一种碳纤维生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种碳纤维生产系统，该系统包括底板，所述底板上端左侧位置固定安装设置有束丝架，所述底板上端位置固定安装设置有第一定位辊。本发明专利技术使用时第一电机带动风扇转动产生风力，同时上端左侧的风扇产生风力向右侧吹动，左侧形成负压，上端右侧的风扇风力向右侧，使得左侧产生的风力被吸入，然后通过第一空腔转向，之后通过下端右侧的风扇吹出，再被下端左侧的风扇吸入，通过第一空腔吹入上端左侧的风扇左侧，如此使得空气循环流动，在风扇之间位置形成风墙，从而防止外界空气流入预浸机构内部位置，防止预浸机构内部的预浸液被氧化变粘稠，如此防止粘稠的预浸液吸附在原丝外侧，造成后续加工时原丝断丝。造成后续加工时原丝断丝。造成后续加工时原丝断丝。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维生产系统


[0001]本专利技术涉及碳纤维生产领域，具体为一种碳纤维生产系统。

技术介绍

[0002]碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
[0003]现有的碳纤维生产过程中，为了消除原丝的静电增加纤维集束性，在预氧化之前都会有一道预浸工序，而预浸液在长时间使用时会被氧化，导致预浸液会变得粘稠，粘稠液在原丝浸泡时会附着在原丝外侧，进入后续加工时会使得局部过热导致断丝，并且在碳纤维加工完成后需要将成品收卷，而现有的收卷系统在收卷完成后，需要人工手动进行切断工作，并且还需要停机更换缠绕辊，导致降低了系统的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳纤维生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纤维生产系统，包括底板，所述底板上端左侧位置固定安装设置有束丝架，所述底板上端位置固定安装设置有第一定位辊，所述底板上端位置设置有预浸机构，所述底板上端位置固定安装设置有预氧化机构，所述底板上端位置固定安装设置有碳化机构，所述底板上端位置固定安装设置有石墨化机构，所述底板上端右侧位置设置有收卷机构，所述碳化机构上端位置固定安装设置有第一排气管，所述预氧化机构外侧端位置环绕固定安装设置有蛇形管，所述预氧化机构上端位置固定安装设置有第二排气管，所述蛇形管上端固定安装设置在第二排气管左侧，在使用时原丝通过预浸机构内部被浸泡，之后进入预氧化机构内部被预氧化处理，之后进入碳化机构内部被碳化，然后进入石墨化机构内部被石墨化形成碳纤维，完成后被收卷机构收卷，并且碳化机构产生的废气通过第一排气管排出，并且注入蛇形管内部，之后注入第二排气管内部，最后进入净化机构内部被净化，通过蛇形管将第一排气管排出的废气中热量传导至预氧化机构内部，从而方便热能的回收利用，提高能源的利用效率。
[0006]优选的，所述预浸机构包括第二定位辊、第三定位辊、壳体、补液管、密封盖、提示机构、空气流动机构、第四定位辊、槽体和第一橡胶环，所述预浸机构后侧端位置固定安装设置有第二定位辊，所述预浸机构内部两侧端位置均固定安装设置有第四定位辊，所述预浸机构上端右侧位置固定安装设置有壳体，所述壳体下端位置设置有空气流动机构，所述预浸机构上端中心位置固定安装设置有提示机构，所述预浸机构上端位置开设有槽体，所述槽体中心位置固定安装设置有第一橡胶环，所述预浸机构上端左侧位置垂直固定安装设
置有补液管，所述补液管上端位置固定安装设置有密封盖，所述第一橡胶环内径小于原丝外径，在使用时将原丝穿过第一橡胶环绕过第四定位辊下端位置，最后通过右侧第四定位辊右侧向上延伸至壳体内部，并且绕过第三定位辊上端之后穿出。
[0007]优选的，所述提示机构包括空心杆、提示灯、蓄电池、挤压块、竖直杆、固定环、触发开关和浮块，所述预浸机构上端位置垂直固定安装设置有空心杆，所述空心杆下端位置与预浸机构内部连通，所述空心杆上端位置固定安装设置有提示灯，所述空心杆内部位置固定安装设置有蓄电池，所述空心杆内部位置固定安装设置有固定环，所述固定环上端位置固定安装设置有触发开关，所述触发开关、蓄电池和提示灯电性连接，所述蓄电池为锂电池，所述固定环中心位置活动穿插设置有竖直杆，所述竖直杆上端位置固定安装设置有挤压块，所述竖直杆下端位置固定安装设置有浮块，所述浮块位于预浸机构内部位置，在使用时随着预浸机构内部的预浸液被不断消耗使用，使得浮块位置不断向下移动，带动竖直杆向下移动，从而使得挤压块向下移动，直到挤压块向下挤压触发开关，使得提示灯被启动点亮，提示使用者内部的预浸液被消耗，需要进行补充工作，之后转动密封盖使得密封盖脱离补液管，之后通过补液管对预浸液进行补充，保证预浸工作的正常进行。
[0008]优选的，所述空气流动机构包括第一空腔、隔网、挡板、第一穿孔、风扇和第一电机，所述壳体内部位置对称开设有第一空腔，所述第一空腔内部中心位置水平固定安装设置有挡板，所述第一空腔一侧端位置镶嵌固定设置有隔网，所述挡板内部开设有第一穿孔，所述挡板上下两侧端位置均固定安装设置有风扇，所述风扇一侧固定安装设置有第一电机，第一电机带动风扇转动，同一垂直线上的所述的风扇风向相反，同一水平线上的所述风扇风向相同，在使用时第一电机带动风扇转动产生风力，同时上端左侧的风扇产生风力向右侧吹动，左侧形成负压，上端右侧的风扇风力向右侧，使得左侧产生的风力被吸入，然后通过第一空腔转向，之后通过下端右侧的风扇吹出，再被下端左侧的风扇吸入，通过第一空腔吹入上端左侧的风扇左侧，如此使得空气循环流动，在风扇之间位置形成风墙，从而防止外界空气流入预浸机构内部位置，防止预浸机构内部的预浸液被氧化变粘稠，如此防止粘稠的预浸液吸附在原丝外侧，造成后续加工时原丝断丝。
[0009]优选的，所述收卷机构包括控制箱、切断机构、支撑架、第二电机、气泵、转盘、第三电机、连接管、空心块、第二橡胶环、转轴、第二穿孔、第三穿孔、缠绕辊、第四穿孔、限位板和固定机构，所述底板上端位置固定安装设置有控制箱，所述底板上端位置垂直固定安装设置有支撑架，所述支撑架顶端位置固定安装设置有第二电机，所述第二电机前端输出端位置固定安装设置有转盘，所述转盘前端位置固定安装设置有切断机构，所述转盘前端位置固定安装设置有若干个第三电机，所述第三电机输出端位置固定安装设置有转轴，所述转轴为空心的，所述转轴前端位置开设有第二穿孔，所述转轴外侧端位置环绕固定安装设置有限位板，所述转盘前端位置固定安装设置有气泵，所述气泵前端位置固定安装设置有连接管，所述连接管右侧固定安装设置有空心块，所述转轴活动穿过空心块中心位置，所述空心块内部固定安装设置有第二橡胶环，所述第二橡胶环内径小于转轴外径，所述第二穿孔位于第二橡胶环之间位置，所述转轴外侧端位置套接设置有缠绕辊，所述缠绕辊外侧端位置均匀开设有若干个第四穿孔，所述转轴外侧端位置均匀开设有若干个第三穿孔，所述转轴内部设置有固定机构，所述第二电机、第三电机与控制箱电性连接，第三电机带动转轴转动，从而带动缠绕辊转动，从而进行缠绕收卷工作，一定时间后，控制箱启动第二电机带动
转盘转动，使得收卷的缠绕辊转动至右侧位置，未收卷的缠绕辊转动至左侧位置，同时气泵与相对应的第三电机启动转动，气泵通过连接管使得空心块内部形成负压，从而通过第二穿孔、第三穿孔使得缠绕辊外侧的第四穿孔形成负压，碳纤维通过负压吸附在未缠绕的缠绕辊下方，同时碳纤维移动至最下端的切断机构内部被切断，切断后的碳纤维因为负压被吸附最后缠绕在缠绕辊外侧被继续收集，收集完成的缠绕辊被移动至右侧，之后使用者将其拆卸更换即可，无需进行停机更换工作，大大提高了收卷效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端左侧位置固定安装设置有束丝架（2），所述底板（1）上端位置固定安装设置有第一定位辊（3），所述底板（1）上端位置设置有预浸机构（4），所述底板（1）上端位置固定安装设置有预氧化机构（5），所述底板（1）上端位置固定安装设置有碳化机构（6），所述底板（1）上端位置固定安装设置有石墨化机构（7），所述底板（1）上端右侧位置设置有收卷机构（8），所述碳化机构（6）上端位置固定安装设置有第一排气管（9），所述预氧化机构（5）外侧端位置环绕固定安装设置有蛇形管（10），所述预氧化机构（5）上端位置固定安装设置有第二排气管（11），所述蛇形管（10）上端固定安装设置在第二排气管（11）左侧。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产系统，其特征在于：所述预浸机构（4）包括第二定位辊（12）、第三定位辊（24）、壳体（23）、补液管（13）、密封盖（14）、提示机构（60）、空气流动机构（59）、第四定位辊（16）、槽体（21）和第一橡胶环（22），所述预浸机构（4）后侧端位置固定安装设置有第二定位辊（12），所述预浸机构（4）内部两侧端位置均固定安装设置有第四定位辊（16），所述预浸机构（4）上端右侧位置固定安装设置有壳体（23），所述壳体（23）下端位置设置有空气流动机构（59），所述预浸机构（4）上端中心位置固定安装设置有提示机构（60），所述预浸机构（4）上端位置开设有槽体（21），所述槽体（21）中心位置固定安装设置有第一橡胶环（22），所述预浸机构（4）上端左侧位置垂直固定安装设置有补液管（13），所述补液管（13）上端位置固定安装设置有密封盖（14），所述第一橡胶环（22）内径小于原丝外径。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产系统，其特征在于：所述提示机构（60）包括空心杆（26）、提示灯（25）、蓄电池（27）、挤压块（28）、竖直杆（31）、固定环（29）、触发开关（30）和浮块（32），所述预浸机构（4）上端位置垂直固定安装设置有空心杆（26），所述空心杆（26）下端位置与预浸机构（4）内部连通，所述空心杆（26）上端位置固定安装设置有提示灯（25），所述空心杆（26）内部位置固定安装设置有蓄电池（27），所述空心杆（26）内部位置固定安装设置有固定环（29），所述固定环（29）上端位置固定安装设置有触发开关（30），所述触发开关（30）、蓄电池（27）和提示灯（25）电性连接，所述蓄电池（27）为锂电池，所述固定环（29）中心位置活动穿插设置有竖直杆（31），所述竖直杆（31）上端位置固定安装设置有挤压块（28），所述竖直杆（31）下端位置固定安装设置有浮块（32），所述浮块（32）位于预浸机构（4）内部位置。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产系统，其特征在于：所述空气流动机构（59）包括第一空腔（33）、隔网（35）、挡板（34）、第一穿孔（36）、风扇（37）和第一电机（38），所述壳体（23）内部位置对称开设有第一空腔（33），所述第一空腔（33）内部中心位置水平固定安装设置有挡板（34），所述第一空腔（33）一侧端位置镶嵌固定设置有隔网（35），所述挡板（34）内部开设有第一穿孔（36），所述挡板（34）上下两侧端位置均固定安装设置有风扇（37），所述风扇（37）一侧固定安装设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔云节，
申请(专利权)人：孔云节，
类型：发明
国别省市：