一种抗性消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗性消声器，包括：主管道、入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、外接入风管道和外接出风管道，入风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道，且入风口泡沫金属管设于主管道内，出风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道，且出风口泡沫金属管设于主管道内。本实用新型专利技术具有良好的消声效果，具有较宽的消声频率范围。较宽的消声频率范围。较宽的消声频率范围。

【技术实现步骤摘要】
一种抗性消声器


[0001]本技术涉及消声器
，特别涉及一种抗性消声器。

技术介绍

[0002]抗性消声器是生产通过管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的的消声器。抗性消声器主要是用于消除中、低频噪声，消声频率范围较窄，对噪声频率选择性太强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种消声效果好的抗性消声器。
[0004]为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：
[0005]一种抗性消声器，包括：主管道、入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、外接入风管道和外接出风管道，所述的入风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道，且所述的入风口泡沫金属管设于主管道内，所述的出风口泡沫金属管连通主管道和外接出风管道，且所述的出风口泡沫金属管设于主管道内。
[0006]进一步地，所述的入风口泡沫金属管设于主管道的一端，所述的出风口泡沫金属管设于主管道的另一端，所述的主管道的管径大于入风口泡沫金属管的管径和出风口泡沫金属管的管径。
[0007]进一步地，所述的主管道管长为L，所述的入风口泡沫金属管的管长为所述的出风口泡沫金属管的管长为
[0008]优选地，所述的主管道内设有泡沫金属隔板，所述的泡沫金属隔板位于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间，所述的泡沫金属隔板将主管道分隔为入风腔体和出风腔体。
[0009]优选地，所述的入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管错位设置。<br/>[0010]优选地，所述的主管道内沿轴向设置有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板依次设于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间，所述的第一隔板于远离入风口泡沫金属管的一侧开设有第一通孔，所述的第二隔板于远离出风口泡沫金属管的一侧开设有第二通孔，所述的第一隔板、第二隔板和管道之间形成S形风道。
[0011]优选地，所述的入风口泡沫金属管的外围设有入风口封闭泡沫金属管，所述的入风口泡沫金属管和入风口封闭泡沫金属管之间形成入风口封闭腔室，所述的入风口封闭腔室内填充有吸音棉，所述的出风口泡沫金属管的外围设有出风口封闭泡沫金属管，所述的出风口泡沫金属管和出风口封闭泡沫金属管之间形成出风口封闭腔室，所述的出风口封闭腔室内填充有吸音棉。
[0012]优选地，所述的入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、入风口封闭泡沫金属管和
出风口封闭泡沫金属管均为泡沫铝管。
[0013]优选地，所述的吸音棉为玻璃棉。
[0014]采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术利用泡沫金属在较宽频率范围内较好的吸声特点，使本技术的抗性消声器具有良好的消声效果，具有较宽的消声频率范围。
附图说明
[0015]图1为实施例一的剖视示意图。
[0016]图2为实施例二的剖视示意图。
[0017]图3为实施例三的剖视示意图。
[0018]图4为实施例四的剖视示意图。
[0019]其中：1.主管道、2.入风口泡沫金属管、3.出风口泡沫金属管、4.外接入风管道、5.外接出风管道、6.泡沫金属隔板、7.第一隔板、8.第二隔板、9.入风口封闭泡沫金属管、10.出风口封闭泡沫金属管、11.吸音棉、12.入风腔体、13. 出风腔体、14.第一通孔、15.第二通孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0021]本技术公开了一种抗性消声器，包括：主管道1、入风口泡沫金属管2、出风口泡沫金属管3、外接入风管道4和外接出风管道5。入风口泡沫金属管2 连通主管道1和外接入风管道4，且入风口泡沫金属管2设于主管道1内，出风口泡沫金属管3连通主管道1和外接出风管道5，且出风口泡沫金属管3设于主管道1内。
[0022]本技术在主管道1内部设置与外部连通的泡沫金属管，利用泡沫金属的隔音性能、吸声性能，同时利用抗性消音原理，将进入到主管道1内部的气体进行消声后，排出主管道1外，以达到消声效果好，消声频率范围宽的效果。具体而言，本技术的工作原理为：当气体从外接入风管道4进入到入风口泡沫金属管2时，在入风口泡沫金属管2内进行第一次吸声，随后气体进入主管道1 内，进行第二次消声，接着进入出风口泡沫金属管3进行第三次吸声后，通过外接出风管道5排出。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，本实施例中，入风口泡沫金属管2设于主管道1的一端，出风口泡沫金属管3设于主管道1的另一端，主管道1的管径大于入风口泡沫金属管 2的管径和出风口泡沫金属管3的管径，形成扩张室式消声结构，利用主管道1 横断面的扩张和收缩引起的反射和干涉现象进行消声。
[0025]本实施例中，主管道1管长为L，入风口泡沫金属管2的管长为出风口泡沫金属管3的管长为入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3可分别消除半波长偶数倍的声波完全通过频率和半波长奇数倍的声波完全通过频率。
[0026]本实施例中，入风口泡沫金属管2、出风口泡沫金属管3均为泡沫铝管。泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。泡沫铝具有
优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性，在众多泡沫金属材料中，泡沫铝的吸声性能是非常强的，如声波频率在125～4000Hz 之间时，通孔泡沫铝的吸声系数最大可达0.8，其倍频程平均吸声系数超过0.4。泡沫铝的金属骨架成分和孔结构可控，能适应不同的需求。泡沫铝易加工、易安装，切割、钻孔、胶结方便，经模压可弯曲成所需形状。
[0027]实施例二
[0028]如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实例中，主管道1 内设有泡沫金属隔板6，泡沫金属隔板6位于入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3之间，泡沫金属隔板6将主管道1分隔为入风腔体12和出风腔体13，可使气流在入风腔体12和出风腔体13内得到充分地缓冲，以有效提高消声效果。
[0029]实施例三
[0030]如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3错位设置，可减少因气流冲击产生的噪音辐射，使从入风口泡沫金属管2进入主管道1的气流充分缓冲后再进入出风口泡沫金属管3，提高消声效果。
[0031]主管道1内沿轴向设置有第一隔板7和第二隔板8，第一隔板7和第二隔板 8依次设于入风口泡沫金属管2和出风口泡沫金属管3之间，第一隔板7于远离入风口泡沫金属管2的一侧开设有第一通孔14，第二隔板8于远离出风口泡沫金属管3的一侧开设有第二通孔15，第一隔板7、第二隔板8和主管道1之间形成S形风道。本实施例采用回廊结构，能够增加主管道1的有效长度，增加降噪量，提高消声器的消声效率。
[0032]实施例四
[0033]如图4所示，本实施例中，入风口泡沫金属管2的外围设有入风口封闭泡沫金属管9，入风口泡沫金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗性消声器，其特征在于，包括：主管道、入风口泡沫金属管、出风口泡沫金属管、外接入风管道和外接出风管道；所述的入风口泡沫金属管连通主管道和外接入风管道，且所述的入风口泡沫金属管设于主管道内；所述的出风口泡沫金属管连通主管道和外接出风管道，且所述的出风口泡沫金属管设于主管道内。2.根据权利要求1所述的抗性消声器，其特征在于，所述的入风口泡沫金属管设于主管道的一端，所述的出风口泡沫金属管设于主管道的另一端，所述的主管道的管径大于入风口泡沫金属管的管径和出风口泡沫金属管的管径。3.根据权利要求2所述的抗性消声器，其特征在于，所述的主管道管长为L，所述的入风口泡沫金属管的管长为，所述的出风口泡沫金属管的管长为。4.根据权利要求3所述的抗性消声器，其特征在于，所述的主管道内设有泡沫金属隔板，所述的泡沫金属隔板位于入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管之间，所述的泡沫金属隔板将主管道分隔为入风腔体和出风腔体。5.根据权利要求3所述的抗性消声器，其特征在于，所述的入风口泡沫金属管和出风口泡沫金属管错位设置。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志锋，黄晓锋，
申请(专利权)人：厦门环寂高科有限公司，
类型：新型
国别省市：