一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，包括工作箱、支撑套筒和外桶，所述工作箱背部的中部安装有支撑套筒，所述工作箱顶部的中部设置有外桶；所述支撑套筒的内部滑动连接有调节架，且调节架与支撑套筒的相交处螺纹连接有紧固旋钮；所述调节架的顶端安装有固定夹，所述固定夹的内部设置有加料筒。本发明专利技术通过加料筒的设置，工作人员可现在加料筒内添加适当的磁粉，控制阀的设置，可对磁粉的出量进行调节，从而使得工作人员可根据所需磁粉的多少进行选择性下料，开关盖的设置，可防止外界灰尘落入该装置内部而造成磁粉污染，观察窗的设置，可便于工作人员对加料筒内部进行观察，从而提高了该装置的新颖性。从而提高了该装置的新颖性。从而提高了该装置的新颖性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及磁粉搅拌
，具体为一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法。

技术介绍

[0002]磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，颗粒状磁粉应具有单畴颗粒，结晶完整，表面光滑，尺寸合适，粒度均匀，性能稳定等特点，工作人员在对其进行使用时，常常先对其进行搅拌，但现有的搅拌结构在实际使用时仍具有一定的不足。
[0003]现有的一种磁粉搅拌装置及加工方法存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN214076071U公开了一种磁粉搅拌送料设备，“包括支撑杆，所述支撑杆上通过一支架固定连接有料斗，所述支撑杆上固定连接有两横杆，其中一横杆上固定安装有伺服电机，两所述横杆之间转动连接有与料斗共轴的往复丝杠，所述往复丝杠与伺服电机之间设置有齿轮组。该磁粉搅拌送料设备，通过伺服电机、齿轮组、往复丝杠、导向杆、滑块之间的配合，使刮壁组件沿竖直方向作往复直线运动，刮壁组件将圆柱形料腔内壁上的磁粉刮落，同时使搅拌组件、绞龙沿料斗轴线转动，斜杆及支杆搅拌磁粉，斜刮板将锥形料腔内壁上的磁粉刮落，而绞龙则能够将料斗内的磁粉从料斗的出料管顺利螺旋送出，使料斗内磁粉不粘结且送料顺畅”，但是该装置不具有较好的上料结构，使得工作人员难以对加料的多少进行控制，从而易影响搅拌质量；
[0005]2、对比文件CN211476572U公开了一种能实现临时停炉保温的铁氧体磁粉烘干装置，“包括烘干炉、烧结炉和循环加热器，所述烘干炉内设有电机、搅拌机构、气缸和推板，烘干炉的外圆周面上环绕设置有加热盘管，在所述加热盘管的外圆周面上设有保护罩，所述保护罩上连接有第一风管和第二风管，第一风管和第二风管的另一端分别与所述烧结炉连通，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，采用搅拌机构和推板配合作用的方式将烘干炉内的磁粉搅拌的更加均匀，以实现对磁粉的均匀烘干，利用烧结炉的高温废气对烘干炉停炉时进行临时保温，合理利用高温废气的同时，能够节省再次烘干作业时的升温时间，从而提升烘干效率，节省电力”，但是该装置不具有较好的烘干结构，使其难以对磁粉内含有的水分进行有效蒸发，从而影响成品质量；
[0006]3、对比文件CN205164629U公开了一种提高磁粉搅拌均匀的装置，“包括搅拌桶和循环装置，搅拌桶包括上筒体、下筒体、桶盖以及出料管；桶盖的中心位置设置有主搅拌器，主搅拌器包括第一电机、主搅拌轴、以及主搅拌叶；下筒体的侧面设置有至少两个次搅拌器，次搅拌器包括第二电机、次搅拌轴、以及次搅拌叶；循环装置包括循环管和风泵，循环管的底端通过三通阀连接在出料管上，循环管的顶端连接在桶盖上并与上筒体内部相连通；本技术提供一种提高粉料搅拌的效率、缩短搅拌时间、同时提高磁粉搅拌均匀性的提高磁粉搅拌均匀的装置”，但是该装置的搅拌效率较低，使得工作人员难以对磁粉进行充分搅拌，从而在实际使用时影响工作效率；
[0007]4、对比文件CN203002306U公开了一种可拆换搅拌叶片，“包括搅拌本体、安装螺栓
和固定件，所述安装螺栓通过固定件安装在所述搅拌本体上，所述固定件为螺栓和螺母，所述安装螺栓的一端与所述搅拌本体连接，另一端设有螺纹丝扣。本技术结构简单，成本低廉，可适应不同尺寸的搅拌槽和安装轴”，但是该装置的进料结构和整体结构难以快速拆卸，从而使得工作人员难以对其进行拆除清洗，进而在实际使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，包括工作箱、支撑套筒和外桶，所述工作箱背部的中部安装有支撑套筒，所述工作箱顶部的中部设置有外桶；
[0010]所述支撑套筒的内部滑动连接有调节架，且调节架与支撑套筒的相交处螺纹连接有紧固旋钮；
[0011]所述调节架的顶端安装有固定夹，所述固定夹的内部设置有加料筒。
[0012]优选的，所述加料筒顶部的一侧连接有开关盖，所述加料筒底部的中部安装有出料管，所述出料管的表面设置有控制阀，所述开关盖的顶部设置有观察窗。
[0013]优选的，所述外桶内侧壁的中部开设有出风口，所述出风口的内部设置有过滤网，所述外桶顶部的中部设置有限位插槽，所述限位插槽的内部插接有限位插板，所述限位插槽的内部通过限位插板插接有桶盖，所述桶盖的内顶壁安装有加热灯组件，所述桶盖顶部的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有提手。
[0014]优选的，所述工作箱内部的两侧安装有加热器组件，且加热器组件的位置与过滤网相适配，所述工作箱内部的后端安装有蓄电池盒，且蓄电池盒与加热器组件和加热灯组件均采用电性连接。
[0015]优选的，所述外桶的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的表面设置有保温层，所述外桶内侧壁的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶端连接有非导磁钢片，所述固定杆与非导磁钢片的相交处螺纹连接有紧固螺栓，且非导磁钢片分别位于搅拌桶内部的两侧。
[0016]优选的，所述工作箱内部的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有固定圆盘，所述固定圆盘顶部的中部设置有防滑层。
[0017]优选的，所述固定圆盘表面的四周处滑动连接有固定卡齿，所述固定圆盘内部的四周处均设置有拉力弹簧，且拉力弹簧的顶端连接于固定卡齿的底部，所述固定卡齿内壁的顶部设置有防滑垫圈。
[0018]优选的，所述工作箱底部的四周处均安装有加固杆，所述加固杆的顶端安装有防滑座，所述工作箱顶部的中部安装有工作板，所述工作箱一侧的底端开设有若干个散热条，所述工作箱表面的一侧设置有调节旋钮，所述工作箱表面的另一侧设置有控制组件，且调节旋钮和控制组件均为电性连接。
[0019]优选的，该搅拌装置的工作步骤如下：
[0020]S1.当工作人员需对该装置进行上料时，因支撑套筒的内部滑动连接有调节架，且调节架与支撑套筒的相交处螺纹连接有紧固旋钮，支撑套筒、调节架和紧固旋钮的搭配工作，可对该结构的整体高度进行调节，调节到适当位置后，拧紧紧固旋钮即可对其进行固
定，又因调节架的顶端安装有固定夹，固定夹的内部设置有加料筒，加料筒顶部的一侧连接有开关盖，加料筒底部的中部安装有出料管，出料管的表面设置有控制阀，开关盖的顶部设置有观察窗，使得工作人员可现在加料筒内添加适当的磁粉，控制阀的设置，可对磁粉的出量进行调节，从而使得工作人员可根据所需磁粉的多少进行选择性下料，开关盖的设置，可防止外界灰尘落入该装置内部而造成磁粉污染，观察窗的设置，可便于工作人员对加料筒内部进行观察，从而提高了该装置的新颖性；
[0021]S2.当工作人员需对磁粉进行快速烘干时，因外桶内侧壁的中部开设有出风口，出风口的内部设置有过滤网，外桶顶部的中部设置有限位插槽，限位插槽的内部插接有限位插板，限位插槽的内部通过限位插板插接有桶盖，桶盖的内顶壁安装有加热灯组件，工作箱内部的两侧安装有加热器组件，且加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，包括工作箱(1)、支撑套筒(2)和外桶(3)，其特征在于：所述工作箱(1)背部的中部安装有支撑套筒(2)，所述工作箱(1)顶部的中部设置有外桶(3)；所述支撑套筒(2)的内部滑动连接有调节架(4)，且调节架(4)与支撑套筒(2)的相交处螺纹连接有紧固旋钮(5)；所述调节架(4)的顶端安装有固定夹(6)，所述固定夹(6)的内部设置有加料筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述加料筒(7)顶部的一侧连接有开关盖(8)，所述加料筒(7)底部的中部安装有出料管(9)，所述出料管(9)的表面设置有控制阀(10)，所述开关盖(8)的顶部设置有观察窗(11)。3.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述外桶(3)内侧壁的中部开设有出风口，所述出风口的内部设置有过滤网(12)，所述外桶(3)顶部的中部设置有限位插槽(13)，所述限位插槽(13)的内部插接有限位插板(14)，所述限位插槽(13)的内部通过限位插板(14)插接有桶盖(15)，所述桶盖(15)的内顶壁安装有加热灯组件(16)，所述桶盖(15)顶部的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有提手(17)。4.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述工作箱(1)内部的两侧安装有加热器组件(18)，且加热器组件(18)的位置与过滤网(12)相适配，所述工作箱(1)内部的后端安装有蓄电池盒(19)，且蓄电池盒(19)与加热器组件(18)和加热灯组件(16)均采用电性连接。5.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述外桶(3)的内部设置有搅拌桶(20)，所述搅拌桶(20)的表面设置有保温层(21)，所述外桶(3)内侧壁的顶部安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶端连接有非导磁钢片(23)，所述固定杆(22)与非导磁钢片(23)的相交处螺纹连接有紧固螺栓(24)，且非导磁钢片(23)分别位于搅拌桶(20)内部的两侧。6.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述工作箱(1)内部的中部安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端安装有固定圆盘(25)，所述固定圆盘(25)顶部的中部设置有防滑层(26)。7.根据权利要求6所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述固定圆盘(25)表面的四周处滑动连接有固定卡齿(27)，所述固定圆盘(25)内部的四周处均设置有拉力弹簧(28)，且拉力弹簧(28)的顶端连接于固定卡齿(27)的底部，所述固定卡齿(27)内壁的顶部设置有防滑垫圈(29)。8.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于：所述工作箱(1)底部的四周处均安装有加固杆(30)，所述加固杆(30)的顶端安装有防滑座(32)，所述工作箱(1)顶部的中部安装有工作板(33)，所述工作箱(1)一侧的底端开设有若干个散热条(34)，所述工作箱(1)表面的一侧设置有调节旋钮(35)，所述工作箱(1)表面的另一侧设置有控制组件(36)，且调节旋钮(35)和控制组件(36)均为电性连接。9.根据权利要求1
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8任一权利要求所述的一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，其特征在于，该搅拌装置的工作步骤如下：S1.当工作人员需对该装置进行上料时，因支撑套筒(2)的内部滑动连接有调节架(4)，
且调节架(4)与支撑套筒(2)的相交处螺纹连接有紧固旋钮(5)，支撑套筒(2)、调节架(4)和紧固旋钮(5)的搭配工作，可对该结构的整体高度进行调节，调节到适当位置后，拧紧紧固旋钮(5)即可对其进行固定，又因调节架(4)的顶端安装有固定夹(6)，固定夹(6)的内部设置有加料筒(7)，加料筒(7)顶部的一侧连接有开关盖(8)，加料筒(7)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭钰，曹建军，
申请(专利权)人：海安县巨力磁材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：