本实用新型专利技术公开了一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，包括底箱，所述底箱的顶部设置有两个侧板，所述侧板的内侧设置有俯视呈弧形的挤压板，所述挤压板的一端固定有固定杆，所述侧板的内侧表面开设有供固定杆端部贯穿的侧槽，所述侧板的内部相对于侧槽的一端开设有滑槽A，所述固定杆的端部伸入到滑槽A的内部并固定有滑块，所述滑块和滑槽A之间设置有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与滑块和滑槽A相固定；通过设计的挤压板、固定杆、侧槽、滑块和滑槽A等结构，能够对罐体起到进行一定的紧固作用，提升了罐体的稳定性，防止其在移动或是罐装过程中发生晃动，有利于装置的正常使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置
[0001]本技术属于饮料加工用装置
，具体涉及一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置。
技术介绍
[0002]饮料在生产加工过程中，需要经过各种流程和步骤，罐装操作，是将饮料灌入到规格不同的瓶或罐中，是生产步骤中极为重要的一环，现有一种花生复合饮料，其在生产加工过程中需要进行罐装，为提高罐装效率，便需要用到一种罐装装置。
[0003]现有的罐装装置上一般没有一个对于罐体的紧固结构，罐体在进行移动或是罐装操作时容易发生晃动，稳定型不足，不利于装置的正常使用；同时现有装置上对于操作台的拆卸也十分的不便，步骤繁琐，效率低，不利于对操作台进行拆装并维修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，包括底箱，所述底箱的顶部设置有两个侧板，所述侧板的内侧设置有俯视呈弧形的挤压板，所述挤压板的一端固定有固定杆，所述侧板的内侧表面开设有供固定杆端部贯穿的侧槽，所述侧板的内部相对于侧槽的一端开设有滑槽A，所述固定杆的端部伸入到滑槽A的内部并固定有滑块，所述滑块和滑槽A之间设置有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与滑块和滑槽A相固定。
[0006]优选的，所述挤压板的内侧截面呈弧面，所述挤压板的内侧胶接设置有海绵垫。
[0007]优选的，所述底箱的一侧设置有底杆，所述底杆的顶端设置有操作台，所述底箱的后表面开设有安装槽，所述底杆的底端嵌入到安装槽的内部并固定有固定板，所述安装槽的内壁相对于固定板的外侧开设有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑板，所述滑板的底端贯穿至固定板的外侧，所述滑板的顶端和滑槽B的一端之间固定有弹簧B。
[0008]优选的，所述滑板的外侧表面固定有拨动片，所述底箱的表面相对于滑槽B的一侧贯穿开设有拨动槽，所述拨动片的一侧伸出至拨动槽的外部。
[0009]优选的，所述拨动片的截面呈“L”字型结构，所述拨动片的外表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述底箱的顶部相对于两个侧板之间设置有传送带，所述底箱的底部固定有四个支腿。
[0011]优选的，所述底箱的一侧设置有储液罐，所述底箱的一侧相对于储液罐的一侧设置有注液头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的挤压板、固定杆、侧槽、滑块和滑槽A等结构，能够对罐体起到进行一定的紧固作用，提升了罐体的稳定性，防止其在移动或是罐装过程中发生晃动，有利于装置
的正常使用。
[0014]2、通过设计的底杆、固定板、安装槽、滑槽B和滑板等结构，能够让使用者简单快捷的完成对操作台的拆装，十分方便，有利于对装置进行搬运，也给检修者对操作台进行拆装并检修带来便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术侧板处的俯视图；
[0017]图3为本技术侧板、固定杆和挤压板连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术底杆底端和底箱连接处的局部剖视图；
[0019]图中：1、底箱；2、侧板；3、储液罐；4、注液头；5、操作台；6、底杆；7、传送带；8、挤压板；9、固定杆；10、侧槽；11、滑块；12、滑槽A；13、海绵垫；14、安装槽；15、固定板；16、滑槽B；17、滑板；18、拨动片；19、拨动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，包括底箱1，底箱1的顶部设置有两个侧板2，侧板2的内侧设置有俯视呈弧形的挤压板8，挤压板8的一端固定有固定杆9，侧板2的内侧表面开设有供固定杆9端部贯穿的侧槽10，侧板2的内部相对于侧槽10的一端开设有滑槽A12，固定杆9的端部伸入到滑槽A12的内部并固定有滑块11，滑块11可在滑槽A12的内部滑动，通过设计的挤压板8、固定杆9、侧槽10、滑块11和滑槽A12等结构，能够对罐体起到进行一定的紧固作用，提升了罐体的稳定性，防止其在移动或是罐装过程中发生晃动，有利于装置的正常使用，滑块11和滑槽A12之间设置有弹簧A，弹簧A的两端分别与滑块11和滑槽A12相固定，用于进行挤压板8的移动和复位。
[0022]本实施例中，优选的，挤压板8的内侧截面呈弧面，方便将罐体放入到两个挤压板8之间，挤压板8的内侧胶接设置有海绵垫13，避免挤压板8对罐体造成磨损。
[0023]本实施例中，优选的，底箱1的一侧设置有底杆6，底杆6的顶端设置有操作台5，底箱1的后表面开设有安装槽14，底杆6的底端嵌入到安装槽14的内部并固定有固定板15，完成对底杆6的初步定位，安装槽14的内壁相对于固定板15的外侧开设有滑槽B16，滑槽B16的内部设置有滑板17，滑板17可在滑槽B16的内部滑动，通过设计的底杆6、固定板15、安装槽14、滑槽B16和滑板17等结构，能够让使用者简单快捷的完成对操作台5的拆装，十分方便，有利于对装置进行搬运，也给检修者对操作台5进行拆装并检修带来便捷，滑板17的底端贯穿至固定板15的外侧，滑板17的顶端和滑槽B16的一端之间固定有弹簧B，用于进行滑板17
的复位。
[0024]本实施例中，优选的，滑板17的外侧表面固定有拨动片18，底箱1的表面相对于滑槽B16的一侧贯穿开设有拨动槽19，拨动片18的一侧伸出至拨动槽19的外部，便于对滑板17进行拨动。
[0025]本实施例中，优选的，拨动片18的截面呈“L”字型结构，拨动片18的外表面开设有防滑纹，增大了摩擦力。防止打滑。
[0026]本实施例中，优选的，底箱1的顶部相对于两个侧板2之间设置有传送带7，来对罐体进行输送，底箱1的底部固定有四个支腿，起到支撑作用。
[0027]本实施例中，优选的，底箱1的一侧设置有储液罐3，用于存放液体，底箱1的一侧相对于储液罐3的一侧设置有注液头4，可将液体注入到罐体的内部。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，先利用操作台5将装置打开，再将空的罐体放置在两个挤压板8之间，传送带7会将罐体运输到注液头4的底部，储液罐3内部的液体会经注液头4注入到罐体的内部，罐装完毕后再由传送带7传送走，并对下一个传送过来的罐体进行罐装，在罐装的整个过程中，由于滑块11和滑槽A12之间设置有弹簧A，所以在弹簧A的作用下，两个挤压板8会对罐体进行一定的挤压，罐体无论是在移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部设置有两个侧板（2），所述侧板（2）的内侧设置有俯视呈弧形的挤压板（8），所述挤压板（8）的一端固定有固定杆（9），所述侧板（2）的内侧表面开设有供固定杆（9）端部贯穿的侧槽（10），所述侧板（2）的内部相对于侧槽（10）的一端开设有滑槽A（12），所述固定杆（9）的端部伸入到滑槽A（12）的内部并固定有滑块（11），所述滑块（11）和滑槽A（12）之间设置有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与滑块（11）和滑槽A（12）相固定。2.根据权利要求1所述的一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，其特征在于：所述挤压板（8）的内侧截面呈弧面，所述挤压板（8）的内侧胶接设置有海绵垫（13）。3.根据权利要求1所述的一种稳定型花生复合饮料生产加工用罐装装置，其特征在于：所述底箱（1）的一侧设置有底杆（6），所述底杆（6）的顶端设置有操作台（5），所述底箱（1）的后表面开设有安装槽（14），所述底杆（6）的底端嵌入到安装槽（14）的内部并固定有固定板（15），所述安装槽（14）的内壁相对于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲裕，彭建兵，
申请(专利权)人：广西皇人食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。