一种防洒落的色浆粉物料输送设备制造技术

技术编号:32929381 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:20
本实用新型专利技术提供一种防洒落的色浆粉物料输送设备,涉及物料输送技术领域,包括传输管,所述传输管的一侧固定安装有传动箱,所述传输管靠近传动箱一侧的下方固定连接有排料管,所述排料管的底面固定连接有万向拉伸管,所述万向拉伸管的底面固定连接有出料口。本实用新型专利技术,通过万向拉伸管、出料口和把手的设置,使得本实用新型专利技术在对色浆粉进行装载时,可以通过拉动把手将出料口进行移动,万向拉伸管在出料口的拉动下可以进行任意方向的移动,从而方便使用者将出料口移动到装载桶的内部,减小出料口与装载桶之间的间隙,进而避免色浆粉在进行分装时向外部溢散洒落,减小色浆粉分装时的损耗,提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防洒落的色浆粉物料输送设备


[0001]本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种防洒落的色浆粉物料输送设备。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,以纯油为胶粘剂的称油性色浆,以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆,以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆,色浆在生产过程中需要使用物料输送设备将色浆粉进行传输以供色浆的生产和制造。
[0003]但是现有技术中,现有的物料输送设备在输送物料时,物料的排出口与装载桶上方会留有较大的空间,从而导致排料口排出的物料在进入装载桶内部之前容易向外部洒落物料,使得物料无法完全进入到装载桶内,造成物料的损耗变大,洒落的物料造成较大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的物料输送设备在输送物料时,物料的排出口与装载桶上方会留有较大的空间,从而导致排料口排出的物料在进入装载桶内部之前容易向外部洒落物料,使得物料无法完全进入到装载桶内,造成物料的损耗变大,洒落的物料造成较大的浪费。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防洒落的色浆粉物料输送设备,包括传输管,所述传输管的一侧固定安装有传动箱,所述传输管靠近传动箱一侧的下方固定连接有排料管,所述排料管的底面固定连接有万向拉伸管,所述万向拉伸管的底面固定连接有出料口,所述出料口的一侧固定连接有把手。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述传输管中部的底面固定连接有连接件,所述连接件的下方设有支撑件,所述连接件的底端与支撑件的内壁转动连接,所述支撑件的底面固定连接有底座。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述底座靠近万向拉伸管的一侧顶部设有放置槽,所述放置槽的内部固定安装有重量检测器,所述放置槽的一侧设有显示屏,所述显示屏的背面与底座的外壁固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述支撑件远离放置槽的一侧设有中控箱,所述中控箱的外壁与底座的外壁固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述传输管远离传动箱的一侧顶部固定连接有连接管,所述连接管顶部固定连接有送料件。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述传输管上方设有驱动件,所述驱动件的一侧与传动箱的外壁固定安装,所述传输管的内部转动连接有送料螺杆,所述驱动件与送料螺杆之间传动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过万向拉伸管、出料口和把手的设置,使得本技术在对色浆粉进行装载时,可以通过拉动把手将出料口进行移动,万向拉伸管在出料口的拉动下可以进行任意方向的移动,从而方便使用者将出料口移动到装载桶的内部,减小出料口与装载桶之间的间隙,进而避免色浆粉在进行分装时向外部溢散洒落,减小色浆粉分装时的损耗,提高了本技术的实用性。
[0013]2、本技术中,通过连接件和支撑件的设置,使得本技术能够对传输管的两端高度进行调节,从而便于本技术后续色浆粉输送时进行使用,通过显示屏和重量检测器的设置,使得本技术在色浆粉分装过程中,利用重量检测器对放置槽内放置的装载桶分装的色浆粉重量进行称重,并通过显示屏对重量检测器的称重数值进行显示,从而方便使用者实时观察色浆粉装载的量,并进行准确地控制,方便了使用者的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防洒落的色浆粉物料输送设备的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种防洒落的色浆粉物料输送设备的前视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种防洒落的色浆粉物料输送设备的内部结构示意图。
[0017]图例说明:1、传输管;2、传动箱;3、驱动件;4、送料件;5、排料管;6、万向拉伸管;7、出料口;8、连接件;9、支撑件;10、底座;11、中控箱;12、把手;13、显示屏;14、放置槽;15、重量检测器;16、送料螺杆;17、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种防洒落的色浆粉物料输送设备,包括传输管1,传输管1的一侧固定安装有传动箱2,传输管1靠近传动箱2一侧的下方固定连接有排料管5,排料管5的底面固定连接有万向拉伸管6,万向拉伸管6的底面固定连接有出料口7,出料口7的一侧固定连接有把手12,传输管1远离传动箱2的一侧顶部固定连接有连接管17,连接管17顶部固定连接有送料件4,传输管1上方设有驱动件3,驱动件3的一侧与传动箱2的外壁固定安装,传输管1的内部转动连接有送料螺杆16,驱动件3与送料螺杆16之间传动连接。
[0021]在本实施例中,通过万向拉伸管6、出料口7和把手12的设置,使得本技术在对色浆粉进行装载时,可以通过拉动把手12将出料口7进行移动,万向拉伸管6在出料口7的拉动下可以进行任意方向的移动,从而方便使用者将出料口7移动到装载桶的内部,减小出料口7与装载桶之间的间隙,进而避免色浆粉在进行分装时向外部溢散洒落,减小色浆粉分装时的损耗,提高了本技术的实用性。
[0022]实施例2
[0023]如图1

3所示,传输管1中部的底面固定连接有连接件8,连接件8的下方设有支撑件9,连接件8的底端与支撑件9的内壁转动连接,支撑件9的底面固定连接有底座10,底座10靠近万向拉伸管6的一侧顶部设有放置槽14,放置槽14的内部固定安装有重量检测器15,放置槽14的一侧设有显示屏13,显示屏13的背面与底座10的外壁固定连接,支撑件9远离放置槽14的一侧设有中控箱11,中控箱11的外壁与底座10的外壁固定连接。
[0024]在本实施例中,通过连接件8和支撑件9的设置,使得本技术能够对传输管1的两端高度进行调节,从而便于本技术后续色浆粉输送时进行使用,通过显示屏13和重量检测器15的设置,使得本技术在色浆粉分装过程中,利用重量检测器15对放置槽14内放置的装载桶分装的色浆粉重量进行称重,并通过显示屏13对重量检测器15的称重数值进行显示,从而方便使用者实时观察色浆粉装载的量,并进行准确地控制,方便了使用者的使用。
[0025]本实施例的工作原理:
[0026]如图1

3所示,本技术在对色浆粉进行装载时,可以通过拉动把手12将出料口7进行移动,万向拉伸管6在出料口7的拉动下可以进行任意方向的移动,从而方便使用者将出料口7移动到装载桶的内部,减小出料口7与装载桶之间的间隙,进而避免色浆粉在进行分装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防洒落的色浆粉物料输送设备,包括传输管(1),其特征在于:所述传输管(1)的一侧固定安装有传动箱(2),所述传输管(1)靠近传动箱(2)一侧的下方固定连接有排料管(5),所述排料管(5)的底面固定连接有万向拉伸管(6),所述万向拉伸管(6)的底面固定连接有出料口(7),所述出料口(7)的一侧固定连接有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种防洒落的色浆粉物料输送设备,其特征在于:所述传输管(1)中部的底面固定连接有连接件(8),所述连接件(8)的下方设有支撑件(9),所述连接件(8)的底端与支撑件(9)的内壁转动连接,所述支撑件(9)的底面固定连接有底座(10)。3.根据权利要求2所述的一种防洒落的色浆粉物料输送设备,其特征在于:所述底座(10)靠近万向拉伸管(6)的一侧顶部设有放置槽(14),所述放置槽(14)的内部固定安装有重...

【专利技术属性】
技术研发人员:王显敏刘玉新
申请(专利权)人:颜谷科技发展天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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