一种可调式测径仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测径仪设计技术领域，公开了一种可调式测径仪，包括箱体、测径口、镜头组件、导轮，导轮设置有两个且分别位于测径口的两侧，箱体的两侧侧壁上均设置有一端铰接在箱体侧壁上的摆动臂，箱体侧壁上设置有一端固定在摆动臂的中部且另一端固定在箱体侧壁上的压紧弹簧，摆动臂远离箱体侧壁的一端上设置有呈“冂”字形的连接架，连接架内转动连接有用于将轧材压紧在导轮上的转动轴果。压紧弹簧的弹性恢复力驱动摆动臂朝向导轮一侧转动后，摆动臂上的连接架即可朝向导轮一侧靠近，随后连接架上的转动轴即可将轧材压紧在导轮上，从而有利于轧材在导轮上的稳定抵触，避免轧材在导轮上晃动后影响直径测量的精度。上晃动后影响直径测量的精度。上晃动后影响直径测量的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式测径仪


[0001]本技术涉及测径仪设计
，特别涉及一种可调式测径仪。

技术介绍

[0002]测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息，可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容。测径仪大至可分为激光扫描测径仪，CCD投影测径仪，激光衍射测径仪，其中前两者都属光学的几何原理，后者为利用激光衍射原理。测径仪广泛运用于电线电缆，漆包线，金属丝，PVC管，以及医疗器械等各种行业。
[0003]目前，公开号为CN209102010，公开日为2019年7月12日的中国专利公开了一种手提式蓄电测径仪，包括安装激光测量部件的箱体，以及供被测物件通过的L型导轮部件，箱体上开有一个方形的凹洞，凹洞中间底部设置L型导轮部件，L型导轮部件的两侧的凹洞壁上设有镜头组件，箱体的一侧设有与其连接的手持组件，相对另一侧的箱体上方设有液晶显示器，液晶显示器表面贴有显示面膜。
[0004]该种手提式蓄电测径仪当需要对加工出来的轧材进行直径检测时，通过导轮部件上的导向轮供轧材抵触，随后即可对经过导向轮位置的轧材进行直径检测；但是如果轧材在经过导向轮时表面产生一些晃动时，就会导致对轧材的直径检测出现偏差，从而影响检测的精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可调式测径仪，能够有利于轧材在导轮上的稳定抵触。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调式测径仪，包括箱体、开设在箱体上的测径口、设置在测径口侧壁上的镜头组件、位于测径口内的导轮，所述导轮设置有两个且分别位于测径口的两侧，所述箱体的两侧侧壁上均设置有一端铰接在箱体侧壁上的摆动臂，所述箱体侧壁上设置有一端固定在摆动臂的中部且另一端固定在箱体侧壁上的压紧弹簧，所述摆动臂远离箱体侧壁的一端上设置有呈“冂”字形的连接架，所述连接架内转动连接有用于将轧材压紧在导轮上的转动轴。
[0007]本技术的进一步设置为：所述连接架的中部转动连接在摆动臂端部上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述摆动臂上设置有一端与摆动臂中部位置连接的连接绳，所述连接绳远离摆动臂的一端上设置有拉环，所述箱体的侧壁上设置有限位轴，所述限位轴远离箱体侧壁的一端上设置有外径大于限位轴外径且小于拉环内径的限位盘。
[0009]本技术的进一步设置为：所述箱体下表面的两端均设置有基座，所述箱体上还设置有呈“凵”字形且两端分别用于转动连接两个导轮的安装架，所述安装架与箱体之间设置有带动导轮上下升降的调节件。
[0010]本技术的进一步设置为：所述安装架的两侧均设置有沿竖直方向延伸的燕尾滑块，所述箱体侧壁上开设有供燕尾滑块嵌入的燕尾滑槽。
[0011]本技术的进一步设置为：所述调节件包括开设在安装架中部的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔内的螺纹轴、设置在螺纹轴上端且截面呈倒“凸”字形的环块、开设在箱体下表面且供环块嵌入的环槽，所述环槽与环块配合使用截面也呈倒“凸”字形。
[0012]本技术的进一步设置为：所述螺纹轴的下端设置有旋钮。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.当轧材抵触在导轮上后，利用摆动臂的一端铰接在箱体侧壁上，通过压紧弹簧的弹性恢复力驱动摆动臂朝向导轮一侧转动后，摆动臂上的连接架即可朝向导轮一侧靠近，随后连接架上的转动轴即可将轧材压紧在导轮上，从而有利于轧材在导轮上的稳定抵触，避免轧材在导轮上晃动后影响直径测量的精度；
[0015]其中利用转动轴转动连接在连接架内，此时随着轧材的移动转动轴即可发生转动，从而使得轧材与转动轴之间发生转动摩擦，由于转动摩擦相比于滑动摩擦而言摩擦力更小，故而可以有利于减小转动轴与轧材之间的磨损；
[0016]2.利用连接架的中部转动连接在摆动臂端部上，此时即可有利于转动轴更加稳定的抵触在轧材外壁上；
[0017]3.当直径检测结束时，朝向远离导轮一侧转动摆动臂，使得连接绳端部的拉环穿过限位盘后套设在限位轴上，在压紧弹簧弹性恢复力的作用下，拉环即可拉紧在限位轴上，通过限位盘即可对拉环起到限位作用，此时即可对摆动臂的位置进行固定，从而方便轧材顺利的退出测径口；
[0018]4.利用调节件带动导轮上下升降，从而方便导轮适配不同粗细的轧材；
[0019]5.当安装架上下移动时，利用安装架上的燕尾滑块嵌入在箱体侧壁上的燕尾滑槽内，此时安装架即可沿着燕尾滑槽的方向进行上下升降，最终即可有利于导轮稳定的升降调节；
[0020]6.通过旋钮带动螺纹轴转动后，由于螺纹轴上端的环块嵌入在环槽内，而环块截面呈倒“凸”字形，且环槽与环块配合使用截面也呈倒“凸”字形，故而螺纹轴上端即可周向转动连接且轴向固定连接在箱体下表面上，由于螺纹轴螺纹连接在安装架中部的螺纹孔内，故而随着螺纹轴的转动即可带动安装架上下移动。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的结构剖视图，剖切面经过导轮中部位置；
[0023]图3是本技术中省去导轮和安装架之后的结构示意图。
[0024]附图标记：1、箱体；11、测径口；12、镜头组件；13、限位轴；131、限位盘；14、基座；15、燕尾滑槽；2、导轮；3、摆动臂；31、连接绳；311、拉环；4、压紧弹簧；5、连接架；51、转动轴；6、安装架；61、燕尾滑块；7、调节件；71、螺纹孔；72、螺纹轴；721、旋钮；73、环块；74、环槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]一种可调式测径仪，参照图1，该种可调式测径仪包括箱体1、开设在箱体1上的测径口11、安装在测径口11侧壁上的镜头组件12、位于测径口11内的导轮2，其中导轮2设置有
两个且分别位于测径口11的两侧；将待测的轧材嵌入测径口11内后，轧材即可抵触在两个导轮2上，随后镜头组件12即可对轧材进行直径测量。
[0027]参照图1、图2、图3，箱体1下表面的两端均通过螺栓固定有基座14，基座14即可将箱体1垫高，其中箱体1上且位于测径口11的一侧还设置有安装架6，而安装架6呈“凵”字形且两端分别用于转动连接两个导轮2；同时安装架6的两侧均一体设置有沿竖直方向延伸的燕尾滑块61，而箱体1侧壁上开设有供燕尾滑块61嵌入的燕尾滑槽15。
[0028]参照图1、图2，安装架6与箱体1之间还设置有调节件7，调节件7即可用于带动导轮2上下升降，该种调节件7包括螺纹孔71、螺纹轴72、环块73、环槽74，其中螺纹孔71开设在安装架6的中部，而螺纹轴72螺纹连接在螺纹孔71内，且螺纹轴72的下端焊接有旋钮721，同时环块73一体设置在螺纹轴72上端且截面呈倒“凸”字形，而环槽74开设在箱体1下表面且供环块73嵌入，且环槽74与环块73配合使用截面也呈倒“凸”字形。
[0029]参照图1、图3，箱体1的两侧侧壁上均设置有摆动臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式测径仪，包括箱体（1）、开设在箱体（1）上的测径口（11）、设置在测径口（11）侧壁上的镜头组件（12）、位于测径口（11）内的导轮（2），其特征在于：所述导轮（2）设置有两个且分别位于测径口（11）的两侧，所述箱体（1）的两侧侧壁上均设置有一端铰接在箱体（1）侧壁上的摆动臂（3），所述箱体（1）侧壁上设置有一端固定在摆动臂（3）的中部且另一端固定在箱体（1）侧壁上的压紧弹簧（4），所述摆动臂（3）远离箱体（1）侧壁的一端上设置有呈“冂”字形的连接架（5），所述连接架（5）内转动连接有用于将轧材压紧在导轮（2）上的转动轴（51）。2.根据权利要求1所述的一种可调式测径仪，其特征在于：所述连接架（5）的中部转动连接在摆动臂（3）端部上。3.根据权利要求1所述的一种可调式测径仪，其特征在于：所述摆动臂（3）上设置有一端与摆动臂（3）中部位置连接的连接绳（31），所述连接绳（31）远离摆动臂（3）的一端上设置有拉环（311），所述箱体（1）的侧壁上设置有限位轴（13），所述限位轴（13）远离箱体（1）侧壁的一端上设置有外径大于限位轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平英，
申请(专利权)人：绍兴四玖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：