一种链条自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链条自动上料装置，属于上料装置领域，包括左支撑板，左支撑板的侧面固定焊接有固定块，固定块的内部滑动套接有限位块，限位块的内部固定焊接有螺栓，螺栓的一端通过螺纹连接有支撑块，固定块的一侧面固定焊接有导杆，支撑块的一侧面固定焊接有轴支座，该链条自动上料装置，通过转动螺栓，带动支撑块和轴支座横向移动，使得齿轮啮合连接链条，防止链条松动影响输送效率，支撑轴的设计可以限制螺栓移动位置，使其转动时可以带动支撑块横向移动；通过转动拆除螺丝并抽出支撑轴，方便快速对滚筒进行维护保养更换，滚筒的设计可以对链条产生支撑，防止链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。影响正常物料输送。影响正常物料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种链条自动上料装置


[0001]本技术涉及上料装置领域，更具体地说，涉及一种链条自动上料装置。

技术介绍

[0002]链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
[0003]现有链条自动上料装置，上料装置的链条安装后容易下垂，导致链条松动影响输送效率，同时，链条在运输货物时，因货物重量影响，下压链条，导致链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种链条自动上料装置，它通过转动螺栓，带动支撑块和轴支座横向移动，使得齿轮啮合连接链条，防止链条松动影响输送效率，支撑轴的设计可以限制螺栓移动位置，使其转动时可以带动支撑块横向移动；通过转动拆除螺丝并抽出支撑轴，方便快速对滚筒进行维护保养更换，滚筒的设计可以对链条产生支撑，防止链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种链条自动上料装置，包括左支撑板，所述左支撑板的侧面固定焊接有固定块，所述固定块的内部滑动套接有限位块，所述限位块的内部固定焊接有螺栓，所述螺栓的一端通过螺纹连接有支撑块，所述固定块的一侧面固定焊接有导杆，所述支撑块的一侧面固定焊接有轴支座，所述轴支座的内部滑动套接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有链条，所述左支撑板的内部通过螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端固定焊接有支撑轴，所述支撑轴的外侧滑动套接有滚筒，所述支撑轴的一端滑动连接有右支撑板，该链条自动上料装置，通过转动螺栓，带动支撑块和轴支座横向移动，使得齿轮啮合连接链条，防止链条松动影响输送效率，支撑轴的设计可以限制螺栓移动位置，使其转动时可以带动支撑块横向移动；通过转动拆除螺丝并抽出支撑轴，方便快速对滚筒进行维护保养更换，滚筒的设计可以对链条产生支撑，防止链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
[0007]进一步的，所述支撑块的内部滑动套接导杆，通过转动螺栓，带动支撑块和轴支座横向移动，使得齿轮啮合连接链条，防止链条松动影响输送效率。
[0008]进一步的，所述固定块的内部滑动套接螺栓，所述支撑块的内部钻有螺纹孔，支撑轴的设计可以限制螺栓移动位置，使其转动时可以带动支撑块横向移动。
[0009]进一步的，所述左支撑板的内部滑动套接支撑轴，通过转动拆除螺丝并抽出支撑轴，方便快速对滚筒进行维护保养更换。
[0010]进一步的，所述滚筒外表面滑动连接链条，所述链条的内部涂抹有润滑油，滚筒的
设计可以对链条产生支撑，防止链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过转动螺栓，带动支撑块和轴支座横向移动，使得齿轮啮合连接链条，防止链条松动影响输送效率，支撑轴的设计可以限制螺栓移动位置，使其转动时可以带动支撑块横向移动；通过转动拆除螺丝并抽出支撑轴，方便快速对滚筒进行维护保养更换，滚筒的设计可以对链条产生支撑，防止链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
[0013]（2）支撑块的内部滑动套接导杆，通过转动螺栓，带动支撑块和轴支座横向移动，使得齿轮啮合连接链条，防止链条松动影响输送效率。
[0014]（3）固定块的内部滑动套接螺栓，支撑块的内部钻有螺纹孔，支撑轴的设计可以限制螺栓移动位置，使其转动时可以带动支撑块横向移动。
[0015]（4）左支撑板的内部滑动套接支撑轴，通过转动拆除螺丝并抽出支撑轴，方便快速对滚筒进行维护保养更换。
[0016]（5）滚筒外表面滑动连接链条，链条的内部涂抹有润滑油，滚筒的设计可以对链条产生支撑，防止链条中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大剖视图；
[0019]图3为本技术的左支撑右视放大剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1左支撑板、11固定块、12限位块、13螺栓、14支撑块、15导杆、16轴支座、17齿轮、18链条、2螺丝、21支撑轴、22滚筒、23右支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种链条自动上料装置，包括左支撑板1，左支撑板1的侧面固定焊接有固定块11，固定块11的内部滑动套接有限位块12，限位块12的内部固定焊接有螺栓13，螺栓13的一端通过螺纹连接有支撑块14，固定块11的一侧面固定焊接有导杆15，支撑块14的一侧面固定焊接有轴支座16，轴支座16的内部滑动套接有齿轮17，齿轮17的转动轴由电机带动其转动，齿轮17的外侧啮合连接有链条18，左支撑板1的内部通过螺纹连接有螺丝2，螺丝2的一端固定焊接有支撑轴21，支撑轴21的外侧滑动套接有滚筒22，支撑轴21的一端滑动连接有右支撑板23。
[0024]请参阅图1
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3，支撑块14的内部滑动套接导杆15，通过转动螺栓13，带动支撑块14和轴支座16横向移动，使得齿轮17啮合连接链条18，防止链条18松动影响输送效率,固定块11的内部滑动套接螺栓13，支撑块14的内部钻有螺纹孔，支撑轴21的设计可以限制螺栓13
移动位置，使其转动时可以带动支撑块14横向移动。
[0025]请参阅图1和图3，左支撑板1的内部滑动套接支撑轴21，通过转动拆除螺丝2并抽出支撑轴21，方便快速对滚筒22进行维护保养更换,滚筒22外表面滑动连接链条18，链条18的内部涂抹有润滑油，滚筒22的设计可以对链条18产生支撑，防止链条18中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
[0026]该链条自动上料装置，通过转动螺栓13，带动支撑块14和轴支座16横向移动，使得齿轮17啮合连接链条18，防止链条18松动影响输送效率，支撑轴21的设计可以限制螺栓13移动位置，使其转动时可以带动支撑块14横向移动，通过转动拆除螺丝2并抽出支撑轴21，方便快速对滚筒22进行维护保养更换，滚筒22的设计可以对链条18产生支撑，防止链条18中部受重力影响向下下垂弯曲，影响正常物料输送。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条自动上料装置，包括左支撑板（1），其特征在于：所述左支撑板（1）的侧面固定焊接有固定块（11），所述固定块（11）的内部滑动套接有限位块（12），所述限位块（12）的内部固定焊接有螺栓（13），所述螺栓（13）的一端通过螺纹连接有支撑块（14），所述固定块（11）的一侧面固定焊接有导杆（15），所述支撑块（14）的一侧面固定焊接有轴支座（16），所述轴支座（16）的内部滑动套接有齿轮（17），所述齿轮（17）的外侧啮合连接有链条（18），所述左支撑板（1）的内部通过螺纹连接有螺丝（2），所述螺丝（2）的一端固定焊接有支撑轴（21），所述支撑轴（21）的外侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日星，陈纪崇，
申请(专利权)人：浙江豪星链条制造有限公司，
类型：新型
国别省市：