一种降水井用双源排水控制系统技术方案

技术编号:32942078 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-07 12:34
本实用新型专利技术公开了一种降水井用双源排水控制系统,包括气动水泵、电动水泵、转换开关以及多个PLC控制器;所述多个PLC控制器中的每个PLC控制器电连接有至少一个转换开关,所述至少一个转换开关中的每个转换开关的输入端电连接电源,所述每个转换开关的输出端电连接一气动水泵以及一电动水泵;每个气动水泵的进气管通过管道连通空压机的出气端,每个管道内设置有一电磁阀,且每个PLC控制器均电连接对应管道内的电磁阀;本实用新型专利技术一方面可在气动水泵故障时,通过转换开关切换至电动水泵,从而保证管井内源源不断的排水;另一方面,在需要进行快速排水或积水量过大时,可同时运行气动水泵以及电动水泵,从而组成双水泵排水机制,以达到快速排水的要求。以达到快速排水的要求。以达到快速排水的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种降水井用双源排水控制系统


[0001]本技术属于基坑排水
,具体涉及一种降水井用双源排水控制系统。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,需要挖掘基坑,挖掘基坑的同时需要做好降水以及排水的工作;管井降水是一种常用的基坑降水方式,其原理为:先在基坑的周围设置多个井点,而每个井口的直径则介于400~800mm之间,然后将潜水泵放入井底,其中,潜水泵在开泵前,需使泵的吸入管以及泵内充满液体,开泵后,叶轮高速旋转,而液体则随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内的速度逐渐变慢,压力逐渐增加,最后从泵的排出管流出,此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,而液池中的液体在大气压的作用下,又经吸入管吸入泵内,由此,即可实现液体的不断吸入以及排出,从而达到排水的目的。
[0003]然而,由于潜水泵的结构复杂,且需要长时间浸泡在水中,因此,其故障率非常高,且维修困难;因而,目前多使用气动水泵来代替潜水泵,但是,目前,多个气动水泵之间均为独立的状态,在某一气动水泵出现故障时,则无法实现对应井点内的排水,且一旦井点内的积水量较大或积水速度超出排水速度时,则会造成无法快速排水的问题,从而为施工增加安全隐患;因此,如何实现井点内的不间断排水以及高速率排水成为一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种降水井用双源排水控制系统,以解决现有气动水泵无法快速排水,以及在某一气动水泵出现故障时,无法排水的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术提供了一种降水井用双源排水控制系统,包括:气动水泵、电动水泵、转换开关以及多个PLC控制器;
[0007]所述多个PLC控制器中的每个PLC控制器电连接有至少一个转换开关,其中,所述至少一个转换开关中的每个转换开关的输入端电连接电源,所述每个转换开关的输出端电连接一所述气动水泵以及一所述电动水泵;
[0008]每个气动水泵的进气管通过一管道连通空压机的出气端,其中,每个管道内设置有一电磁阀,且所述每个PLC控制器均电连接对应管道内的电磁阀。
[0009]基于上述公开的内容,本技术设置有多个转换开关,且每个转换开关电连接有气动水泵以及电动水泵,由此,在气动水泵出现故障时,可通过PLC控制器控制转换开关进行电路转换,接通电动水泵运行,从而利用电动水泵排出管井内的积水,以保证管井内积水的及时排出;同时,一旦需要快速排出管井内的积水或积水速度较快时,还可同时接通电动水泵与气动水泵,从而组成双水泵排水系统,以实现管井内的快速排水;通过上述设计,本技术在每个井点内,均可利用两台水泵组成一用一备的排水系统,从而实现井点内的快速排水以及不间断排水。
[0010]在一个可能的设计中,所述每个气动水泵包括一储水腔以及一出水管;
[0011]所述储水腔设置有两个进水口,且两个进水口分别位于所述储水腔的底部以及侧壁上;
[0012]所述出水管竖直设置,其中,所述出水管一端位于所述储水腔的底部,另一端伸出所述储水腔,作为对应气动水泵的排水口,且所述两个进水口以及所述出水管的另一端上分别设置有单向阀。
[0013]基于上述公开的内容,通过在每个气动水泵的储水腔的底部以及侧壁分别设置进水口,可加快进水速度,从而加快排水进程,进而提高整个系统的排水效率。
[0014]在一个可能的设计中,相邻两所述气动水泵之间还设置有支路气管,其中,所述支路气管的两端分别连通两所述气动水泵的进气管,且所述支路气管内设置有双向控制阀。
[0015]基于上述公开的内容,通过将相邻两气动水泵的进气管连通,可将某一气动水泵的气体排出至另一气动水泵,从而实现气体的回收利用,达到节约资源的目的。
[0016]在一个可能的设计中,还包括储气罐,其中,所述储气罐的进气端连通所述空压机的出气端,所述储气罐的出气端通过出气管连通每个管道,且所述出气管与每个管道的连接处还设置有稳压阀。
[0017]基于上述公开的内容,通过设置储气罐,能够实现对每个气动水泵的恒定气体供应,从而减少供气误差,保证了气动水泵工作的稳定性。
[0018]在一个可能的设计中,与所述每个气动水泵的进气管连通的管道内均设置有一气流开关,且所述每个PLC控制器均电连接对应管道内的所述气流开关。
[0019]基于上述公开的内容,通过在管道内设置气流开关,可实现管道内气流的检测,从而便于监测管道内的气流,为后续自动化控制系统提供数据基础。
[0020]在一个可能的设计中,多个PLC控制器采用并联或串联方式连接,且当所述多个PLC控制器采用并联方式连接时,所述每个PLC控制器分别通过网络交换机通信连接云端服务器。
[0021]在一个可能的设计中,还包括液位传感器,其中,所述液位传感器设置于管井内,且每个液位传感器电连接PLC控制器,将对应管井内的液位信号传输至PLC控制器,以使PLC控制器根据所述液位信号启动或关闭所述每个气动水泵。
[0022]基于上述公开的内容,通过设置液位传感器,可实现管井内液位的实时检测,从而可根据液位实现气动水泵的自动控制,不仅提高了整个系统的自动化程度,还降低了人工成本。
[0023]在一个可能的设计中,还包括压力传感器以及功率计,其中,所述压力传感器设置于所述空压机内,所述功率计设置于所述降水井用双源排水控制系统内的电路中,且所述压力传感器以及所述功率计分别电连接所述多个PLC控制器。
[0024]基于上述公开的内容,可实现空压机内压力的实时监测,以及整个系统功率的实时监测,
[0025]以便于工作人员对整个系统进行监控以及管理。
[0026]在一个可能的设计中,所述每个PLC控制器还通信连接有智能终端,其中,所述智能终端包括手机和/或监控电脑,且当所述智能终端为监控电脑时,所述监控电脑还通信连接有显示屏以及打印机。
[0027]本技术获取的有益效果是:
[0028](1)本技术设置有多个转换开关,且每个转换开关电连接有气动水泵以及电动水泵,由此,在气动水泵出现故障时,可通过PLC控制器控制转换开关进行电路转换,接通电动水泵运行,从而利用电动水泵排出管井内的积水,以保证管井内积水的及时排出;同时,一旦需要快速排出管井内的积水或积水速度较快时,还可同时接通电动水泵与气动水泵,从而组成双水泵排水系统,以实现管井内的快速排水。
[0029](2)本技术设置有多个PLC控制器,且每个PLC控制器电连接有至少一个气动水泵以及电动水泵,由此,可实现水泵的集中管理,并在某个水泵出现故障时,能够及时报警并维修,提高了整个系统的智能化。
[0030](3)本技术通过在每个气动水泵的储水腔的底部以及侧壁分别设置进水口,可加快进水速度,从而加快排水进程,进而提高整个系统的排水效率。
[0031](4)本技术通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降水井用双源排水控制系统,其特征在于,包括:气动水泵、电动水泵、转换开关以及多个PLC控制器;所述多个PLC控制器中的每个PLC控制器电连接有至少一个转换开关,其中,所述至少一个转换开关中的每个转换开关的输入端电连接电源,所述每个转换开关的输出端电连接一所述气动水泵以及一所述电动水泵;每个气动水泵的进气管(10)通过一管道连通空压机的出气端,其中,每个管道内设置有一电磁阀,且所述每个PLC控制器均电连接对应管道内的电磁阀。2.如权利要求1所述的一种降水井用双源排水控制系统,其特征在于,所述每个气动水泵包括一储水腔(20)以及一出水管(30);所述储水腔(20)设置有两个进水口,且两个进水口分别位于所述储水腔(20)的底部以及侧壁上;所述出水管(30)竖直设置,其中,所述出水管(30)一端位于所述储水腔(20)的底部,另一端伸出所述储水腔(20),作为对应气动水泵的排水口,且所述两个进水口以及所述出水管(30)的另一端上分别设置有单向阀。3.如权利要求1所述的一种降水井用双源排水控制系统,其特征在于,相邻两所述气动水泵之间还设置有支路气管,其中,所述支路气管的两端分别连通两所述气动水泵的进气管(10),且所述支路气管内设置有双向控制阀。4.如权利要求1所述的一种降水井用双源排水控制系统,其特征在于,还包括储气罐,其中,所述储气罐的进气端连通所述空压机的出气端,所述储气罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩文明蔡成朋
申请(专利权)人:昆山闻铭制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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