本发明专利技术提供一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，涉及乳化机械设备技术领域，以解决现有的聚氨酯涂料的乳化装置实际使用时，其搅拌过程不够强烈，表面活性剂与物料混合不够均匀，导致乳化效果降低，而且不方便在搅拌过程中对搅拌桶内进行加料，容易使物料飞溅，同时搅拌桶内壁容易附着大量物料，而搅拌桶安装结构复杂，不便于进行拆卸清理的问题，包括底座，所述底座为矩形通腔结构，且底座空腔内设有乳化箱。本发明专利技术由第三电机提供动力，缺齿轮带动齿条在滑套内向前滑动，并利用恢复弹簧的弹性作用，使齿条回复初始位置，通过齿条带动搅拌桶以轴杆为轴心前后摇摆，在强烈的振动搅拌下，从而使物料充分混合，保证乳化效果。保证乳化效果。保证乳化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置
[0001]本专利技术属于乳化机械设备
，更具体地说，特别涉及一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。乳化机是一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。目前的乳化设备主要用于物料的乳化、粉碎、溶解、分散和均质。
[0003]例如申请号：CN201810892494.7的专利技术属于乳化机械设备
，具体的说是一种聚氨酯涂料乳化装置，包括乳化罐；还包括驱动单元、搅拌单元和伸缩单元；所述搅拌单元用于实现对涂料的乳化作用；所述驱动单元用于驱动搅拌单元搅拌；所述伸缩单元用于实现搅拌单元在竖直方向上的运动。通过驱动电机、偏心轮、转动盘和伸缩单元间的相互配合，使得搅拌盘既能在竖直方向上进行往复运动，又能水平方向上进行旋转，一方面，增大了搅拌盘与涂料间的接触面积，从而提高了搅拌盘对涂料的搅拌效率，进而提高了涂料的乳化效率；另一方面，搅拌盘对涂料进行均匀搅拌，从而提高了涂料的乳化效果。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的聚氨酯涂料的乳化装置实际使用时，通常使用搅拌扇叶对物料搅拌，其搅拌过程不够强烈，表面活性剂与物料混合不够均匀，导致乳化效果降低，而且不方便在搅拌过程中对搅拌桶内进行加料，容易使物料飞溅，同时搅拌桶内壁容易附着大量物料，而搅拌桶安装结构复杂，不便于进行拆卸清理。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，以解决现有的聚氨酯涂料的乳化装置实际使用时，通常使用搅拌扇叶对物料搅拌，其搅拌过程不够强烈，表面活性剂与物料混合不够均匀，导致乳化效果降低，而且不方便在搅拌过程中对搅拌桶内进行加料，容易使物料飞溅，同时搅拌桶内壁容易附着大量物料，而搅拌桶安装结构复杂，不便于进行拆卸清理的问题。
[0006]本专利技术一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，包括底座，所述底座为矩形通腔结构，且底座空腔内设有乳化箱；所述底座顶端中间位置设有收集槽，且收集槽与乳化箱相通；所述底座顶端设有调节架，且调节架设置于收集槽左侧；所述底座顶端设有固定架，且固定架位于收集槽右侧；所述收集槽上方设有搅拌桶，且搅拌桶设置于固定架和调节架之间，并且搅拌桶通过转动架与固定架和调节架相连接；所述搅拌桶底端设有下料管；所述底座顶端设
有振动机构，且振动机构设置于搅拌桶后端；所述调节架上设有升降板；所述升降板上设有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一电机、锥齿轮、转动杆和扇叶，所述第一电机固定安装于升降板顶端，所述转动杆呈竖直方式分布，且转动杆通过轴承与升降板转动连接，所述转动杆通过锥齿轮与第一电机传动连接，所述转动杆底端设有扇叶，且扇叶设置于搅拌桶空腔内；所述固定架顶部设有填料桶，且填料桶通过填料组件与固定架相连接。
[0007]进一步的，所述调节架包括第一滑槽、丝杆和手轮，所述调节架中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有丝杆，且丝杆顶端设有手轮，并且丝杆通过轴承与调节架转动连接。
[0008]进一步的，所述升降板包括螺纹套和第一滑块，所述升降板设置于第一滑槽内，且丝杆贯穿升降板，所述升降板上设有螺纹套，且螺纹套通过螺纹的方式与丝杆滑动连接，所述升降板两侧设有第一滑块，且第一滑块通过第一滑槽与调节架滑动连接。
[0009]进一步的，所述搅拌桶包括连接块和第二滑块，所述搅拌桶顶部外周面两侧设有连接块，且两处连接块呈对称方式分布，两处所述连接块底端均设有第二滑块。
[0010]进一步的，所述下料管包括通槽、卡槽和插板，所述下料管外周面一侧设有通槽，所述下料管管腔内设有卡槽，且卡槽为V型结构，所述插板通过通槽与下料管滑动连接，且插板端部与卡槽相卡接。
[0011]进一步的，所述转动架包括、轴杆和第二滑槽，所述转动架为U型框架结构，且转动架两侧设有轴杆，并且转动架均通过轴杆与调节架和固定架转动连接，所述转动架顶端两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽为T型凹槽结构，且第二滑块通过第二滑槽与转动架滑动连接，并通过锁紧螺栓控制。
[0012]进一步的，所述填料组件包括第二电机、连接轴、安装架和挡板，所述第二电机固定安装于固定架顶部，且第二电机上转动连接有连接轴，所述连接轴端部设有安装架，且安装架一侧设有挡板，所述填料桶与安装架可拆卸连接，且挡板支撑于填料桶底端。
[0013]进一步的，所述振动机构包括第三电机、缺齿轮、齿条、恢复弹簧和滑套，所述第三电机通过支架固定安装于底座顶端，且第三电机的转轴端部设有缺齿轮，所述滑套固定安装于底座顶端，且滑套内滑动安装有齿条，所述齿条前端与搅拌桶铰链连接，所述齿条后端设有恢复弹簧，且恢复弹簧另一端与滑套后端的固定板相连接，所述齿条与缺齿轮相匹配，且齿条与缺齿轮啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于升降板设置于第一滑槽内，且丝杆贯穿升降板，升降板上设有螺纹套，且螺纹套通过螺纹的方式与丝杆滑动连接，升降板两侧设有第一滑块，且第一滑块通过第一滑槽与调节架滑动连接，转动手轮，使升降板沿着丝杆和第一滑槽上下滑动，通过升降板带动搅拌机构上升，由此方便在进行搅拌过程中，对搅拌桶5内加料，当升降板带动搅拌机构下降，能够对搅拌桶内的物料进行搅拌，其结构简单，使用操作方便；2、由于转动架为U型框架结构，且转动架两侧设有轴杆，并且转动架均通过轴杆与调节架和固定架转动连接，转动架顶端两侧开设有第二滑槽，第二滑槽为T型凹槽结构，且第二滑块通过第二滑槽与转动架滑动连接，并通过锁紧螺栓控制，由此可见，搅拌桶与转动架固定稳定，并且便于安装和拆卸，当大量物料附着在搅拌桶内壁时，方便对搅拌桶拆卸进行清洗；
3、由于第三电机通过支架固定安装于底座顶端，且第三电机的转轴端部设有缺齿轮，滑套固定安装于底座顶端，且滑套内滑动安装有齿条，齿条前端与搅拌桶铰链连接，齿条后端设有恢复弹簧，且恢复弹簧另一端与滑套后端的固定板相连接，齿条与缺齿轮相匹配，且齿条与缺齿轮啮合连接，本装置由第三电机提供动力，缺齿轮带动齿条在滑套内向前滑动，并利用恢复弹簧的弹性作用，使齿条回复初始位置，通过齿条带动搅拌桶以轴杆为轴心前后摇摆，在强烈的振动搅拌下，从而使物料充分混合，保证乳化效果。
[0015]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的轴视结构示意图；图2是图1所示旋转视角结构示意图；图3是图1所示拆除底座前板后结构示意图；图4是本专利技术的调节架、升降板和搅拌机构结构示意图；图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）为矩形通腔结构，且底座（1）空腔内设有乳化箱（12）；所述底座（1）顶端中间位置设有收集槽（11），且收集槽（11）与乳化箱（12）相通；所述底座（1）顶端设有调节架（2），且调节架（2）设置于收集槽（11）左侧；所述底座（1）顶端设有固定架（13），且固定架（13）位于收集槽（11）右侧；所述收集槽（11）上方设有搅拌桶（5），且搅拌桶（5）设置于固定架（13）和调节架（2）之间，并且搅拌桶（5）通过转动架（7）与固定架（13）和调节架（2）相连接；所述搅拌桶（5）底端设有下料管（6）；所述底座（1）顶端设有振动机构（9），且振动机构（9）设置于搅拌桶（5）后端；所述调节架（2）上设有升降板（3）；所述升降板（3）上设有搅拌机构（4）；所述搅拌机构（4）包括第一电机（401）、锥齿轮（402）、转动杆（403）和扇叶（404），所述第一电机（401）固定安装于升降板（3）顶端，所述转动杆（403）呈竖直方式分布，且转动杆（403）通过轴承与升降板（3）转动连接，所述转动杆（403）通过锥齿轮（402）与第一电机（401）传动连接，所述转动杆（403）底端设有扇叶（404），且扇叶（404）设置于搅拌桶（5）空腔内；所述固定架（13）顶部设有填料桶（10），且填料桶（10）通过填料组件（8）与固定架（13）相连接。2.如权利要求1所述应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，其特征在于：所述调节架（2）包括第一滑槽（201）、丝杆（202）和手轮（203），所述调节架（2）中间位置开设有第一滑槽（201），所述第一滑槽（201）内设有丝杆（202），且丝杆（202）顶端设有手轮（203），并且丝杆（202）通过轴承与调节架（2）转动连接。3.如权利要求1所述应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，其特征在于：所述升降板（3）包括螺纹套（301）和第一滑块（302），所述升降板（3）设置于第一滑槽（201）内，且丝杆（202）贯穿升降板（3），所述升降板（3）上设有螺纹套（301），且螺纹套（301）通过螺纹的方式与丝杆（202）滑动连接，所述升降板（3）两侧设有第一滑块（302），且第一滑块（302）通过第一滑槽（201）与调节架（2）滑动连接。4.如权利要求1所述应用于聚氨酯涂料的高速乳化装置，其特征在于：所述搅拌桶（5）包括连接块（501...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞洋，
申请(专利权)人：王飞洋，
类型：发明
国别省市：
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