本实用新型专利技术公开了一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，涉及焚烧锅炉后续辅助装置技术领域，为解决现有技术中的焚烧锅炉中清理的焦灰依靠人工运送出焚烧锅炉，增加了工人的劳动强度，并且清理效率慢的问题。所述焦炭分散枪的一侧设置有负气压室，且焦炭分散枪与负气压室焊接连接，所述负气压室的另一侧设置有连接管，所述连接管远离负气压室的一端设置有集灰箱，所述负气压室的底部设置有吸灰口，且吸灰口与负气压室连通，所述负气压室的顶部设置有限位块，且限位块上有防滑纹，所述限位块的顶部设置有固定块，且限位块与固定块贴合连接，所述固定块的顶部设置有气缸，且固定块与气缸通过粘胶剂连接。气缸通过粘胶剂连接。气缸通过粘胶剂连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置
[0001]本技术涉及焚烧锅炉后续辅助装置
，具体为一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置。
技术介绍
[0002]生活垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室；它集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的新技术措施，达到排污的监控要求。
[0003]但是，现有的焚烧锅炉中清理的焦灰依靠人工运送出焚烧锅炉，增加了工人的劳动强度，并且清理效率慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的焚烧锅炉中清理的焦灰依靠人工运送出焚烧锅炉，增加了工人的劳动强度，并且清理效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，包括焦炭分散枪，所述焦炭分散枪的一侧设置有负气压室，且焦炭分散枪与负气压室焊接连接，所述负气压室的另一侧设置有连接管，所述连接管远离负气压室的一端设置有集灰箱，所述负气压室的底部设置有吸灰口，且吸灰口与负气压室连通，所述负气压室的顶部设置有限位块，且限位块上有防滑纹，所述限位块的顶部设置有固定块，且限位块与固定块贴合连接，所述固定块的顶部设置有气缸，且固定块与气缸通过粘胶剂连接。
[0006]优选的，所述焦炭分散枪包括有高频振动器，所述高频振动器的底部设置有打击头部件，且高频振动器与打击头部件通过卡槽连接。
[0007]优选的，所述集灰箱的底部设置有滚轮，且集灰箱与滚轮通过螺丝转动连接。
[0008]优选的，所述吸灰口远离焦炭分散枪的一侧设置有固定板，且固定板有两个，两个所述固定板之间设置有移动滚筒，且固定板与移动滚筒通过转轴转动连接。
[0009]优选的，所述气缸的外侧设置有手杆，且手杆呈“L”形，所述气缸与手杆通过卡槽连接，所述手杆与限位块通过转轴转动连接。
[0010]优选的，所述手杆的顶部设置有分散枪控件，所述分散枪控件的一侧设置有吸灰控件，且吸灰控件的另一侧设置有气缸控件，所述气缸控件的另一侧设置有握手柱，所述手杆与握手柱焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置焦炭分散枪、负气压室、连接管和集灰箱之间相互配合作用，使焦炭分散枪上的高频振动器带动打击头部件不断震动，从而对焚烧锅炉中的焦炭进行打击破碎，而负气压室形成负气压，使破碎的焦炭和灰尘从吸灰口进入负气压室，对焚烧
锅炉内的焦炭和灰尘进行清理，再通过连接管进入集灰箱中进行收集，集灰箱位于焚烧锅炉外部，不在需要人工进行运输，减轻了工人的劳动强度，并且提高了装置的工作效率，并且通过分散枪控件、吸灰控件和气缸控件分别对焦炭分散枪、负气压室和气缸进行控制，结构简单，工人使用起来更加的简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的手杆与限位块连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的高频振动器与打击头部件连接结构示意图。
[0016]图中：1、焦炭分散枪；2、负气压室；3、吸灰口；4、固定板；5、移动滚筒；6、连接管；7、手杆；8、分散枪控件；9、吸灰控件；10、气缸控件；11、握手柱；12、集灰箱；13、滚轮；14、气缸；15、固定块；16、限位块；17、高频振动器；18、打击头部件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，包括焦炭分散枪1，焦炭分散枪1的一侧设置有负气压室2，且焦炭分散枪1与负气压室2焊接连接，负气压室2的另一侧设置有连接管6，连接管6远离负气压室2的一端设置有集灰箱12，焦炭分散枪1上的高频振动器17带动打击头部件18不断震动，从而对焚烧锅炉中的焦炭进行打击破碎，而负气压室2形成负气压，使破碎的焦炭和灰尘从吸灰口3进入负气压室2，对焚烧锅炉内的焦炭和灰尘进行清理，再通过连接管6进入集灰箱12中进行收集，集灰箱12位于焚烧锅炉外部，不在需要人工进行运输，减轻了工人的劳动强度，并且提高了装置的工作效率，负气压室2的底部设置有吸灰口3，且吸灰口3与负气压室2连通，负气压室2的顶部设置有限位块16，且限位块16上有防滑纹，限位块16的顶部设置有固定块15，且限位块16与固定块15贴合连接，固定块15的顶部设置有气缸14，且固定块15与气缸14通过粘胶剂连接，按动气缸控件10可使气缸14带动固定块15上升，与限位块16分离，随后就可使手杆7在限位块16上转动，调整到适合倾斜度后，松开气缸控件10，气缸14带动固定块15下降与限位块16贴合到一起，对手杆7、限位块16的位置进行固定，使工人使用更加的灵活。
[0019]进一步，焦炭分散枪1包括有高频振动器17，高频振动器17的底部设置有打击头部件18，且高频振动器17与打击头部件18通过卡槽连接，焦炭分散枪1上的高频振动器17带动打击头部件18不断震动，从而对焚烧锅炉中的焦炭进行打击破碎，使装置除焦高效。
[0020]进一步，集灰箱12的底部设置有滚轮13，且集灰箱12与滚轮13通过螺丝转动连接，集灰箱12位于焚烧锅炉外部，底部有滚轮13，移动起来方便快捷。
[0021]进一步，吸灰口3远离焦炭分散枪1的一侧设置有固定板4，且固定板4有两个，两个固定板4之间设置有移动滚筒5，且固定板4与移动滚筒5通过转轴转动连接，底部的移动滚筒5随手持握手柱11的手推动转动，装置不断向前运动，对焚烧锅炉内的焦炭和灰尘进行清理，使用起来更加的方便。
[0022]进一步，气缸14的外侧设置有手杆7，且手杆7呈“L”形，气缸14与手杆7通过卡槽连接，手杆7与限位块16通过转轴转动连接。
[0023]进一步，手杆7的顶部设置有分散枪控件8，分散枪控件8的一侧设置有吸灰控件9，且吸灰控件9的另一侧设置有气缸控件10，气缸控件10的另一侧设置有握手柱11，手杆7与握手柱11焊接连接，通过分散枪控件8、吸灰控件9和气缸控件10分别对焦炭分散枪1、负气压室2和气缸14进行控制，使用起来更加的简单方便。
[0024]工作原理：使用时，手持握手柱11，按动气缸控件10可使气缸14带动固定块15上升，与限位块16分离，随后就可使手杆7在限位块16上转动，调整到适合倾斜度后，松开气缸控件10，气缸14带动固定块15下降与限位块16贴合到一起，对手杆7、限位块16的位置进行固定，使工人使用更加的灵活，之后再启动分散枪控件8和吸灰控件9，分别使焦炭分散枪1和负气压室2开始运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，包括焦炭分散枪(1)，其特征在于：所述焦炭分散枪(1)的一侧设置有负气压室(2)，且焦炭分散枪(1)与负气压室(2)焊接连接，所述负气压室(2)的另一侧设置有连接管(6)，所述连接管(6)远离负气压室(2)的一端设置有集灰箱(12)，所述负气压室(2)的底部设置有吸灰口(3)，且吸灰口(3)与负气压室(2)连通，所述负气压室(2)的顶部设置有限位块(16)，且限位块(16)上有防滑纹，所述限位块(16)的顶部设置有固定块(15)，且限位块(16)与固定块(15)贴合连接，所述固定块(15)的顶部设置有气缸(14)，且固定块(15)与气缸(14)通过粘胶剂连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，其特征在于：所述焦炭分散枪(1)包括有高频振动器(17)，所述高频振动器(17)的底部设置有打击头部件(18)，且高频振动器(17)与打击头部件(18)通过卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种用于焚烧锅炉的后续除焦清灰装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永发，
申请(专利权)人：安徽协和建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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