一种可降尘型液压破碎锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降尘型液压破碎锤，包括外机壳，所述外机壳的下表面固定连接有安装板，所述外机壳的内壁滑动连接有破碎头，所述破碎头的底端贯穿安装板的下表面，所述破碎头的表面分别固定连接上定位板、下定位板，所述安装板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压力箱，所述压力箱的上表面固定连接有入水钢管，所述入水钢管的表面固定连接有单向阀。本实用新型专利技术通过设置上定位板、下定位板，实现对固定降尘机构的固定稳定，通过设置入水钢管，实现对水箱的固定支撑，通过设置水箱，储存水源，通过设置固定降尘机构，使得破碎头运动通过固定降尘机构将压力箱内的水源通过喷雾板喷出，实现降尘的效果。实现降尘的效果。实现降尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可降尘型液压破碎锤


[0001]本申请涉及液压破碎锤
，尤其涉及一种可降尘型液压破碎锤。

技术介绍

[0002]液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。
[0003]现有的液压破碎锤结构单一，仅仅起到对地面破碎的作用，但在破碎的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘如不进行降尘处理，会造成空气污染，被人体吸入会影响身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降尘型液压破碎锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种可降尘型液压破碎锤，包括外机壳，所述外机壳的下表面固定连接有安装板，所述外机壳的内壁滑动连接有破碎头，所述破碎头的底端贯穿安装板的下表面，所述破碎头的表面分别固定连接上定位板、下定位板，所述安装板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压力箱，所述压力箱的上表面固定连接有入水钢管，所述入水钢管的表面固定连接有单向阀，所述入水钢管的顶端固定连接有水箱，所述压力箱的下表面固定连接有喷雾板，所述喷雾板的上表面形成有避让孔，所述破碎头设置于避让孔内，所述破碎头的表面设置有固定降尘机构。
[0007]优选的，所述固定降尘机构包括设置于破碎头左方的左夹板，所述左夹板的上表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轴。
[0008]优选的，所述转动轴的表面转动连接有右夹板，所述转动轴的下表面转动连接有旋转轴。
[0009]优选的，所述右夹板的右侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔延伸至左夹板的内部，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有手柄。
[0010]优选的，所述下定位板的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有下U形板，所述固定块的正面滑动连接有上U形板。
[0011]优选的，所述上U形板的上表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿下U形板的下表面，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
[0012]优选的，所述旋转轴的表面转动连接有施力轴，所述施力轴的底端转动连接有连动板，所述连动板的下表面与压力箱的内底壁滑动连接，所述连动板的正面固定连接有推板，所述推板与压力箱的内壁相适配。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置丝杆、第一螺纹孔，将左夹板与右夹板实现固定，通过设置
手柄，便于操作者转动丝杆，通过设置转动轴，使得左夹板、右夹板，可以以转动轴为轴转动，通过设置旋转轴带动施力轴运动，通过设置固定块，实现对下U形板的固定，通过设置螺杆、第二螺纹孔，实现对上U形板、下U形板之间的固定，从而夹紧固定旋转轴，通过设置施力轴，带动连动板滑动，通过设置连动板，带动推板水平运动，通过设置推板，将压力箱内的水挤压进入喷雾板内，通过喷雾板下表面的喷孔喷出，实现降尘效果，借由上述结构，可在液压破碎锤工作时，对地面破碎产生的粉尘进行降尘处理，防止空气污染。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为：本技术中固定降尘机构的立体结构示意图其一；
[0018]图3为：本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为：本技术中固定降尘机构的立体结构示意图其二；
[0020]图5为：本技术中固定降尘机构的立体结构示意图其三。
[0021]图中：1、外机壳；2、安装板；3、破碎头；4、上定位板；5、连接杆；6、下定位板；7、水箱；8、入水钢管；9、固定降尘机构；901、左夹板；902、丝杆；903、手柄；904、右夹板；905、转动轴；906、固定块；907、旋转轴；908、施力轴；909、下U形板；910、上U形板；911、螺杆；912、连动板；913、推板；10、压力箱；11、喷雾板。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种可降尘型液压破碎锤技术方案：一种可降尘型液压破碎锤，包括外机壳1，外机壳1的下表面固定连接有安装板2，外机壳1的内壁滑动连接有破碎头3，破碎头3的底端贯穿安装板2的下表面，破碎头3的表面分别固定连接上定位板4、下定位板6，安装板2的下表面固定连接有连接杆5，连接杆5的底端固定连接有压力箱10，压力箱10的上表面固定连接有入水钢管8，入水钢管8的表面固定连接有单向阀，入水钢管8的顶端固定连接有水箱7，压力箱10的下表面固定连接有喷雾板11，喷雾板11的上表面形成有避让孔，破碎头3设置于避让孔内，破碎头3的表面设置有固定降尘机构9。
[0025]其中，通过设置上定位板4、下定位板6，实现对固定降尘机构9的固定稳定，通过设置入水钢管8，实现对水箱7的固定支撑，通过设置水箱7，储存水源，通过设置固定降尘机构9，使得破碎头3运动通过固定降尘机构9将压力箱10内的水源通过喷雾板11喷出，实现实现降尘的效果。
[0026]本实施例中，如图2
‑
5所示，固定降尘机构9包括设置于破碎头3左方的左夹板901，左夹板901的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴905。
[0027]转动轴905的表面转动连接有右夹板904，转动轴905的下表面转动连接有旋转轴907。
[0028]右夹板904的右侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔延伸至左夹板901的内部，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆902，丝杆902的一端固定连接有手柄903。
[0029]下定位板6的正面固定连接有固定块906，固定块906的正面固定连接有下U形板909，固定块906的正面滑动连接有上U形板910。
[0030]上U形板910的上表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿下U形板909的下表面，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆911。
[0031]旋转轴907的表面转动连接有施力轴908，施力轴908的底端转动连接有连动板912，连动板912的下表面与压力箱10的内底壁滑动连接，连动板912的正面固定连接有推板913，推板913与压力箱10的内壁相适配。
[0032]其中，通过设置丝杆902、第一螺纹孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降尘型液压破碎锤，包括外机壳(1)，其特征在于：所述外机壳(1)的下表面固定连接有安装板(2)，所述外机壳(1)的内壁滑动连接有破碎头(3)，所述破碎头(3)的底端贯穿安装板(2)的下表面，所述破碎头(3)的表面分别固定连接上定位板(4)、下定位板(6)，所述安装板(2)的下表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定连接有压力箱(10)，所述压力箱(10)的上表面固定连接有入水钢管(8)，所述入水钢管(8)的表面固定连接有单向阀，入水钢管(8)的顶端固定连接有水箱(7)，所述压力箱(10)的下表面固定连接有喷雾板(11)，所述喷雾板(11)的上表面形成有避让孔，所述破碎头(3)设置于避让孔内，所述破碎头(3)的表面设置有固定降尘机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可降尘型液压破碎锤，其特征在于：所述固定降尘机构(9)包括设置于破碎头(3)左方的左夹板(901)，所述左夹板(901)的上表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轴(905)。3.根据权利要求2所述的一种可降尘型液压破碎锤，其特征在于：所述转动轴(905)的表面转动连接有右夹板(904)，所述转动轴(905)的下表面转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国良，
申请(专利权)人：安徽安通智能装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：