一种自动化制冰滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化制冰滚筒，涉及制冰滚筒技术领域，包括滚筒主体、冰槽组件和制冰切削组件，所述滚筒主体的两端均设置有活动轴，且活动轴的外部安装有侧板，所述活动轴的顶端活动贯穿侧板连接有外转轴，且侧板的上方固定有上安装板，所述冰槽组件设置于滚筒主体的外侧，且冰槽组件包括主冰槽和辅槽，所述辅槽位于主冰槽的两侧，且主冰槽一体化贯穿滚筒主体的外壁，所述侧板的外侧安装有调节组件。该自动化制冰滚筒，一方面能够通过冰槽组件的设置保留部分冰层以利于促进滚筒主体表面水的结冰速度，另一方面能够通过冷却制冰组件进行高效冷却，并且在制冰通过制冰切削组件的设置使得切削效率较高，以便于实现自动化制冰造雪。雪。雪。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化制冰滚筒


[0001]本专利技术涉及制冰滚筒
，具体为一种自动化制冰滚筒。

技术介绍

[0002]制冰滚筒是制冰机的重要组成部分之一，制冰机的制冰滚筒在供水槽上，部分沉浸设置，并可旋转。供水槽中的水沾在制冰滚筒表面，制冰滚筒旋转时，因制冰滚筒内部的冷冻部件而冷却的制冰滚筒表面的水结冰，使其接近邻近制冰滚筒另一侧设置的刀具，将结冰为适当厚度的冰层从制冰滚筒上脱离，并收集到配置于下部的收集槽内，并制造冰渣，即可完成制冰或者制雪。
[0003]现有的制冰滚筒在制冰过程中，表面为光滑结构不能够内设冰层进行引导结冰致使结冰效率不高，并且制冰时冰层切削效率不足，为此，我们提出一种自动化制冰滚筒。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化制冰滚筒，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化制冰滚筒，包括滚筒主体、冰槽组件和制冰切削组件，所述滚筒主体的两端均设置有活动轴，且活动轴的外部安装有侧板，所述活动轴的顶端活动贯穿侧板连接有外转轴，且侧板的上方固定有上安装板，所述冰槽组件设置于滚筒主体的外侧，且冰槽组件包括主冰槽和辅槽，所述辅槽位于主冰槽的两侧，且主冰槽一体化贯穿滚筒主体的外壁，所述侧板的外侧安装有调节组件，且调节组件的外部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端一侧固定有衔接板，且衔接板之间的上侧固定有外框板，所述制冰切削组件安装于外框板的内部，且制冰切削组件包括通槽、切削刀、加固杆、导热片、固定板、锁紧螺栓、弹簧减震框、减震弹簧和蜂窝减震板，所述通槽位于外框板的内侧，且通槽的内部安装有切削刀，所述切削刀之间固定有加固杆，且切削刀的外侧粘贴有导热片，所述切削刀的两端均连接有固定板，且固定板通过锁紧螺栓与外框板相固定，所述固定板的下方两侧均固定有弹簧减震框，且弹簧减震框的内部安装有减震弹簧，所述弹簧减震框的底部固定有蜂窝减震板，且蜂窝减震板与外框板胶接固定。
[0006]进一步的，所述主冰槽关于滚筒主体的中心线对称设置有八个，且主冰槽和辅槽均呈长条状的凹槽结构，并且主冰槽的深度大于辅槽的深度。
[0007]进一步的，所述滚筒主体的内部安装有内筒，且滚筒主体与内筒为一体化结构，所述内筒的外壁贯穿有导热翅片，且内筒的外壁开设有通孔。
[0008]进一步的，所述滚筒主体的内侧与内筒的内侧安装有冷却制冰组件，且冷却制冰组件包括安装腔、冷媒管和蒸发器线圈，所述滚筒主体与内筒之间设置有安装腔，且安装腔的内部安装有冷媒管，所述内筒的内侧安装有蒸发器线圈。
[0009]进一步的，所述冷媒管呈循环的“U”形状结构，且冷媒管的外侧面与滚筒主体的内边壁相贴合，并且冷媒管之间的对称中心与滚筒主体的对称中心重合。
[0010]进一步的，所述调节组件包括滑槽、滑块、滑动座、连杆、定位板和定位螺栓，所述滑槽位于侧板的外圈位置，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的外部贯穿滑槽连接有滑动座，且滑动座的外部一侧连接有连杆，所述连杆的顶端固定有定位板，且定位板的中部贯穿有定位螺栓。
[0011]进一步的，所述滑动座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽呈环形状结构，并且滑槽的对称中心与侧板的对称中心重合，而且侧板呈圆形状结构。
[0012]进一步的，所述外框板呈弧形状结构，且外框板的两侧对称设置有两组伸缩杆。
[0013]进一步的，所述切削刀共设置有两组，且切削刀每组分布有两个，并且切削刀每组均呈倒“V”形分布。
[0014]进一步的，所述切削刀的顶端呈锯齿状结构，且切削刀每组之间均通过加固杆构成一体化结构，并且切削刀之间的加固杆为等距离分布。
[0015]本专利技术提供了一种自动化制冰滚筒，具备以下有益效果：
[0016]该自动化制冰滚筒，一方面能够通过冰槽组件的设置保留部分冰层以利于促进滚筒主体表面水的结冰速度，另一方面能够通过冷却制冰组件进行高效冷却，并且在制冰通过制冰切削组件的设置使得切削效率较高，以便于实现自动化制冰造雪。
[0017]1.该自动化制冰滚筒设置有冰槽组件，主冰槽和辅槽均对称分布于滚筒主体外壁，两者内部的凹槽可在制冰过程中内置冰块，且这部分内嵌的冰块不会被制冰切削组件刮除，保留的部分冰块均匀分布可以起到促进滚筒主体低温的作用，进而有利于促进滚筒主体表面的水结冰速度，主冰槽的深度较深直至贯穿滚筒主体的外壁，能够与冷媒管的外壁相贴合，使得主冰槽的结冰速度较快，而辅槽的深度较浅，在促进滚筒主体表面结冰的同时不会造成能量的浪费。
[0018]2.该自动化制冰滚筒设置有冷却制冰组件，冷媒管的外侧面与滚筒主体的内边壁相贴合能够对滚筒主体的边壁进行冷却，呈循环的“U”形状结构分布的冷媒管使得滚筒主体受冷均匀，从而使得滚筒主体外壁粘附的水能够冷却结冰，蒸发器线圈同样具有制冷的效果，通过导热翅片配合均匀分布的通孔便于起到导热的作用促进内筒内壁蒸发器线圈与滚筒主体之间的热交换，其一方面能够通过内筒和安装腔对滚筒主体进行冷却，同时能够进一步的对安装腔中的冷媒管进行冷却，并配合冷媒管同时制冷起到快速制冰的效果。
[0019]3.该自动化制冰滚筒设置有调节组件，通过滑块与滑槽之间的相互配合便于滑动调整滑动座的位置，进而可以调整外框板和制冰切削组件的位置，滑槽呈环形状结构使得制冰切削组件的运动轨迹与滚筒主体的形状相吻合，外框板的位置位置调整方便配合制冰时供水槽的设置以及配合制冰制雪的方向调整，通过定位螺栓贯穿定位板便于实现滑动座的位置固定，以便于实现外框板的固定，通过两组对称设置的伸缩杆便于伸缩调整外框板的位置，以便于调整冰层切削的位置。
[0020]4.该自动化制冰滚筒设置有制冰切削组件，切削刀与固定板一体化连接，通过锁紧螺栓便于实现固定板与外框板之间的连接固定，以便于拆卸和更换切削刀，固定板下方两侧的弹簧减震框内部设有减震弹簧能够起到过滤震动的作用并缓冲震动力，同时弹簧减震框底部的蜂窝减震板为蜂窝状结构能够吸收震动力，配合减震弹簧能够起到进一步的缓冲减震效果，避免切削刀切削冰层的过程中受震动影响导致切削效率不佳。
[0021]5.该自动化制冰滚筒设置有切削刀，切削刀的顶端呈锯齿状结构便于对冰层进行
有效切割，通过两组呈倒“V”形分布的切削刀能够对滚筒主体表面的冰层进行双重切削，切削效率较高，且不论滚筒主体为何种转动方向制冰切削组件均可正常使用，等距离分布的加固杆能够加强切削刀的结构强度，避免切削刀断裂，延长切削刀的使用寿命，导热片的内部内置加热电丝能够在必要时对切削刀进行加热使用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术正视外部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术侧视半剖结构示意图；
[0024]图3为本专利技术内筒表面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术上安装板侧视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术外框板俯视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术切削刀侧视放大结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化制冰滚筒，其特征在于，包括滚筒主体(1)、冰槽组件(6)和制冰切削组件(15)，所述滚筒主体(1)的两端均设置有活动轴(2)，且活动轴(2)的外部安装有侧板(4)，所述活动轴(2)的顶端活动贯穿侧板(4)连接有外转轴(3)，且侧板(4)的上方固定有上安装板(5)，所述冰槽组件(6)设置于滚筒主体(1)的外侧，且冰槽组件(6)包括主冰槽(601)和辅槽(602)，所述辅槽(602)位于主冰槽(601)的两侧，且主冰槽(601)一体化贯穿滚筒主体(1)的外壁，所述侧板(4)的外侧安装有调节组件(11)，且调节组件(11)的外部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶端一侧固定有衔接板(13)，且衔接板(13)之间的上侧固定有外框板(14)，所述制冰切削组件(15)安装于外框板(14)的内部，且制冰切削组件(15)包括通槽(1501)、切削刀(1502)、加固杆(1503)、导热片(1504)、固定板(1505)、锁紧螺栓(1506)、弹簧减震框(1507)、减震弹簧(1508)和蜂窝减震板(1509)，所述通槽(1501)位于外框板(14)的内侧，且通槽(1501)的内部安装有切削刀(1502)，所述切削刀(1502)之间固定有加固杆(1503)，且切削刀(1502)的外侧粘贴有导热片(1504)，所述切削刀(1502)的两端均连接有固定板(1505)，且固定板(1505)通过锁紧螺栓(1506)与外框板(14)相固定，所述固定板(1505)的下方两侧均固定有弹簧减震框(1507)，且弹簧减震框(1507)的内部安装有减震弹簧(1508)，所述弹簧减震框(1507)的底部固定有蜂窝减震板(1509)，且蜂窝减震板(1509)与外框板(14)胶接固定。2.根据权利要求1所述的一种自动化制冰滚筒，其特征在于，所述主冰槽(601)关于滚筒主体(1)的中心线对称设置有八个，且主冰槽(601)和辅槽(602)均呈长条状的凹槽结构，并且主冰槽(601)的深度大于辅槽(602)的深度。3.根据权利要求1所述的一种自动化制冰滚筒，其特征在于，所述滚筒主体(1)的内部安装有内筒(7)，且滚筒主体(1)与内筒(7)为一体化结构，所述内筒(7)的外壁贯穿有导热翅片(8)，且内筒(7)的外壁开设有通孔(9)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓东，
申请(专利权)人：杭州诗灵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：