本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃防刮伤切片装置，包括限位座，所述限位座顶部的左侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部通过定位销活动连接有限位压板，所述限位压板正面的右侧固定安装有电机，所述限位压板的内部开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置保护板对玻璃的表面进行保护，对其进行限位，通过设置电机对螺纹杆进行驱动，通过设置第一通槽对第一弹簧进行安装，通过设置第一弹簧对保护板进行限位，同时解决了目前使用的玻璃切片装置，在对玻片切割时，容易使得玻片发生划伤，从而影响玻片使用的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃防刮伤切片装置
[0001]本技术涉及玻片
，具体为一种高强度玻璃防刮伤切片装置。
技术介绍
[0002]当用显微镜观察细胞时，应用薄薄的易碎透明小片，这个小片就是玻片，在光学上，用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片，在玻片生产加工的过程中，需要将大的玻片进行裁切，从而切成科研需要的小型玻片，目前使用的玻璃切片装置，在对玻片切割时，容易使得玻片发生划伤，从而影响玻片的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高强度玻璃防刮伤切片装置，具备固定效果好且防刮伤的优点，解决了目前使用的玻璃切片装置，在对玻片切割时，容易使得玻片发生划伤，从而影响玻片使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度玻璃防刮伤切片装置，包括限位座，所述限位座顶部的左侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部通过定位销活动连接有限位压板，所述限位压板正面的右侧固定安装有电机，所述限位压板的内部开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有保护板，所述限位压板的内部且位于第一通槽的两侧均开设有第一滑槽，所述限位压板的右侧开设有限位槽，所述限位座的右侧开设有第三通槽，所述第三通槽的内部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧固定安装有限位架，所述限位座的内部且位于第三通槽的两侧均开设有第三滑槽，所述限位压板内部的右侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的底部固定安装有容纳块，所述容纳块的内部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部设置有切刀，所述第四滑块的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述电机的输出轴贯穿第四滑槽的内部与螺纹杆的正面固定连接。
[0005]优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与连接杆的两侧固定连接。
[0006]优选的，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相对靠近的一侧与限位架的两侧固定连接。
[0007]优选的，所述限位架通过限位槽贯穿限位压板的内部，所述容纳块的内部且位于第二通槽的两侧均开设有第二滑槽。
[0008]优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与切刀的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述第二通槽的内腔固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与切刀的顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置保护板对玻璃的表面进行保护，对其进行限位，通过设置电机对螺纹杆进行驱动，通过设置第一通槽对第一弹簧进行安装，通过设置第一弹簧对保护板进行限位，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第三通槽对第三弹簧进行限位，通过设置第三弹簧对限位架进行缓冲，通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置限位槽对限位架进行限位，通过设置第二通槽对第二弹簧进行安装，通过设置切刀对玻片进行切割，通过设置第四滑槽对第四滑块进行限位，防止第四滑块在移动的过程中发生晃动，同时解决了目前使用的玻璃切片装置，在对玻片切割时，容易使得玻片发生划伤，从而影响玻片使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一滑块对连接杆进行限位，防止连接杆在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对限位架进行限位，防止限位架在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对切刀进行限位，防止切刀在移动的过程中发生晃动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术截面结构示意图；
[0015]图3为本技术限位压板侧面截面结构示意图。
[0016]图中：1、限位座；2、连接块；3、限位压板；4、保护板；5、连接杆；6、电机；7、第四滑块；8、容纳块；9、切刀；10、限位架；11、第一通槽；12、第一弹簧；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二通槽；17、第二弹簧；18、第二滑块；19、限位槽；20、第三通槽；21、第三弹簧；22、第三滑槽；23、第三滑块；24、第四滑槽；25、螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种高强度玻璃防刮伤切片装置，包括限位座1，限位座1顶部的左侧固定安装有连接块2，连接块2的顶部通过定位销活动连接有限位压板3，限位压板3正面的右侧固定安装有电机6，限位压板3的内部开设有两个第一通槽11，第一通槽11的内部固
定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的底部固定安装有连接杆5，连接杆5的底部固定安装有保护板4，限位压板3的内部且位于第一通槽11的两侧均开设有第一滑槽13，限位压板3的右侧开设有限位槽19，限位座1的右侧开设有第三通槽20，第三通槽20的内部固定安装有第三弹簧21，第三弹簧21的右侧固定安装有限位架10，限位座1的内部且位于第三通槽20的两侧均开设有第三滑槽22，限位压板3内部的右侧开设有第四滑槽24，第四滑槽24的内部滑动连接有第四滑块7，第四滑块7的底部固定安装有容纳块8，容纳块8的内部开设有第二通槽16，第二通槽16的内部设置有切刀9，第四滑块7的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆25，电机6的输出轴贯穿第四滑槽24的内部与螺纹杆25的正面固定连接，通过设置保护板4对玻璃的表面进行保护，对其进行限位，通过设置电机6对螺纹杆25进行驱动，通过设置第一通槽11对第一弹簧12进行安装，通过设置第一弹簧12对保护板4进行限位，通过设置第一滑槽13对第一滑块14进行限位，防止第一滑块14在移动的过程中发生晃动，通过设置第三通槽20对第三弹簧21进行限位，通过设置第三弹簧21对限位架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃防刮伤切片装置，包括限位座（1），其特征在于：所述限位座（1）顶部的左侧固定安装有连接块（2），所述连接块（2）的顶部通过定位销活动连接有限位压板（3），所述限位压板（3）正面的右侧固定安装有电机（6），所述限位压板（3）的内部开设有两个第一通槽（11），所述第一通槽（11）的内部固定安装有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的底部固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的底部固定安装有保护板（4），所述限位压板（3）的内部且位于第一通槽（11）的两侧均开设有第一滑槽（13），所述限位压板（3）的右侧开设有限位槽（19），所述限位座（1）的右侧开设有第三通槽（20），所述第三通槽（20）的内部固定安装有第三弹簧（21），所述第三弹簧（21）的右侧固定安装有限位架（10），所述限位座（1）的内部且位于第三通槽（20）的两侧均开设有第三滑槽（22），所述限位压板（3）内部的右侧开设有第四滑槽（24），所述第四滑槽（24）的内部滑动连接有第四滑块（7），所述第四滑块（7）的底部固定安装有容纳块（8），所述容纳块（8）的内部开设有第二通槽（16），所述第二通槽（16）的内部设置有切刀（9），所述第四滑块（7）的内部通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯成武，纪云武，
申请(专利权)人：上饶市广丰区利民玻璃钢化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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