一种环保型冶金渣冷却处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备的技术领域，特别是涉及一种环保型冶金渣冷却处理设备，其实现了冷却主体内水的循环流动式冷却，加快了水的冷却速度，能够实现热交换管内设备油与冷水的持续性热量交换，确保了冶金渣处理的效果，提高了装置的使用效果；包括冷却主体、注排管、热交换管、隔热板、冷风机、连接管、多组鼓风管、水泵、抽水管、第一固定块、回水管、第二固定块和单向阀，冷却主体内部设置有腔室，左端底部设置有注排管，注排管上设置有控制阀，并且热交换管固定在冷却主体腔室的下半部，热交换管的左右两端穿过冷却主体并分别与外部设备出油管和回油管油连通，隔热板固定在冷却主体腔室的上部。的上部。的上部。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型冶金渣冷却处理设备


[0001]本技术涉及冷却设备的
，特别是涉及一种环保型冶金渣冷却处理设备。

技术介绍

[0002]冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣、钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。在冶金渣的生产过程中，需要对设备油进行冷却，其中申请号为：CN201921427600.0的申请文件中，提供了一种环保型冶金渣冷却处理设备，其通过蓄水池内的水进行自然冷确后再进行循环利用的，但所需冷却的时间相对较长，不利于设备油的连续性冷却散热，导致冶金渣处理的效果较差，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了冷却主体内水的循环流动式冷却，加快了水的冷却速度，能够实现热交换管内设备油与冷水的持续性热量交换，确保了冶金渣处理的效果，提高其的使用效果的环保型冶金渣冷却处理设备。
[0004]本技术的一种环保型冶金渣冷却处理设备，包括冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型冶金渣冷却处理设备，其特征在于，包括冷却主体（1）、注排管（2）、热交换管（3）、隔热板（4）、冷风机（5）、连接管（6）、多组鼓风管（7）、水泵（8）、抽水管（9）、第一固定块（10）、回水管（11）、第二固定块（12）和单向阀（13），所述冷却主体（1）内部设置有腔室，冷却主体（1）的左端底部设置有注排管（2）；所述注排管（2）上设置有控制阀，并且热交换管（3）固定在冷却主体（1）腔室的下半部，热交换管（3）的左右两端穿过冷却主体（1）并分别与外部设备出油管和回油管油连通；所述隔热板（4）固定在冷却主体（1）腔室的上部；所述冷风机（5）固定在冷却主体（1）的顶端左侧，冷风机（5）的输出端与连接管（6）连接；所述连接管（6）固定在冷却主体（1）腔室的上部，并且连接管（6）位于隔热板（4）的上方；所述多组鼓风管（7）的顶端均与连接管（6）连通，多组鼓风管（7）均匀固定在隔热板（4）上，并且鼓风管（7）的底端穿过隔热板（4）并与冷却主体（1）腔室的底端连接，鼓风管（7）位于热交换管（3）的后侧，并且鼓风管（7）上设置有多组出气孔；所述水泵（8）固定在冷却主体（1）的右端上部，水泵（8）的输入端与抽水管（9）连接；所述抽水管（9）的另一端与冷却主体（1）的右端底部连通，并且抽水管（9）通过第一固定块（10）固定在冷却主体（1）的右端；所述回水管（11）的输入端和输出端均与冷却主体（1）的左端连通，并且回水管（11）的输入端位于隔热板（4）的上方，回水管（11）的输出端位于隔热板（4）的下方，回水管（11）通过第二固定块（12）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪守领，高建峰，窦金忠，焦安刚，郭志文，张宗云，
申请(专利权)人：倪守领，
类型：新型
国别省市：