自动磨豆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动磨豆机，包括机体，所述机体上固接有上端开口的杯体，所述杯体的一侧设有出浆口，另一侧设有出渣口。还包括位于所述上端开口处的进料斗，所述进料斗的下端设有延伸进所述杯体内部的研磨量筒，所述研磨量筒内设有用于研磨的研磨组件。所述机体上设有能定量注水的注水组件，所述注水组件包括注水管，所述注水管的一端设有开口朝下且能对准所述进料斗的进水口，另一端与内置在所述机体内的水箱连接，所述注水管上还安装有流量调节计。本实用新型专利技术的自动磨豆机通过边加豆边注水的方式保证了研磨过程中豆量和水量的稳定性，进而保证成品豆浆品质的稳定性。进而保证成品豆浆品质的稳定性。进而保证成品豆浆品质的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
自动磨豆机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种自动磨豆机。

技术介绍

[0002]随着饮食健康观念的深入人心，新鲜豆浆已越来越受到人们的青睐，因此，很多家庭使用豆浆机或磨豆机自制豆浆饮用。现有的磨豆机多是将豆和水全部倒入杯体内进行研磨出浆，导致豆还没全部磨完，杯体底部已沉淀出大量的带浆的水，导致先后制出的豆浆品质不一致。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种自动磨豆机，通过结构改进实现了边加豆边注水的研磨方式，以此保证研磨过程中豆量和水量的稳定性，进而保证成品豆浆品质的稳定性。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种自动磨豆机，包括机体，所述机体上固接有上端开口的杯体，所述杯体的一侧设有出浆口，另一侧设有出渣口。还包括位于所述上端开口处的进料斗，所述进料斗的下端设有延伸进所述杯体内部的研磨量筒，所述研磨量筒内设有用于研磨的研磨组件。所述机体上设有能定量注水的注水组件，所述注水组件包括注水管，所述注水管的一端设有开口朝下且能对准所述进料斗的进水口，另一端与内置在所述机体内的水箱连接，所述注水管上还安装有流量调节计。
[0005]本技术的有益效果在于：使用时，向进料斗内倒入豆类，豆类沿着进料斗进入到研磨量筒内，同时，通过进水口注水，水流沿着进料斗进入到研磨量筒内，再通过研磨组件的研磨将豆和水均匀研磨成豆浆；由于研磨量筒的容量是固定的，因此，进入到研磨量筒内的豆量是稳定的，再通过流量调节计对进水口流出的水量进行调节，进而能使得进入到研磨量筒内的水量也是稳定的，以此保证在研磨量筒内的豆量、水量能够相适配，保证研磨出的豆浆浓度的稳定性。
[0006]进一步来说，所述研磨组件包括沿竖直方向布设的传动轴，所述传动轴贯穿设置在所述进料斗内，其上端与驱动电机连接，其下端设有能抵接在所述研磨量筒内壁上的研磨刀。通过驱动电机驱动传动轴转动，进而带动研磨刀沿着研磨量筒的内壁转动，使得豆子在研磨刀与研磨量筒的挤压下破碎。
[0007]进一步来说，所述研磨刀包括固定套装在所述传动轴上的杆体，所述杆体的外壁上一体设置有呈螺旋状的刀片。通过螺旋状的刀片提高了研磨的均匀度。
[0008]进一步来说，所述研磨量筒与进料斗的交界处设有连接卡套，所述连接卡套包括套装在所述研磨量筒外壁上的柱形套环，所述柱形套环的上端一体设置有与所述进料斗下端部形状匹配的扩口套环。通过连接卡套的设置提高了研磨量筒与进料斗交界处的连接强度，而且实现了两者之间的平缓过渡。
[0009]进一步来说，所述上端开口处设有用于容置连接卡套的环形凹腔，所述环形凹腔
的中部一体设置有支撑环，所述支撑环位于所述连接卡套、研磨量筒之间，且所述支撑环的上端抵接在所述连接卡套上。通过支撑环的设置能稳定支撑住进料斗及研磨量筒，保证研磨过程中进料斗及研磨量筒的稳固性。
[0010]进一步来说，所述柱形套环、扩口套环的交界处设有供所述支撑环抵接的阶梯面。
[0011]进一步来说，所述机体的一侧还设有立架，所述立架上固接有位于所述进料斗上方的控制箱。所述驱动电机内置在所述控制箱内。
[0012]进一步来说，所述杯体的内壁上设有覆盖在所述出浆口处的滤网。
[0013]进一步来说，所述杯体的外壁上分别固接有与所述出浆口连通的出浆管、与所述出渣口连通的出渣管。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的正视图；
[0016]图3为图2中A
‑
A向的剖切示意图；
[0017]图4为图3中A部位的局部放大图；
[0018]图5为本技术实施例的杯体的结构示意图；
[0019]图6位本技术实施例的连接卡套的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
机体；11
‑
立架；12
‑
控制箱；2
‑
杯体；21
‑
环形凹腔；22
‑
支撑环；23
‑
出浆管；24
‑
出渣管；3
‑
进料斗；4
‑
研磨量筒；51
‑
注水管；52
‑
流量调节计；61
‑
传动轴；63
‑
研磨刀；7
‑
连接卡套；71
‑
柱形套环；72
‑
扩口套环；73
‑
阶梯面。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]实施例
[0024]参见附图1
‑
6所示，本技术的一种自动磨豆机，包括机体1，所述机体1上固接有上端开口的杯体2，所述杯体2的一侧设有出浆口，另一侧设有出渣口。还包括位于所述上端开口处的进料斗3，所述进料斗3的下端设有延伸进所述杯体2内部的研磨量筒4，所述研磨量筒4内设有用于研磨的研磨组件。所述机体1上设有能定量注水的注水组件，所述注水组件包括注水管51，所述注水管51的一端设有开口朝下且能对准所述进料斗3的进水口，另一端与内置在所述机体1内的水箱连接，所述注水管51上还安装有流量调节计52。
[0025]在本实施例中，参见附图3、4所示，所述研磨组件包括沿竖直方向布设的传动轴61，所述传动轴61贯穿设置在所述进料斗3内，其上端与驱动电机连接，其下端设有能抵接在所述研磨量筒4内壁上的研磨刀63。所述研磨刀63包括固定套装在所述传动轴61上的杆体，所述杆体的外壁上一体设置有呈螺旋状的刀片。通过驱动电机驱动传动轴61转动，进而带动研磨刀63沿着研磨量筒4的内壁转动，使得豆子在研磨刀63与研磨量筒4的挤压下破碎，而且通过螺旋状的刀片能提高研磨的均匀度。
[0026]当驱动电机驱动传动轴61转动时，传动轴61不可避免地会发生振动，进而会带动研磨刀63、研磨量筒4、杯体2的振动，为了减少这种振动影响，本实施例在研磨量筒4与进料斗3的交界处焊接有连接卡套7，参见附图4、6所示，所述连接卡套7包括套装在所述研磨量筒4外壁上的柱形套环71，所述柱形套环71的上端一体设置有与所述进料斗3下端部形状匹配的扩口套环72。所述扩口套环72的内壁与进料斗3的下端边缘无缝连接。参见附图5所示，所述上端开口处设有用于容置连接卡套7的环形凹腔21，所述环形凹腔21的中部一体设置有支撑环22，所述支撑环22位于所述连接卡套7、研磨量筒4之间，且所述支撑环22的上端抵接在所述连接卡套7上。所述柱形套环71、扩口套环72的交界处设有供所述支撑环22抵接的阶梯面73。通过连接卡套7的设置提高了研磨量筒4与进料斗3交界处的连接强度，而且实现了两者之间的平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磨豆机，包括机体(1)，所述机体(1)上固接有上端开口的杯体(2)，所述杯体(2)的一侧设有出浆口，另一侧设有出渣口；其特征在于：还包括位于所述上端开口处的进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端设有延伸进所述杯体(2)内部的研磨量筒(4)，所述研磨量筒(4)内设有用于研磨的研磨组件；所述机体(1)上设有能定量注水的注水组件，所述注水组件包括注水管(51)，所述注水管(51)的一端设有开口朝下且能对准所述进料斗(3)的进水口，另一端与内置在所述机体(1)内的水箱连接，所述注水管(51)上还安装有流量调节计(52)。2.根据权利要求1所述的自动磨豆机，其特征在于：所述研磨组件包括沿竖直方向布设的传动轴(61)，所述传动轴(61)贯穿设置在所述进料斗(3)内，其上端与驱动电机连接，其下端设有能抵接在所述研磨量筒(4)内壁上的研磨刀(63)。3.根据权利要求2所述的自动磨豆机，其特征在于：所述研磨刀(63)包括固定套装在所述传动轴(61)上的杆体，所述杆体的外壁上一体设置有呈螺旋状的刀片。4.根据权利要求3所述的自动磨豆机，其特征在于：所述研磨量筒(4)与进料斗(3)的交界处设有连接卡套(7)，所述连接卡套(7)包括套装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明塘，
申请(专利权)人：苏州统创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：