本发明专利技术公开了一种快速光固化打印材料，包括如下质量份数的组分：制备方法为使用NVP溶液溶解PPS粉末之后与丙烯酸单体互溶。通过向原有打印配方中加入PPS成分，利用PPS原有的力学性能，提高了丙烯酸体系牙模材料的整体性能，同时又降低了预聚体的粘度。传统的PPS材料是无法直接加入光敏树脂进行反应的，并且由于不具备光敏基团是无法直接参与光固化反应的。NVP作为互溶剂，可以溶解PPS同时可以与丙烯酸单体互溶，保证PPS在材料整体分散均匀。本发明专利技术将PPS进行溶解后，利用光敏树脂光固化过程作为材料的骨架，被溶解的PPS作为骨架内的填充物起到了对于材料性能的加强。填充物起到了对于材料性能的加强。
【技术实现步骤摘要】
一种快速光固化打印材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于3D打印领域，具体涉及一种快速光固化打印材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]数字光处理3D打印技术是利用光固化树脂吸收特定波长的紫外光，双键发生聚合反应，固化交联，层层堆叠而形成三维立体样件。光固化树脂为DLP 3D打印技术常用材料，主要是由光引发剂、低聚物、活性稀释剂、助剂等组成的混合物，可常用于医学材料。
[0003]光固化树脂应用在齿科里有两个缺点，力学性能一般，打印速度慢。因此现有技术在传统齿科材料里添加填料例如二氧化硅，提高其力学性能。但是这些填料添加后会明显增加材料的粘度，导致其不便于光固化3D打印，降低3D打印的速度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种快速光固化打印材料，提高打印材料的力学性能，降低打印材料的粘度，提高打印速度。
[0005]一种快速光固化打印材料，包括如下质量份数的组分：
[0006][0007]优选的，PPS粉末溶解在NVP溶液，其中PPS的NVP溶液的摩尔浓度为2
‑
10％。
[0008]优选的，稀释剂为丙烯酰吗啉、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或其混合物。
[0009]优选的，稀释剂为丙烯酰吗啉、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或其混合物。
[0010]优选的，助剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、胺高分子分散剂中的一种或其混合物。
[0011]一种快速光固化打印材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0012](1)将装有NVP溶液的烧瓶中，加入PPS粉末，加注质量比10：1，在50
‑
70℃的条件下分散溶解2
‑
8h，需氮气保护，将溶解于NVP的PPS真空脱泡，得到溶于NVP的PPS材料，待用；
[0013](2)将得到的溶于NVP的PPS材料与丙烯酸集封端预聚体进行混合搅拌，质量比1:2
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1:3，加热至50℃搅拌0.5h，得到制备好的丙烯酸预聚体；
[0014](3)将丙烯酸预聚体与稀释剂进行混合，质量比2:5
‑
2.5:5，同时加入助剂与引发剂，搅拌速度不低于3000转/分钟，时间不低于30分钟，得到制备好的3D打印光固化树脂。
[0015]由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]通过向原有打印配方中加入PPS成分，利用PPS原有的力学性能，提高了丙烯酸体系牙模材料的整体性能，同时又降低了预聚体的粘度。传统的PPS材料是无法直接加入光固化树脂进行反应，加入后会沉在底部，并且由于不具备光敏基团是无法直接参与光固化反应。NVP作为互溶剂，可以溶解PPS同时可以与丙烯酸单体互溶，保证PPS在材料整体分散均匀。本专利技术将PPS进行溶解后，利用光固化树脂光固化过程作为材料的骨架，被溶解的PPS作为骨架内的填充物起到了对于材料性能的加强。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018](1)将装NVP溶剂的中，摩尔浓度2％的PPS粉末，在50
‑
70℃的条件下分散溶解2
‑
8h，需氮气保护。将溶解于NVP的PPS真空脱泡，得到溶于NVP的PPS材料，待用。
[0019](2)将得到的溶于NVP的PPS材料2份与28份丙烯酸集封端预聚体进行混合搅拌，加热至50℃搅拌0.5h，得到丙烯酸预聚体。
[0020](3)将上述丙烯酸预聚体与65份丙烯酰吗啉进行混合，同时加入2份聚醚改性聚二甲基硅氧烷与3份1
‑
羟基环已基苯基酮，搅拌速度不低于3000转/分钟，时间不低于30分钟，得到制备好的3D打印光固化树脂。
[0021]实施例2
[0022](1)将装NVP溶剂的中，摩尔浓度4％的PPS粉末，在50
‑
70℃的条件下分散溶解2
‑
8h，需氮气保护。将溶解于NVP的PPS真空脱泡，得到溶于NVP的PPS材料，待用。
[0023](2)将得到的溶于NVP的PPS材料6份与24份丙烯酸集封端预聚体进行混合搅拌，加热至50℃搅拌0.5h，得到丙烯酸预聚体。
[0024](3)将上述丙烯酸预聚体与65份环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯进行混合，同时加入2份聚醚改性聚二甲基硅氧烷与3份二苯基
‑
(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰)氧磷，搅拌速度不低于3000转/分钟，时间不低于30分钟，得到制备好的3D打印光固化树脂。
[0025]实施例3
[0026](1)将装NVP溶剂的中，摩尔浓度6％的PPS粉末，在50
‑
70℃的条件下分散溶解2
‑
8h，需氮气保护。将溶解于NVP的PPS真空脱泡，得到溶于NVP的PPS材料，待用。
[0027](2)将得到的溶于NVP的PPS材料8份与22份丙烯酸集封端预聚体进行混合搅拌，加热至50℃搅拌0.5h，得到丙烯酸预聚体。
[0028](3)将上述丙烯酸预聚体与65份乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯进行混合，同时加入2份胺高分子分散剂与3份苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦，搅拌速度不低于3000转/分钟，时间不低于30分钟，得到制备好的3D打印光固化树脂。
[0029]实施例4
[0030](1)将装NVP溶剂的中，摩尔浓度8％的PPS粉末，在50
‑
70℃的条件下分散溶解2
‑
8h，需氮气保护。将溶解于NVP的PPS真空脱泡，得到溶于NVP的PPS材料，待用。
[0031](2)将得到的溶于NVP的PPS材料10份与20份丙烯酸集封端预聚体进行混合搅拌，
加热至50℃搅拌0.5h，得到丙烯酸预聚体。
[0032](3)将上述丙烯酸预聚体与65份环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯进行混合，同时加入2份聚醚改性聚二甲基硅氧烷与3份二苯基
‑
(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰)氧磷，搅拌速度不低于3000转/分钟，时间不低于30分钟，得到制备好的3D打印光固化树脂。
[0033]实施例5
[0034](1)将装NVP溶剂的中，摩尔浓度10％的PPS粉末，在50
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70℃的条件下分散溶解2
‑
8h，需氮气保护。将溶解于NVP的PPS真空脱泡，得到溶于NVP的PPS材料，待用。
[0035](2)将得到的溶于NVP的PPS材料10份与20份丙烯酸集封端预聚体进行混合搅拌，加热至50℃搅拌0.5h，得到丙烯酸预聚体。
[0036](3)将上述丙烯酸预聚体与65份乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯进行混合，同时加入2份聚醚改性聚二甲基硅氧烷与3份1
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羟基环已基苯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速光固化打印材料，其特征在于，包括如下质量份数的组分：2.根据权利要求1所述一种快速光固化打印材料，其特征在于：所述PPS粉末溶解在所述NVP溶液，其中PPS的NVP溶液的摩尔浓度为2
‑
10％。3.根据权利要求1所述一种快速光固化打印材料，其特征在于：所述稀释剂为丙烯酰吗啉、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或其混合物。4.根据权利要求1所述一种快速光固化打印材料，其特征在于：所述引发剂为1
‑
羟基环已基苯基酮、二苯基
‑
(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰)氧磷、苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其混合物。5.根据权利要求1所述一种快速光固化打印材料，其特征在于：所述助剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊宇，钱跃程，沈正刚，
申请(专利权)人：浙江闪铸三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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