一种夹爪气缸防尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹爪气缸防尘机构，包括夹爪气缸、接油盘、夹爪、夹爪滑块安装座和缓冲器安装座；所述夹爪气缸底部设有滑轨和两个滑块；所述接油盘位于夹爪气缸下方，接油盘一端固定在夹爪气缸的一侧，另一端固定在缓冲器安装座上，缓冲器安装座固定在夹爪气缸的另一侧；每个滑块底部固定一个夹爪滑块安装座，每个夹爪滑块安装座底部固定一个夹爪，夹爪滑块安装座穿套在接油盘上并留有空隙。本实用新型专利技术中夹爪滑块安装座为中空结构，与接油盘预留避位，使得夹爪在开合过程中不受影响，同时接油盘能够接住工作过程中掉落下来的油滴、粉尘及滚珠等，能够满足无尘工作环境的生产要求，结构简单，成本低，实用性高，具有良好的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种夹爪气缸防尘机构


[0001]本技术涉及机械自动化领域，具体为一种夹爪气缸防尘机构。

技术介绍

[0002]机械自动化是一种非常高效的生产加工方式，利用自动化流水线对工件进行一步步的加工、组装，最终生产出成品。夹爪是自动化流水线上的常用设备，其作用是对工件进行固定夹持，以便完成对工件的加工、组装。一般情况下，夹爪通过滑块安装座与夹爪气缸底部的滑块相连，由夹爪气缸带动滑块动作从而带动夹爪开合。普通的夹爪气缸不具有防尘功能，在长时间的工作过程中会出现产粉滴油的问题，无法满足无尘工作环境的生产要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种夹爪气缸防尘机构，能够防止夹爪气缸工作过程中油及粉尘的掉落，满足无尘工作环境的生产要求。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种夹爪气缸防尘机构，包括夹爪气缸、接油盘、夹爪、夹爪滑块安装座和缓冲器安装座；所述夹爪气缸底部设有滑轨和两个滑块；所述接油盘位于夹爪气缸下方，接油盘的大小略大于夹爪气缸的大小，接油盘的一端通过连接件固定在夹爪气缸的一侧，接油盘的另一端固定在缓冲器安装座上，缓冲器安装座固定在夹爪气缸的另一侧；所述夹爪滑块安装座和夹爪的数量均为两个，每个滑块底部固定一个夹爪滑块安装座，每个夹爪滑块安装座底部固定一个夹爪，夹爪滑块安装座为中空结构，夹爪滑块安装座穿套在接油盘上并留有空隙；所述夹爪气缸带动两个滑块沿滑轨同步反向移动，从而带动两个夹爪滑块安装座带动其底部的夹爪开合，接油盘穿套在夹爪滑块安装座中，不影响夹爪滑块安装座的移动，缓冲器安装座对靠近它的夹爪滑块安装座进行最大移动位置的限位。
[0006]所述接油盘四周设有向上翻折的折边。
[0007]所述接油盘内铺设有吸油纸和粘尘纸，所述吸油纸为长条形，位于滑轨正下方，所述粘尘纸位于吸油纸四周及折边上。
[0008]所述接油盘的折边高度为滑块内滚珠直径的0.8
‑
1.5倍。
[0009]所述接油盘的长度比夹爪气缸的长度长0.8
‑
3cm，接油盘的宽度比夹爪气缸的宽度宽0.6
‑
2cm。
[0010]所述接油盘与连接件以及缓冲器安装座之间通过螺钉或卡扣固定连接，所述连接件与夹爪气缸之间通过螺钉或卡扣固定连接。
[0011]所述夹爪内侧设有用于保护被夹持工件的海绵垫。
[0012]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术提供的夹爪气缸防尘机构，在夹爪气缸底部设置接油盘，滑轨和滑块位于接油盘上方，夹爪滑块安装座为中空结构，与接油盘预留避位，使得夹爪在开合过程中
不受影响，同时接油盘能够接住夹爪气缸工作过程中以及滑块在滑轨上来回移动过程中掉落下来的润滑油油滴及粉尘，并能够接住滑块中意外掉落的滚珠，能够满足无尘工作环境的生产要求，结构简单，成本低，实用性高，具有良好的应用前景。
[0014]进一步的，本技术的夹爪气缸防尘机构，在接油盘上设置向上翻折的折边，并规定折边高度，能够阻挡滚珠掉落在接油盘上后继续向接油盘边缘滚动后从接油盘上掉落。接油盘内设有吸油纸和粘尘纸，吸油纸位于滑轨下方，能够接住并吸收掉落的油滴，粘尘纸表面具有粘性，可以粘住灰尘，吸油纸和粘尘纸脏掉后对其进行更换即可。接油盘的尺寸大于夹爪气缸，能够很好的接住掉落的油滴和粉尘。另外，接油盘采用螺钉或卡扣的方式固定，便于组装和拆卸。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]其中：1为夹爪气缸、2为接油盘、3为夹爪、4为夹爪滑块安装座、5为缓冲器安装座。
具体实施方式
[0019]本技术提供的夹爪气缸防尘机构，包括夹爪气缸1、接油盘2、夹爪3、夹爪滑块安装座4和缓冲器安装座5；所述夹爪气缸1底部设有滑轨和两个滑块；所述接油盘2位于夹爪气缸1下方，接油盘2的大小略大于夹爪气缸1的大小（接油盘2的长度比夹爪气缸1的长度长0.8
‑
3cm，接油盘2的宽度比夹爪气缸1的宽度宽0.6
‑
2cm），接油盘2四周设有向上翻折的折边，折边高度为滑块内滚珠直径的0.8
‑
1.5倍；接油盘2内铺设有吸油纸和粘尘纸，所述吸油纸为长条形，位于滑轨正下方，所述粘尘纸位于吸油纸四周及折边上；接油盘2的一端通过连接件固定在夹爪气缸1的一侧，接油盘的另一端固定在缓冲器安装座5上，缓冲器安装座5固定在夹爪气缸1的另一侧；所述接油盘2与连接件以及缓冲器安装座5之间通过螺钉或卡扣固定连接，所述连接件与夹爪气缸1之间通过螺钉或卡扣固定连接；所述夹爪滑块安装座4和夹爪3的数量均为两个，每个滑块底部固定一个夹爪滑块安装座4，每个夹爪滑块安装座4底部固定一个夹爪3，夹爪3内侧（两个夹爪相对的一侧）设有用于保护被夹持工件的海绵垫；所述夹爪滑块安装座4为中空结构，夹爪滑块安装座4穿套在接油盘2上并留有空隙；所述夹爪气缸1带动两个滑块沿滑轨同步反向移动，从而带动两个夹爪滑块安装座4带动其底部的夹爪3开合，接油盘2穿套在夹爪滑块安装座4中，不影响夹爪滑块安装座4的移动，缓冲器安装座5对靠近它的夹爪滑块安装座4进行最大移动位置的限位。
[0020]本技术在工作时，夹爪气缸1先同步带动两个滑块同时沿滑轨向两侧移动，使得夹爪3打开，夹爪3打开的最大位置为靠近缓冲器安装座5的夹爪滑块安装座4碰触到缓冲器安装座5，由于两个滑块同步运动，当该夹爪滑块安装座4被限位停止移动后，另一个夹爪滑块安装座4也会同时停止移动被限位，即缓冲器安装座5有两个功能，既起到接油盘2的固定作用，又起到夹爪滑块安装座4的限位作用。当工件进入工位后需要被夹持时，夹爪气缸1带动两个滑块同步向中心移动，夹爪3逐渐闭合，当夹爪3夹持住工件后，夹爪气缸1停止动
作，待工件被加工完成后需要放开工件时，夹爪气缸1再同步带动两个滑块向两侧移动，打开夹爪3松开工件即可。整个工作过程中，接油盘2穿套在夹爪滑块安装座4中，能够接住掉落的油滴、粉尘等，同时还不影响夹爪的开合。可定时对接油盘2中的吸油纸和粘尘纸进行更换和清理。对于一些精细的工件，为了防止其被夹爪3夹坏，可在夹爪内侧设置海绵垫，从而对工件进行保护，但海绵垫需选用高质量的无尘海绵垫，并定时更换，防止多次夹持后海绵垫掉渣，从而破坏无尘工作环境。
[0021]本技术提供的夹爪气缸防尘机构，通过将接油盘2固定在夹爪气缸1下方，夹爪滑块安装座4与接油盘3预留避位，使得夹爪3在开合过程中不受影响，同时防止油、粉尘、滚珠掉落。能够有效杜绝夹爪气缸在工作中产粉滴油，满足无尘工作环境生产要求，结构简单，成本低。
[0022]以上是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹爪气缸防尘机构，其特征在于：包括夹爪气缸（1）、接油盘（2）、夹爪（3）、夹爪滑块安装座（4）和缓冲器安装座（5）；所述夹爪气缸（1）底部设有滑轨和两个滑块；所述接油盘（2）位于夹爪气缸（1）下方，接油盘（2）的大小略大于夹爪气缸（1）的大小，接油盘（2）的一端通过连接件固定在夹爪气缸（1）的一侧，接油盘的另一端固定在缓冲器安装座（5）上，缓冲器安装座（5）固定在夹爪气缸（1）的另一侧；所述夹爪滑块安装座（4）和夹爪（3）的数量均为两个，每个滑块底部固定一个夹爪滑块安装座（4），每个夹爪滑块安装座（4）底部固定一个夹爪（3），夹爪滑块安装座（4）为中空结构，夹爪滑块安装座（4）穿套在接油盘（2）上并留有空隙；所述夹爪气缸（1）带动两个滑块沿滑轨同步反向移动，从而带动两个夹爪滑块安装座（4）带动其底部的夹爪（3）开合，接油盘（2）穿套在夹爪滑块安装座（4）中，不影响夹爪滑块安装座（4）的移动，缓冲器安装座（5）对靠近它的夹爪滑块安装座（4）进行最大移动位置的限位。2.根据权利要求1所述的夹爪气缸防尘机构，其特征在于：所述接油盘（2）四周设有向上翻折的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向前，陈冲，兰建伟，谢斌，
申请(专利权)人：无锡格林司通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：