本发明专利技术涉及雾化喷嘴技术领域，尤其是涉及一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，包括本体，所述本体上开设有喷水孔，所述本体的一端设置有环形围堰，所述环形围堰内周壁与本体之间形成喷射腔，所述喷水孔的一端设置在环形围堰内并与喷射腔连通，所述环形围堰上开设有缺口，所述缺口由环形围堰的外周壁延伸至内周壁上并与喷射腔连通，本发明专利技术带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴在使用时，通过在本体的一端设置环形围堰并与本体之间形成喷射腔，这样隔离了高压减温水直接冲击喷嘴、套管配合的螺纹段及喷水孔，可以抵抗高压减温水对铬钼钢管道的淬透性损伤，并保护了喷嘴和套筒本体。并保护了喷嘴和套筒本体。并保护了喷嘴和套筒本体。
【技术实现步骤摘要】
带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴
[0001]本专利技术涉及雾化喷嘴
，尤其是涉及一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴。
技术介绍
[0002]喷嘴是燃烧设备中最重要的组成部分之一。液体燃料的燃烧一般都使用喷嘴，喷嘴设计的好坏对液体燃料的燃烧影响非常大。喷嘴的作用是使液体燃料雾化，形成直径很小的液雾，以增加液体燃料与周围介质的接触面积，达到快速蒸发、掺混和燃烧的目的。
[0003]如图1和2所示，现有的减温水喷嘴无围堰，设计结构不合理，在喷嘴进水侧端面直接加工法向缺口，直接喷入喷嘴式喷嘴的雾化效果差并损伤套筒本体，在减温水雾化不良的情况下，相对低温的水滴会造成对铬钼钢蒸汽管道的淬透性损伤，使管道出现裂纹，壁厚减薄等风险，安全隐患非常大。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有的减温水喷嘴设计结构不合理，直接喷入喷嘴式喷嘴的雾化效果差并损伤套筒本体，安全隐患非常大的问题，现提供了一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，包括本体，所述本体上开设有喷水孔，所述本体的一端设置有环形围堰，所述环形围堰内周壁与本体之间形成喷射腔，所述喷水孔的一端设置在环形围堰内并与喷射腔连通，所述环形围堰上开设有缺口，所述缺口由环形围堰的外周壁延伸至内周壁上并与喷射腔连通。
[0006]本专利技术通过在本体的一端设置环形围堰并与本体之间形成喷射腔，这样隔离了高压减温水直接冲击喷嘴、套管配合的螺纹段及喷水孔，并保护了喷嘴和套筒本体。
[0007]为了提高喷水的均匀性，进一步地，所述缺口沿喷射腔的切线方向设置。通过将缺口沿喷射腔的切线方向设置，这样使得减温水喷水后围绕环形围堰运动，提高了喷水的均匀性。
[0008]为了提高喷水时的雾化效果，进一步地，所述缺口包括第一口和第二口，所述第一口和第二口沿喷射腔的切线方向反向设置。通过两个沿喷射腔的切线方向反向设置的第一口和第二口，这样使得第一口和第二口在喷水时相互碰撞，从而形成小颗粒直径的水滴，保证了喷水时的雾化效果。
[0009]由于喷射腔的直径大于喷水孔的直径，喷水在喷射腔和喷水孔之间过度会消耗大量内能，降低雾化效果，进一步地，所述本体上有导向腔，所述导向腔设置在喷射腔与喷水孔之间，所述导向腔的一端与喷水孔连通，所述导向腔的另一端与喷射腔连通，所述导向腔由喷射腔向喷水孔的横截面面积逐渐减小。通过在喷射腔与喷水孔之间设置导向腔，导向腔对喷水起到导向作用，减少喷水时内能的消耗，保证了喷嘴喷水时的雾化效果。
[0010]进一步地，所述环形围堰与本体为一体成型结构。一体成型结构保证了喷嘴结构稳定可靠。
[0011]进一步地，所述缺口沿环形围堰设置有若干。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴在使用时，通过在本体的一端设置环形围堰并与本体之间形成喷射腔，这样隔离了高压减温水直接冲击喷嘴、套管配合的螺纹段及喷水孔，可以抵抗高压减温水对铬钼钢管道的淬透性损伤，并保护了喷嘴和套筒本体，避免了现有的减温水喷嘴设计结构不合理，直接喷入喷嘴式喷嘴的雾化效果差并损伤套筒本体，安全隐患非常大的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是现有技术的主视图；
[0015]图2是现有技术的半剖结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的主视图；
[0017]图4是本专利技术的半剖结构示意图。
[0018]图中：1、本体，2、喷水孔，3、环形围堰，4、缺口，5、第一口，6、第二口，7、喷射腔，8、导向腔。
具体实施方式
[0019]本专利技术下面结合实施例作进一步详述：
[0020]本专利技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本专利技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本专利技术的，或者凡是采用本专利技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本专利技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图3
‑
4所示，一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，包括本体1，所述本体1上开设有喷水孔2，所述本体1的一端设置有环形围堰3，所述环形围堰3内
周壁与本体1之间形成喷射腔7，所述喷水孔2的一端设置在环形围堰3内并与喷射腔7连通，所述环形围堰3上开设有缺口4，所述缺口4由环形围堰3的外周壁延伸至内周壁上并与喷射腔7连通。
[0024]所述缺口4沿喷射腔7的切线方向设置。
[0025]所述缺口4包括第一口5和第二口6，所述第一口5和第二口6沿喷射腔7的切线方向反向设置。
[0026]所述本体1上有导向腔8，所述导向腔8设置在喷射腔7与喷水孔2之间，所述导向腔8的一端与喷水孔2连通，所述导向腔8的另一端与喷射腔7连通，所述导向腔8由喷射腔7向喷水孔2的横截面面积逐渐减小。
[0027]所述环形围堰3与本体1为一体成型结构。
[0028]所述缺口4沿环形围堰3设置有两组。
[0029]上述带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴在使用时，喷嘴带环形围堰3，隔离高压减温水直接冲击喷嘴与套筒配合螺纹及喷水小孔，保护喷嘴和套筒本体1，喷嘴带环形围堰3上设置多组正反切向的多个缺口4，减温水喷出后，延切线方向的缺口4喷出，由于正反向缺口4的存在，使减温水喷出后相互撞击，形成更小颗粒直径的水滴，保证喷水均匀和雾化效果。
[0030]上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，包括本体(1)，所述本体(1)上开设有喷水孔(2)，其特征在于：所述本体(1)的一端设置有环形围堰(3)，所述环形围堰(3)内周壁与本体(1)之间形成喷射腔(7)，所述喷水孔(2)的一端设置在环形围堰(3)内并与喷射腔(7)连通，所述环形围堰(3)上开设有缺口(4)，所述缺口(4)由环形围堰(3)的外周壁延伸至内周壁上并与喷射腔(7)连通。2.根据权利要求1所述的带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，其特征在于：所述缺口(4)沿喷射腔(7)的切线方向设置。3.根据权利要求2所述的带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，其特征在于：所述缺口(4)包括第一口(5)和第二口(6)，所述第一口(5)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉山，王学朋，赵文宝，梁有伟，王丹丹，
申请(专利权)人：吴忠仪表工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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