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一种煤矿开采用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32940535 阅读:33 留言:0更新日期:2022-04-07 12:32
本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用破碎装置,包括破碎箱和水箱,所述破碎箱外表面右侧的中端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的左端通过轴承活动连接于破碎箱内腔左侧的中端,转轴的中端固定安装有凸轮,转轴的两端均通过轴承活动连接有活动套。本实用新型专利技术通过驱动电机、转轴、凸轮、第一同步轮、同步带、第二同步轮、破碎杆、破碎箱、金属筛板、滚轮、活动套、弹簧、高压风机、水泵、水箱、喷淋管、导气筒与分流管以及无纺布过滤网之间相互配合的作用下,实现了本破碎装置具备筛分与除尘的功能,极大的提高了对煤原料进行破碎加工的质量与均匀性,同时有效的避免了烟尘扩散而造成环境污染。免了烟尘扩散而造成环境污染。免了烟尘扩散而造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用破碎装置


[0001]本技术涉及煤矿开采
,具体为一种煤矿开采用破碎装置。

技术介绍

[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,在煤矿开采过程中往往需要使用破碎装置对煤原料进行破碎。
[0003]然而现有的破碎装置不具备筛分功能,致使煤原料的破碎质量不均匀,且破碎过程中会产生大量的烟尘,给外界的环境造成了极大的污染,同时给工作人员的身心健康带来较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿开采用破碎装置,具备筛分功能,加工质量均匀,同时具备除尘功能的优点,解决了现有的破碎装置不具备筛分功能,致使煤原料的破碎质量不均匀,且破碎过程中会产生大量的烟尘,给外界的环境造成极大污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿开采用破碎装置,包括破碎箱和水箱,所述破碎箱外表面右侧的中端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的左端通过轴承活动连接于破碎箱内腔左侧的中端,所述转轴的中端固定安装有凸轮,所述转轴的两端均通过轴承活动连接有活动套,所述活动套的顶部固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶部之间固定安装有金属筛板,所述金属筛板的表面活动连接于破碎箱的内表面,所述金属筛板底部的中端通过轴承活动连接有滚轮,所述滚轮的底部放置于凸轮的顶部,所述转轴的左侧固定安装有第一同步轮,所述破碎箱内腔两侧的上端之间通过轴承活动连接有破碎杆,所述破碎杆的左侧固定安装有第二同步轮,所述第二同步轮的中端与第一同步轮的中端之间传动连接有同步带,所述水箱顶部的两端均固定安装有无纺布过滤网,所述水箱底部的中端固定连接有导气筒,所述导气筒下端的四周均固定连接有分流管,所述水箱内腔左侧的下端固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定安装有陶瓷滤网,所述水泵的输出端通过管道与导气筒内腔左侧的上端之间固定安装有喷淋管,所述导气筒右侧的上端通过管道固定安装有高压风机,所述高压风机的输入端通过管道与破碎箱内腔左侧的上端之间固定安装有金属防护网。
[0006]优选的,所述破碎箱内腔两侧的中端且位于转轴的上方均固定连接有限位滑杆,所述金属筛板的表面活动连接于限位滑杆的表面。
[0007]优选的,所述破碎箱右侧的下端固定连接有挡尘布帘,所述破碎箱内腔的底部固定连接有导料板。
[0008]优选的,所述破碎箱顶部的中端固定连接有进料斗,所述进料斗的上端通过销轴活动连接有盖板。
[0009]优选的,所述破碎箱外表面的底部固定连接有底板,所述水箱外表面的底部固定连接于底板顶部的左端。
[0010]优选的,所述水箱的正表面固定连接有视液玻璃板,所述水箱左侧的两端均固定连接有导液管,所述导液管的左端螺纹连接有密封盖。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过启动驱动电机工作能够带动转轴进行旋转,转轴旋转能够带动凸轮与第一同步轮进行旋转,第一同步轮旋转能够带动同步带进行运动,同时带动第二同步轮与破碎杆进行快速旋转,在破碎杆快速旋转的作用下,能够对破碎箱内部所投入的煤原料进行快速的破碎,从而达到了对煤原料进行破碎加工的效果,同时通过金属筛板的设置,能对破碎箱内部经过破碎后的煤原料进行承接与筛分,使得破碎后规格均匀的煤原料能够在筛分的作用下下落至破碎箱的底部进行集中收集,从而达到了对煤原料进行筛分的效果,提高了煤原料破碎加工的均匀性,且在凸轮旋转的作用下,能够带动滚轮与金属筛板向上进行运动,而对活动套上的弹簧进行拉伸,而使弹簧对金属筛板产生拉力,且在凸轮旋转的过程中能够使弹簧的拉力得以释放,而带动金属筛板向下进行移动,进而在凸轮旋转与弹簧的作用下,能够带动金属筛板进行垂直方向的往复运动,而能够对金属筛板上方的煤原料进行快速的颠动,而使得煤原料能够经过金属筛板进行快速筛分,从而提高了对煤原料进行筛分的效果,同时在金属筛板往复运动的惯性作用下,能够将未粉碎合格的煤原料向上进行抛投,而使得煤原料能够同破碎杆接触而再次进行破碎,而进一步提高了对煤原料进行破碎加工的效果与均匀性,同时通过启动高压风机与水泵进行工作,在水泵工作的作用下,能够带动水箱内部的水体经过喷淋管向导气筒的内部进行喷淋,同时在高压风机工作的作用下,能够带动破碎箱内部携带有烟尘的气流经过管道向导气筒的内部输送,使得导气筒内部所喷淋的水体能够对气流中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对气流进行除尘净化的效果,且在高压风机不断输送的作用下,使得导气筒内部的气流能够经过分流管向水箱内部的水体中输送,使得水体能够进一步对气流中的烟尘进行吸附,而达到了对气流进行除尘净化的效果,同时通过无纺布过滤网的设置,能够对水箱内部所上升气流中所残留的烟尘进行有效的过滤,从而极大的提高了气流的洁净度,达到了对破碎箱的内部进行有效除尘的效果,在整体配合的作用下,实现了本破碎装置具备筛分与除尘的功能,极大的提高了对煤原料进行破碎加工的质量与均匀性,同时有效的避免了烟尘扩散而造成环境污染,解决了现有的破碎装置不具备筛分功能,致使煤原料的破碎质量不均匀,且破碎过程中会产生大量的烟尘,给外界的环境造成极大污染的问题。
[0013]2、本技术通过限位滑杆的设置,达到了对金属筛板进行限位导向的目的,通过挡尘布帘的设置,降低了破碎箱内部烟尘向外界扩散的几率,通过导料板的设置,能够对破碎箱内部所下落的煤原料进行导向,通过进料斗和盖板的设置,便于使用者对破碎箱的内部进行煤原料投放,达到了对进料斗的顶部进行防护的效果,通过底板的设置,达到了对整体进行支撑的目的,通过视液玻璃板的设置,便于使用者对水箱内部的水体进行观察,通过导液管和密封盖的设置,便于使用者对水箱的内部进行水体加注和排放。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术水箱剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术破碎箱剖视结构示意图。
[0017]图中:1、破碎箱;2、底板;3、水箱;4、视液玻璃板;5、导气筒;6、高压风机;7、进料斗;8、驱动电机;9、限位滑杆;10、无纺布过滤网;11、喷淋管;12、分流管;13、挡尘布帘;14、导液管;15、水泵;16、凸轮;17、破碎杆;18、第二同步轮;19、同步带;20、金属筛板;21、第一同步轮;22、滚轮;23、转轴;24、活动套;25、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用破碎装置,包括破碎箱(1)和水箱(3),其特征在于:所述破碎箱(1)外表面右侧的中端固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定安装有转轴(23),所述转轴(23)的左端通过轴承活动连接于破碎箱(1)内腔左侧的中端,所述转轴(23)的中端固定安装有凸轮(16),所述转轴(23)的两端均通过轴承活动连接有活动套(24),所述活动套(24)的顶部固定连接有弹簧(25),两个所述弹簧(25)的顶部之间固定安装有金属筛板(20),所述金属筛板(20)的表面活动连接于破碎箱(1)的内表面,所述金属筛板(20)底部的中端通过轴承活动连接有滚轮(22),所述滚轮(22)的底部放置于凸轮(16)的顶部,所述转轴(23)的左侧固定安装有第一同步轮(21),所述破碎箱(1)内腔两侧的上端之间通过轴承活动连接有破碎杆(17),所述破碎杆(17)的左侧固定安装有第二同步轮(18),所述第二同步轮(18)的中端与第一同步轮(21)的中端之间传动连接有同步带(19),所述水箱(3)顶部的两端均固定安装有无纺布过滤网(10),所述水箱(3)底部的中端固定连接有导气筒(5),所述导气筒(5)下端的四周均固定连接有分流管(12),所述水箱(3)内腔左侧的下端固定安装有水泵(15),所述水泵(15)的输入端固定安装有陶瓷滤网,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬祁航吉雷雷
申请(专利权)人:王冬
类型:新型
国别省市:

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