一种多级鸭毛分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级鸭毛分拣机，包括外壳、分散单元和送风单元；外壳：其左表面上端设置的出毛口内设有出毛管一，外壳右表面中部对称设置的出毛孔分别与出毛管二的进毛口相连，外壳左表面下端设置的进料口处后端通过铰链铰接有放料门，外壳的内腔下端设有透气板；分散单元：设置于外壳的内腔底壁面，分散单元通过轴承与透气板转动连接；送风单元：包括送风柜、H型管路和矩形出气管，所述H型管路设置于外壳的内腔底壁面，外壳的前表面右端设有送风柜，送风柜矩形出气管处设置的软管贯穿外壳的内腔前壁面并与H型管路的进气口相连，该多级鸭毛分拣机，大大提高了鸭毛的分拣效果，达到了多级分拣的目的。达到了多级分拣的目的。达到了多级分拣的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多级鸭毛分拣机


[0001]本技术涉及鸭毛
，具体为一种多级鸭毛分拣机。

技术介绍

[0002]目前，鸭毛在生产时需要分拣、洗毛、消毒、蒸煮等步骤，而在分拣时通常需要人工手动，来对鸭毛进行分拣分类，但其分拣效果和效率欠佳，为此，我们提出一种多级鸭毛分拣机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多级鸭毛分拣机，大大提高了鸭毛的分拣效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级鸭毛分拣机，包括外壳、分散单元和送风单元；
[0005]外壳：其左表面上端设置的出毛口内设有出毛管一，外壳右表面中部对称设置的出毛孔分别与出毛管二的进毛口相连，外壳左表面下端设置的进料口处后端通过铰链铰接有放料门，外壳的内腔下端设有透气板；
[0006]分散单元：设置于外壳的内腔底壁面，分散单元通过轴承与透气板转动连接；
[0007]送风单元：包括送风柜、H型管路和矩形出气管，所述H型管路设置于外壳的内腔底壁面，外壳的前表面右端设有送风柜，送风柜矩形出气管处设置的软管贯穿外壳的内腔前壁面并与H型管路的进气口相连，H型管路外弧面均匀设置的出气口处均设有矩形出气管；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于外壳的前表面左端，控制开关组的输入端电连接外部电源，送风柜的输入端电连接控制开关组的输出端，大大提高了鸭毛的分拣效果，提升鸭毛分拣的效率，达到了多级分拣的目的。
[0009]进一步的，所述分散单元包括转动杆、搅拌杆一和搅拌杆二，所述转动杆通过轴承横向对称转动连接于透气板左右两端，转动杆的外弧面上均设有均匀分布的搅拌杆一，转动杆的外弧面上设有均匀分布的搅拌杆二，横向分布的三个搅拌杆一为一组，横向分布的三个搅拌杆二为一组，位于同一个转动杆上每组搅拌杆二和每组搅拌杆一间隔分布，达到了多级分拣的目的。
[0010]进一步的，所述分散单元还包括皮带轮、皮带和电机，所述皮带轮分别设置于转动杆的下端，两个皮带轮通过皮带传动连接，外壳的内腔底壁面左端通过安装座设有电机，电机的输出轴上端与左端的皮带轮下端面固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，大大提高了鸭毛的分拣效果。
[0011]进一步的，所述外壳的内腔上端设有过滤板，防止较大的鸭毛进入出毛管一内。
[0012]进一步的，所述放料门左表面上端设置的开口内设有透明窗，便于工作人员直观的观察分拣过程。
[0013]进一步的，所述出毛管一的进毛口处设有锥形罩，锥形罩的左端开口直径小于锥
形罩的右端开口直径，增加了出毛管一的接收面积。
[0014]进一步的，所述搅拌杆一的长度均长于搅拌杆二，增大搅拌的力度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多级鸭毛分拣机，具有以下好处：
[0016]1、首先工作人员将外部对应的吸毛机软管分别与出毛管一和出毛管二相连，然后工作人员打开放料门将待分拣的鸭毛放置于外壳的内部并关闭放料门，在此之后工作人员通过控制开关组调控送风柜和电机同时运作，并将与出毛管一对应的吸毛机打开，送风柜运作将外部气体输送给H型管路，H型管路则将进入的气体通过矩形出气管喷出，以此将外壳内的鸭毛向上吹起，质量较轻的鸭毛会在送风柜和外部吸毛机的作用下，通过过滤板过滤较大的鸭毛，最后过滤出符合要求大小的鸭毛则经出毛管一输送至指定储存场所，而质量较重的鸭毛则会继续滞留在过滤板与透气板之间，进而实现鸭毛的分拣，在鸭毛分拣完成后，工作人员关闭与出毛管一对应的吸毛机，并打开与出毛管二对应的吸毛机，将质量较重的鸭毛抽出，大大提高了鸭毛的分拣效果。
[0017]2、在此期间电机运作带动左端的皮带轮转动，左端的皮带轮通过皮带带动右端的皮带轮同时同幅度旋转，进而带动转动杆、搅拌杆一和搅拌杆二同时同幅度旋转，搅拌杆一和搅拌杆二将结团的鸭毛打散，而较短的搅拌杆二进一步增大搅拌的力度，以此来对鸭毛进行搅拌分离，并与送风单元配合使用，进一步提升鸭毛分拣的效率，达到了多级分拣的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术送风单元结构示意图；
[0020]图3为本技术分散单元的剖视结构示意图。
[0021]图中：1外壳、2出毛管一、3出毛管二、4放料门、5透气板、 6分散单元、61转动杆、62搅拌杆一、63搅拌杆二、64皮带轮、65 皮带、66电机、7送风单元、71送风柜、72H型管路、73矩形出气管、8过滤板、9透明窗、10控制开关组、11锥形罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种多级鸭毛分拣机，包括外壳1、分散单元6和送风单元7；
[0024]外壳1：外壳1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其左表面上端设置的出毛口内设有出毛管一2，出毛管一2起到传输鸭毛的作用，外壳1右表面中部对称设置的出毛孔分别与出毛管二3的进毛口相连，出毛管二3也起到传输鸭毛的作用，外壳1左表面下端设置的进料口处后端通过铰链铰接有放料门4，放料门4便于工作人员进行放料，外壳1的内腔下端设有透气板5，起到传输气体的作用；
[0025]分散单元6：设置于外壳1的内腔底壁面，分散单元6通过轴承与透气板5转动连接，
分散单元6包括转动杆61、搅拌杆一62和搅拌杆二63，转动杆61通过轴承横向对称转动连接于透气板5左右两端，转动杆61的外弧面上均设有均匀分布的搅拌杆一62，转动杆61 的外弧面上设有均匀分布的搅拌杆二63，横向分布的三个搅拌杆一 62为一组，横向分布的三个搅拌杆二63为一组，位于同一个转动杆 61上每组搅拌杆二63和每组搅拌杆一62间隔分布，分散单元6还包括皮带轮64、皮带65和电机66，皮带轮64分别设置于转动杆61 的下端，两个皮带轮64通过皮带65传动连接，外壳1的内腔底壁面左端通过安装座设有电机66，电机66的输出轴上端与左端的皮带轮 64下端面固定连接，电机66的输入端电连接控制开关组10的输出端，电机66运作带动左端的皮带轮64转动，左端的皮带轮64通过皮带65带动右端的皮带轮64同时同幅度旋转，进而带动转动杆61、搅拌杆一62和搅拌杆二63同时同幅度旋转，搅拌杆一62和搅拌杆二63将结团的鸭毛打散，而较短的搅拌杆二63进一步增大搅拌的力度，以此来对鸭毛进行搅拌分离，并与送风单元7配合使用，进一步提升鸭毛分拣的效率，达到了多级分拣的目的；
[0026]送风单元7：包括送风柜71、H型管路72和矩形出气管73，H本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级鸭毛分拣机，其特征在于：包括外壳(1)、分散单元(6)和送风单元(7)；外壳(1)：其左表面上端设置的出毛口内设有出毛管一(2)，外壳(1)右表面中部对称设置的出毛孔分别与出毛管二(3)的进毛口相连，外壳(1)左表面下端设置的进料口处后端通过铰链铰接有放料门(4)，外壳(1)的内腔下端设有透气板(5)；分散单元(6)：设置于外壳(1)的内腔底壁面，分散单元(6)通过轴承与透气板(5)转动连接；送风单元(7)：包括送风柜(71)、H型管路(72)和矩形出气管(73)，所述H型管路(72)设置于外壳(1)的内腔底壁面，外壳(1)的前表面右端设有送风柜(71)，送风柜(71)矩形出气管处设置的软管贯穿外壳(1)的内腔前壁面并与H型管路(72)的进气口相连，H型管路(72)外弧面均匀设置的出气口处均设有矩形出气管(73)；其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于外壳(1)的前表面左端，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源，送风柜(71)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种多级鸭毛分拣机，其特征在于：所述分散单元(6)包括转动杆(61)、搅拌杆一(62)和搅拌杆二(63)，所述转动杆(61)通过轴承横向对称转动连接于透气板(5)左右两端，转动杆(61)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜美，黄兴美，玉荣爱，禤大辉，
申请(专利权)人：广西竣景羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：