本发明专利技术属于检测设备领域，尤其是一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置，包括基座、检测箱、驱动机构、击打机构、喷淋机构和传动机构，所述检测箱安装在基座上，检测箱的一侧固定安装有控制箱，检测箱的底部内壁上安装有水槽，检测箱内固定安装有隔板，控制箱的两侧内壁上固定安装有两个限位杆，两个限位杆上滑动套设有移动座，移动座的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有齿条板，且齿条板与隔板滑动连接。本发明专利技术设计合理，通过设置有击打组件，能够对玻璃幕墙的强度进行检测，通过左喷淋管和右喷淋管的摆动，能够把水全面的喷洒到玻璃幕墙上，能够提高检测的准确性。能够提高检测的准确性。能够提高检测的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置
[0001]本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置。
技术介绍
[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，中空玻璃有两层和三层之分，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]目前建筑玻璃幕墙在生产后，为了提高安装的安全性能，需要对生产的建筑玻璃幕墙进行检测，而建筑玻璃幕墙检测时，需要借助密封检测机构，对建筑玻璃幕墙的密封性进行检测，通过硬度检测机构对建筑玻璃幕墙的硬度进行检测，建筑玻璃幕墙检测多次检测，检测效率底，存在着不便于对建筑玻璃幕墙的硬度和密封性进行检测的问题，因此我们提出了一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对建筑玻璃幕墙的硬度和密封性进行检测的缺点，而提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置，包括基座、检测箱、驱动机构、击打机构、喷淋机构和传动机构，所述检测箱安装在基座上，检测箱的一侧固定安装有控制箱，检测箱的底部内壁上安装有水槽，检测箱内固定安装有隔板，控制箱的两侧内壁上固定安装有两个限位杆，两个限位杆上滑动套设有移动座，移动座的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有齿条板，且齿条板与隔板滑动连接，所述驱动机构包括固定安装在控制箱内壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的一侧固定安装有驱动杆，移动座的一侧开设有移动孔，且驱动杆与移动孔滑动连接，移动座的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端延伸至检测箱内并固定安装有固定机构；
[0007]所述击打机构包括开设在隔板顶部的旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有横板，旋转轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定安装在隔板上，扭簧的另一端固定安装在横板上，旋转轴的顶部固定安装有不完全齿轮，且不完全齿轮与齿条板相啮合，旋转轴的底端固定安装有横杆，横杆的一端固定安装有击打组件；
[0008]所述喷淋机构包括固定安装在隔板底部的U形架，U形架的两侧内壁上转动安装有连接轴，连接轴上固定安装有左喷淋管，隔板的底部转动安装有转动轴，转动轴的底端固定安装有右喷淋管，所述传动机构包括固定安装在连接轴上的副锥齿轮，连接槽的底部内壁上转动安装有传动杆，传动杆的底端固定安装有主锥齿轮，且主锥齿轮与副锥齿轮相啮合，传动杆、转动轴和旋转轴上均固定安装有皮带轮，且多个皮带轮上传动连接有皮带。
[0009]优选的，所述检测箱内铰接有箱门，且箱门上设有观察窗。
[0010]优选的，所述水槽的一侧安装有水泵，水泵与左喷淋管和右喷淋管之间连接有水管。
[0011]优选的，所述移动座上开设有两个限位孔，限位孔的内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与限位杆滚动连接。
[0012]优选的，所述控制箱的一侧设有控制器，且驱动电机和水泵均与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述隔板的顶部开设有移动槽，齿条板的底部安装有移动座，且移动座滑动安装在移动槽内。
[0014]优选的，所述连接槽的底部内壁上开设有两个转动孔，传动杆和转动轴转动安装在对应的转动孔内。
[0015]优选的，所述控制箱的后侧内壁上固定安装有安装板，且驱动电机通过螺栓固定安装在安装板上。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)、当对玻璃幕墙进行检测时，通过固定杆上的固定机构对玻璃幕墙进行固定，通过驱动机构，能够使得移动座进行左右移动，通过固定杆和固定机构的配合，能够使得玻璃幕墙在检测箱内进行左右移动；
[0018](2)、通过控制器启动水泵，水泵通过水管能够对左喷淋管和右喷淋管进行供水，能够把水喷洒到玻璃幕墙上，从而能够对玻璃幕墙的密封性进行检测，通过水槽能够对水进行回收并循环使用，能够减少资源的浪费；
[0019](3)、当玻璃幕墙向靠近击打组件的方向移动时，通过移动座、连接杆和齿条板的配合，能够使得齿条板带动不完全齿轮进行转动，通过击打机构，使得击打组件对玻璃幕墙进行击打，能够对玻璃幕墙的强度进行初步检测；
[0020](4)、当旋转轴的往复转动时，通过传动机构，能够使得传动杆和转动轴进行转动，传动杆的转动，通过主锥齿轮、副锥齿轮和连接轴的配合，能够带动左喷淋管在竖直方向上进行摆动，连接轴能够带动右喷淋管在水平方向上进行摆动，通过左喷淋管和右喷淋管的摆动，能够把水全面的喷洒到玻璃幕墙上，能够提高检测的准确性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置的主视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置的A部分结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置的B部分结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置的C部分结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置的D部分结构
示意图。
[0027]图中：1、基座；2、检测箱；3、控制箱；4、水槽；5、隔板；6、限位杆；7、移动座；8、连接杆；9、齿条板；10、移动孔；11、驱动电机；12、转动杆；13、驱动杆；14、固定杆；15、固定机构；16、旋转孔；17、旋转轴；18、横板；19、扭簧；20、不完全齿轮；21、横杆；22、击打组件；23、连接槽；24、U形架；25、连接轴；26、左喷淋管；27、副锥齿轮；28、传动杆；29、主锥齿轮；30、转动轴；31、右喷淋管；32、皮带轮；33、皮带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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6，一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置，包括基座1、检测箱2、驱动机构、击打机构、喷淋机构和传动机构，检测箱2安装在基座1上，检测箱2的一侧固定安装有控制箱3，检测箱2的底部内壁上安装有水槽4，检测箱2内固定安装有隔板5，控制箱3的两侧内壁上固定安装有两个限位杆6，两个限位杆6上滑动套设有移动座7，移动座7的顶部固定安装有连接杆8，连接杆8的顶部固定安装有齿条板9，且齿条板9与隔板5滑动连接，驱动机构包括固定安装在控制箱3内壁上的驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定安装有转动杆12，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑玻璃幕墙用高精度多用智能检测装置，包括基座(1)、检测箱(2)、驱动机构、击打机构、喷淋机构和传动机构，其特征在于，所述检测箱(2)安装在基座(1)上，所述检测箱(2)的一侧固定安装有控制箱(3)，所述检测箱(2)的底部内壁上安装有水槽(4)，所述检测箱(2)内固定安装有隔板(5)，所述控制箱(3)的两侧内壁上固定安装有两个限位杆(6)，两个所述限位杆(6)上滑动套设有移动座(7)，所述移动座(7)的顶部固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定安装有齿条板(9)，且所述齿条板(9)与隔板(5)滑动连接，所述驱动机构包括固定安装在控制箱(3)内壁上的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一侧固定安装有驱动杆(13)，所述移动座(7)的一侧开设有移动孔(10)，且所述驱动杆(13)与移动孔(10)滑动连接，所述移动座(7)的一侧固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端延伸至检测箱(2)内并固定安装有固定机构(15)；所述击打机构包括开设在隔板(5)顶部的旋转孔(16)，所述旋转孔(16)内转动安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)上固定安装有横板(18)，所述旋转轴(17)上套设有扭簧(19)，所述扭簧(19)的一端固定安装在隔板(5)上，所述扭簧(19)的另一端固定安装在横板(18)上，所述旋转轴(17)的顶部固定安装有不完全齿轮(20)，且所述不完全齿轮(20)与齿条板(9)相啮合，所述旋转轴(17)的底端固定安装有横杆(21)，所述横杆(21)的一端固定安装有击打组件(22)；所述喷淋机构包括固定安装在隔板(5)底部的U形架(24)，所述U形架(24)的两侧内壁上转动安装有连接轴(25)，所述连接轴(25)上固定安装有左喷淋管(26)，所述隔板(5)的底部转动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：郑伟，
类型：发明
国别省市：
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