一种新型雕刻机自动换刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻机技术领域，具体为一种新型雕刻机自动换刀结构，包括机架，所述机架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有定位板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置固定板，固定板的内部开设有安装槽，移动板位于安装槽的内部，需要更换刀具时，启动电机，使转轴带动齿轮转动，而齿轮与齿条相啮合，使齿条随着齿轮的转动进行移动，带动移动板在安装槽的内部移动，使定位板在固定板的一侧移动，直至将刀盘移动至夹具的底部，此时能够直接对刀具进行更换，不需要移动夹具，便于刀具继续工作，节省操作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型雕刻机自动换刀结构


[0001]本技术涉及雕刻机
，特别是一种新型雕刻机自动换刀结构。

技术介绍

[0002]雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，其主要应用广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业等，而雕刻机在进行加工时，需要根据不同的工序要求进行刀具的更换，因此需要一种换刀机构。
[0003]现有的新型雕刻机自动换刀结构的缺点是：
[0004]1、现有的新型雕刻机自动换刀结构在使用时，需要移动夹具至刀具处进行更换，容易对雕刻产生影响；
[0005]2、现有的新型雕刻机自动换刀结构在使用时，需将多个刀具放到刀槽内，根据需要的刀具进行更换，更换完成后，刀槽容易对工作产生影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型雕刻机自动换刀结构。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型雕刻机自动换刀结构，包括机架，所述机架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部固定连接有定位杆和弹簧；
[0008]所述定位槽的内部活动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有刀盘，所述滑板的底部固定连接有推板；
[0009]所述机架的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆活动连接于推板的一侧。
[0010]可选的，所述气缸和活塞杆均位于固定板的底部，所述活塞杆的一端固定连接有连接板，所述连接板一侧的两端均固定连接有推杆，所述推杆活动连接于推板的一侧，便于通过推杆推动推板，使刀盘在定位板的一侧移动，进而使刀具在刀盘的位置进行工作。
[0011]可选的，所述移动板的顶部固定连接有齿条，所述齿条活动连接于固定板的内部。
[0012]可选的，所述刀盘的内部设置有刀槽，所述刀槽的内部设置有刀具，便于对刀具进行更换。
[0013]可选的，所述滑板固定连接于弹簧的一端，所述定位杆位于滑板的内部。
[0014]可选的，所述机架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿于机架的内部，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮活动连接于齿条的顶部，所述齿轮的轮齿与齿条相啮合。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该新型雕刻机自动换刀结构，通过设置固定板，固定板的内部开设有安装槽，移
动板位于安装槽的内部，需要更换刀具时，启动电机，使转轴带动齿轮转动，而齿轮与齿条相啮合，使齿条随着齿轮的转动进行移动，带动移动板在安装槽的内部移动，使定位板在固定板的一侧移动，直至将刀盘移动至夹具的底部，此时能够直接对刀具进行更换，不需要移动夹具，便于刀具继续工作，节省操作时间，提高工作效率。
[0017]2、该新型雕刻机自动换刀结构，通过设置滑板，滑板活动连接于定位槽的内部，刀盘固定连接于滑板的一侧，在更换完刀盘上的刀具之后，启动气缸，使活塞杆的伸出长度增加，由于活塞杆的一端固定连接有连接板，连接板一侧的两端均固定连接有推杆，使推杆推动推板，使滑板和刀盘向远离移动板的一侧移动，直至将刀盘移动至定位板的一侧，此时能够直接使刀具在定位板的一侧工作，避免刀盘对工作产生影响，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术第二视角的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术齿条的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定板的结构示意图；
[0022]图5为本技术定位板的结构示意图；
[0023]图6为本技术刀盘的结构示意图。
[0024]图中：1
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机架，2
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固定板，3
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安装槽，4
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移动板，5
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定位板，6
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定位槽，7
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定位杆，8
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弹簧，9
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滑板，10
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刀盘，11
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推板，12
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气缸，13
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活塞杆，14
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齿条，15
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齿轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
‑
6所示，一种新型雕刻机自动换刀结构，它包括机架1，机架1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部活动连接有移动板4，移动板4的一侧固定连接有定位板5，定位板5的内部开设有定位槽6，定位槽6的内部固定连接有定位杆7和弹簧8；
[0027]定位槽6的内部活动连接有滑板9，滑板9的一侧固定连接有刀盘10，滑板9的底部固定连接有推板11；
[0028]机架1的内部固定连接有气缸12，气缸12的输出端设置有活塞杆13，活塞杆13活动连接于推板11的一侧。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案：
[0030]气缸12和活塞杆13均位于固定板2的底部，活塞杆13的一端固定连接有连接板，连接板一侧的两端均固定连接有推杆，推杆活动连接于推板11的一侧，两个推杆均位于定位板5的底部。
[0031]作为本技术的一种可选技术方案：
[0032]移动板4的顶部固定连接有齿条14，齿条14活动连接于固定板2的内部。
[0033]作为本技术的一种可选技术方案：
[0034]刀盘10的内部设置有刀槽，刀槽的内部设置有刀具。
[0035]作为本技术的一种可选技术方案：
[0036]滑板9固定连接于弹簧8的一端，定位杆7位于滑板9的内部，便于通过弹簧8推动滑板9，使滑板9在定位槽6的内部滑动，同时滑板9在定位杆7上滑动，进行定位。
[0037]作为本技术的一种可选技术方案：
[0038]机架1的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿于机架1的内部，转轴的外表面固定连接有齿轮15，齿轮15活动连接于齿条14的顶部，齿轮15的轮齿与齿条14相啮合，启动电机，转轴转动，使齿轮15转动，通过啮合，使齿条14带动移动板4移动。
[0039]本技术的工作过程如下：通过设置固定板2，固定板2的内部开设有安装槽3，移动板4位于安装槽3的内部，需要更换刀具时，启动电机，使转轴带动齿轮15转动，而齿轮15与齿条14相啮合，使齿条14随着齿轮15的转动进行移动，带动移动板4在安装槽3的内部移动，使定位板5在固定板2的一侧移动，直至将刀盘10移动至夹具的底部，此时能够直接对刀具进行更换，不需要移动夹具，便于刀具继续工作，节省操作时间，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型雕刻机自动换刀结构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部活动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)的内部开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内部固定连接有定位杆(7)和弹簧(8)；所述定位槽(6)的内部活动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的一侧固定连接有刀盘(10)，所述滑板(9)的底部固定连接有推板(11)；所述机架(1)的内部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设置有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)活动连接于推板(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型雕刻机自动换刀结构，其特征在于：所述气缸(12)和活塞杆(13)均位于固定板(2)的底部，所述活塞杆(13)的一端固定连接有连接板，所述连接板一侧的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢树宏，
申请(专利权)人：江西桃子智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：