一种高强度水泥管连接结构制造技术

技术编号:32932660 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 12:23
本实用新型专利技术公开了一种高强度水泥管连接结构,包括第一水泥管和第二水泥管,所述第一水泥管和第二水泥管之间通过安装机构固定连接,所述第一水泥管和第二水泥管的内侧顶部和底部均设有定位机构,所述定位机构内侧插接于安装机构两侧上下连两端。本实用新型专利技术采用上述结构,通过设置安装机构,使得在使用时可通过将插接管分别插插接到第一水泥管和第二水泥管内,此时通过设置密封胶圈与嵌槽相配合,可起到较好的密封作用,并且设置插接管内侧的加强组件,可在使用时,通过横梁与纵梁相配合,从而对插接管进行加固,进而提高第一水泥管和第二水泥管的综合连接强度,进而有效地提高了水泥管连接的稳定性与使用强度。泥管连接的稳定性与使用强度。泥管连接的稳定性与使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度水泥管连接结构


[0001]本技术属于建筑施工
,特别涉及一种高强度水泥管连接结构。

技术介绍

[0002]水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等;
[0003]目前水泥管对接结构往往过于简单,其对接支撑能力有限,并且对接完成后密封效果较差,安装与拆卸均较为不便,因此需要设计一种高强度水泥管连接结构。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种高强度水泥管连接结构,以解决水泥管对接结构往往过于简单,其对接支撑能力有限,并且对接完成后密封效果较差,安装与拆卸均较为不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种高强度水泥管连接结构,包括第一水泥管和第二水泥管,所述第一水泥管和第二水泥管之间通过安装机构固定连接,所述第一水泥管和第二水泥管的内侧顶部和底部均设有定位机构,所述定位机构内侧插接于安装机构两侧上下连两端。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置安装机构,使得在使用时可通过将插接管分别插插接到第一水泥管和第二水泥管内,此时通过设置密封胶圈与嵌槽相配合,可起到较好的密封作用,并且设置插接管内侧的加强组件,可在使用时,通过横梁与纵梁相配合,从而对插接管进行加固,进而提高第一水泥管和第二水泥管的综合连接强度,进而有效地提高了水泥管连接的稳定性与使用强度。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述安装机构包括中环,所述中环两侧均固定安装有插接管,所述中环两侧的插接管分别插接于第一水泥管的右侧和第二水泥管的左侧,所述插接管的内侧设有加强组件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置安装机构,使得在使用时,可通过中环两侧的插接管分别插接到第一关水泥管和第二水泥管内部,从而完成第一水泥管和第二水泥管的连接。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述插接管的外端固定安装有密封胶圈,所述第一水泥管和第二水泥管的内侧位于密封胶圈的内壁上开设有嵌槽。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置密封胶圈和嵌槽相配合,可使得密封胶圈外侧卡接到嵌槽内部,从而通过密封胶圈贴合嵌槽,使得第一水泥管和第二水泥管能够得到较好且密封性较强的连接。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述密封胶圈的切面形状为外凸弧形,所述嵌槽的
切面形状为内凹弧形。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置外凸弧形的密封胶圈和内凹弧形的嵌槽,使得密封胶圈和嵌槽能够完美契合,进而有效地提高了本连接机构的密封能力。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述加强组件包括纵梁和凹槽,所述凹槽等间距开设于插接管的顶部和底部,所述凹槽内部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓内侧贯穿插接管与纵梁的外端相连接,所述纵梁通过紧固螺栓固定安装于插接管的内侧。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置加强组件,使得在使用时,可通过纵梁对插接管处进行加强,进而加强其连接能力,同时通过设置凹槽内部的紧固螺栓进行安装,可在无需加强时拆卸加强组件,进而提高了本装置的使用灵活性。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述加强组件还包括横梁,所述横梁等间距固定安装于纵梁的内侧,所述横梁之间相互固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置横梁,可通过横梁连接纵梁,同时将两组加强组件连接起来,进而提升安装机构的整体安装强度。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述定位机构包括卡槽、空槽和凹形槽,所述凹形槽开设于第一水泥管右侧和第二水泥管左侧且位于顶部和底部,所述空槽开设于第一水泥管右侧和第二水泥管左侧且位于内部,所述卡槽开设于插接管外表面的内侧顶部和底部,所述空槽内部设有限位弹簧,所述限位弹簧的内侧滑动连接有限位销,所述限位销的内侧贯穿限位弹簧固定安装有插销,所述插销内侧插接于卡槽内部,所述限位销的外端贯穿空槽固定安装有凸形块,所述凸形块插接于凹形槽内侧,所述插销的外端与限位弹簧的内侧固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置定位机构,使得在使用时,可通过限位弹簧抵触限位销,使得限位销压迫插销,进而使得插销插接到卡槽内部,从而完成对第一水泥管和第二水泥管的整体限位,进而提高了第一水泥管和第二水泥管的连接强度与稳定性,同时设置凸形块,可在需要拆卸时,通过拉动凸形块离开凹形槽,使得限位销在空槽内侧移动压迫限位弹簧,进而带动插销离开卡槽即可完成拆卸。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述凸形块外侧表面中间均开设有插孔。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置插孔,可较为方便的抠动插孔带动凸形块进行拆卸。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述插孔内侧设有内螺纹,所述插孔的直径为1

3CM。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置内螺纹,使得在使用时,可通过插孔内的内螺纹连接扶手,提高拆卸的便捷性。
[0024]进一步地,作为优选技术方案,所述插销的内侧端部切面形状为等腰梯形,所述插销的斜面朝向外侧。
[0025]通过采用上述技术方案,通过设置插销的内侧切面形状为等腰梯形且斜面向外,可在使用时,通过斜面将力导向,进而使得插销收缩到空槽内部,方便本装置组装水泥管。
[0026]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0027]第一、通过设置安装机构,使得在使用时可通过将插接管分别插插接到第一水泥管和第二水泥管内,此时通过设置密封胶圈与嵌槽相配合,可起到较好的密封作用,并且设
置插接管内侧的加强组件,可在使用时,通过横梁与纵梁相配合,从而对插接管进行加固,进而提高第一水泥管和第二水泥管的综合连接强度,进而有效地提高了水泥管连接的稳定性与使用强度;
[0028]第二、通过设置定位机构,使得在使用时,可通过将插接管插接到第一水泥管和第二水泥管的内侧,此时插接管抵触插销的斜面,使得插销将力导向,此时插销压迫限位弹簧,限位弹簧收缩,使得插销收缩到空槽内,当插销接触到卡槽时,限位弹簧失去限位抵触限位销,从而使得插销插接到卡槽内部,进而对第一水泥管和第二水泥管进行固定,当需要拆卸时,通过插孔内部螺纹连接扶手,进而拉动凸形块带动限位销和插销,使得插销离开卡槽,进而完成拆卸,有效地提高了本装置的拆卸安装的方便性。
附图说明
[0029]图1是本技术的立体图;
[0030]图2是本技术的结构示意图;
[0031]图3是本技术的安装机构结构示意图;
[0032]图4是本技术的图2的A处放大图。
[0033]附图标记:1、第一水泥管,2、第二水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度水泥管连接结构,其特征在于:包括第一水泥管(1)和第二水泥管(2),所述第一水泥管(1)和第二水泥管(2)之间通过安装机构(3)固定连接,所述第一水泥管(1)和第二水泥管(2)的内侧顶部和底部均设有定位机构(4),所述定位机构(4)内侧插接于安装机构(3)两侧上下两端。2.根据权利要求1所述的一种高强度水泥管连接结构,其特征在于:所述安装机构(3)包括中环(31),所述中环(31)两侧均固定安装有插接管(32),所述中环(31)两侧的插接管(32)分别插接于第一水泥管(1)的右侧和第二水泥管(2)的左侧,所述插接管(32)的内侧设有加强组件(33)。3.根据权利要求2所述的一种高强度水泥管连接结构,其特征在于:所述插接管(32)的外端固定安装有密封胶圈(34),所述第一水泥管(1)和第二水泥管(2)的内侧位于密封胶圈(34)的内壁上开设有嵌槽(35)。4.根据权利要求3所述的一种高强度水泥管连接结构,其特征在于:所述密封胶圈(34)的切面形状为外凸弧形,所述嵌槽(35)的切面形状为内凹弧形。5.根据权利要求2所述的一种高强度水泥管连接结构,其特征在于:所述加强组件(33)包括纵梁(331)和凹槽(332),所述凹槽(332)等间距开设于插接管(32)的顶部和底部,所述凹槽(332)内部螺纹连接有紧固螺栓(333),所述紧固螺栓(333)内侧贯穿插接管(32)与纵梁(331)的外端相连接,所述纵梁(331)通过紧固螺栓(333)固定安装于插接管(32)的内侧。6.根据权利要求5所述的一种高强度水泥管连接结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐毅
申请(专利权)人:招远市昊润塑化有限公司
类型:新型
国别省市:

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