自卷曲综合假发定型系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自卷曲综合假发定型系统，包括进料板、发片传送轮、制卷台和定型箱，发片传送轮位于制卷台的一端，定型箱位于制卷台的另一端，制卷台设置卷发结构，发片通过进料传送带进入定型系统，然后被发片传送轮带到制卷台被卷曲辊进行卷曲，最后带有被卷曲发片的卷曲辊进入定型箱内部进行定型。本自卷曲综合假发定型系统用于完成假发片的自动卷曲和定型，其在完成发片卷曲前进行发片的梳直，保证发片的卷曲效果；且在发片卷曲完成后可自动将卷曲辊送入定型箱的定型层板上，减少人工参与，本综合假发定型系统中发片的梳直、卷曲和定型工作可连续自动完成，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
自卷曲综合假发定型系统


[0001]本专利技术涉及假发加工
，尤其涉及一种自卷曲综合假发定型系统。

技术介绍

[0002]假发，是指非由人自然生长出来的人造仿真头发，因不同用途而佩戴。为了满足不同佩戴需求，假发有直发或者卷发。
[0003]在假发卷曲一般通过人工收卷，然后进行加热定型。工人使用将发片摆放在卷发板上，然后使用卷发棒从发片的一端滚到另一端进行佛片的卷曲，发片绕卷于卷发棒上，然后送入定型箱内部进行定型处理。上述卷发和定型过程中，工作效率低，费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中假发加工卷曲和定型过程中，卷发通过人工进行、卷曲后人工进行送料定型，导致加工效率低的问题，而提出的一种自卷曲综合假发定型系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]自卷曲综合假发定型系统，包括进料传送带、发片传送轮、制卷台和定型箱，发片传送轮位于制卷台的一端，定型箱位于制卷台的另一端。发片通过进料传送带进入定型系统，然后被发片传送轮带到制卷台被卷曲辊进行卷曲，最后带有被卷曲发片的卷曲辊进入定型箱内部进行定型。
[0007]进一步的，发片传送轮包括轮轴和环布于轮轴的轮杆，所述轮轴与机架旋转连接，轮杆端部设置夹持板，所述夹持板通过夹持伸缩杆与轮杆端部连接，夹持伸缩杆完全伸出，夹持板可紧压于定位夹，定位夹的后端通过夹持板与轮杆端部连接。
[0008]进一步的，所述进料传送带的出料端与定位夹的位置对应，进料传送带的出料端上方设置进料辊。进料传送带将发片送带定位夹前端，定位夹的夹板张开，进料辊旋转将发片推到定位夹的夹板之间，然后完成定位夹对发片的夹持。
[0009]进一步的，所述制卷台的一端设置活动定位板，所述活动定位板的位置与定位夹的前端位置对应。当定位夹经过活动定位板时，夹持板松开对定位夹的夹持，夹持板随轮轴的转动离开活动定位板。
[0010]进一步的，所述活动定位板与定位夹之间设置接触定位结构。接触定位结构用于限制活动定位板与定位夹之间关于接触面的相对移动。优选的，所述接触定位结构包括定位块，所述活动定位板的上表面设置与定位块相匹配的定位槽。
[0011]进一步的，所述活动定位板与制卷台通过转轴旋转连接，所述转轴与制卷台之间设置用于保持活动定位板相对于制卷台位置固定的涡卷弹簧。当活动定位板受到大于涡卷弹簧弹力的推力，活动定位板可相对制卷台往下旋转。
[0012]进一步的，所述制卷台的两侧设置传送带和随动块。所述随动块上设置与随动块旋转连接的旋转座，旋转座上设置驱动板，驱动板和旋转座通过卷曲伸缩杆连接。所述驱动
板上设置与传送带相匹配驱动轮，所述驱动轮的一端通过取辊伸缩杆与驱动板旋转连接，所述驱动轮的另一端固定连接取辊板。在取辊伸缩杆施压的情况下，两个取辊板配合可用于夹持卷曲辊。
[0013]进一步的，所述卷曲辊的外部设置若干凸齿，所述凸齿包括支撑杆部和限位凸块，每个所述限位凸块交错设置，在进行发片卷曲时，用于防止进入支撑杆部之间头发脱出。
[0014]本专利技术中的卷曲辊具有对发片进行梳直和对发片进行卷曲两种状态。
[0015]当所述卷曲辊处于对发片进行梳直的状态时。驱动轮与传送带接触，卷曲辊与制卷台的上表面相贴，卷曲辊的凸齿可插入制卷台上的发片中。卷曲伸缩杆收缩，驱动轮对传送带之间形成强压力，当传送带进行传送动作时，驱动轮与传送带之间为静摩擦状态，传送带可带动驱动轮移动，驱动轮之间的卷曲辊不旋转，对制卷台上的发片进行梳直。
[0016]当发片梳直完毕，卷曲辊来到发片的发尾，卷曲辊对发片进行卷曲。卷曲伸缩杆稍稍伸长，驱动轮对传送带的压力减少，传送带继续进行传送，此时驱动轮与传送带之间产生滚动摩擦，驱动轮相对传送带旋转，对发片尽心卷曲，由于定位夹的夹持，发片端部被固定，所以驱动轮会同时产生靠近定位夹的滚动动作，直到卷曲辊完成对发片的卷曲工作，传送带停止传送动作，驱动轮相对传送带静止。随后，定位夹松开对发片端部的固定，取辊伸缩杆通过收缩松开对输送卷曲辊的固定。制卷台的上表面倾斜设置，被松开的卷曲辊可从制卷台的出料端滚下。
[0017]进一步的，所述制卷台的下方设置用于输送卷曲辊的送料管，送料管的进料端连接辊箱，所述送料管的出料端延伸至传送带靠近发片传送轮的端部下方，卷曲辊通过送料管从辊箱被送出。
[0018]完成发片的卷曲后，驱动轮的位置靠近定位夹。卷曲伸缩杆伸长，同时旋转座产生旋转，使得驱动板旋转，取辊板来到送料管的出料端，取辊伸缩杆伸长，卷曲辊对送料管出料端的卷曲辊进行夹持，完成取辊。随后，旋转座产生旋转，带动驱动板旋转，卷曲辊从制卷台端部绕过来到制卷台的上方。
[0019]值得说明的，取辊时，活动定位板位于两个轮杆之间，不会干涉卷曲辊从制卷台端部绕过。
[0020]进一步的，所述定型箱内部设置用于加热定型的定型腔和将带有发片的卷曲辊送入定型腔的分配腔。所述分配腔连通定型腔和制卷台的端部，定型箱于定型腔的一侧设置取料门板。
[0021]具体的，所述分配腔两侧设置螺杆，所述螺杆上设置与螺杆螺纹连接的分配台，所述分配台的顶部设置旋转料槽，旋转料槽与分配台旋转连接，分配台上设置驱动旋转料槽旋转分配电机。所述定型腔内部设置定型层板。
[0022]螺杆可带动分配台和旋转料槽进行上下移动。当制卷台的出料端将要出料时，旋转料槽移动至制卷台出料端的下方，卷曲辊进入旋转料槽，随后旋转料槽移动至定型层板的端部，旋转料槽相对分配台旋转，将卷曲辊导入定型层板上。
[0023]优选的，本综合假发定型系统还包括限位罩，所述限位罩上设置限位板、限位辊和负压风机，所述限位板为与发片传送轮同轴心的曲面，所述限位板上设置若干限位辊。当发片传送轮带动发片转动时，发片的发尾被甩出，限位板用于限制发尾的摆动幅度，负压风机用于使发片尾部贴于限位板，限位辊利于片尾贴着限位板的移动，防止发片尾部零散打结。
[0024]优选的，本综合假发定型系统还包括用于向制卷台输出水蒸气的喷药板，喷药板连接定型药剂箱，按照需要给发片喷定型的药水。
[0025]本专利技术的有益效果是：本自卷曲综合假发定型系统用于完成假发片的自动卷曲和定型，其在完成发片卷曲前进行发片的梳直，避免发片卷曲前的凌乱状态，保证发片的卷曲效果；且在发片卷曲完成后可自动将卷曲辊送入定型箱的定型层板上，减少人工参与。本综合假发定型系统中发片的梳直、卷曲和定型工作可连续自动完成，工作效率高。
附图说明
[0026]图1为本综合假发定型系统的结构示意图；
[0027]图2为本综合假发定型系统A处的结构示意图；
[0028]图3为本综合假发定型系统制卷台处俯视的结构示意图；
[0029]图4为本综合假发定型系统活动定位板处的结构示意图；
[0030]图5为本综合假发定型系统卷曲辊的结构示意图；
[0031]图6为本综合假发定型系统取辊时的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自卷曲综合假发定型系统，其特征在于，包括发片传送轮(1)、制卷台(2)和定型箱(13)，发片传送轮(1)位于制卷台(2)的一端，定型箱(13)位于制卷台(2)的另一端；所述制卷台(2)的两侧设置传送带(5)和随动块(6)，所述随动块(6)上设置驱动板(4)，驱动板(4)和随动块(6)通过卷曲伸缩杆(61)旋转连接，所述驱动板(4)上设置与传送带(5)相匹配驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的一端通过取辊伸缩杆(41)与驱动板(4)旋转连接，所述驱动轮(3)的另一端固定连接取辊板(42)；所述制卷台(2)的下方设置用于输送卷曲辊(7)的送料管(14)，所述送料管(14)的出料端延伸至传送带(5)靠近发片传送轮(1)的端部下方；所述卷曲辊(7)的外部设置若干凸齿，所述凸齿包括支撑杆部(71)和限位凸块(72)，每个所述限位凸块(72)交错设置；所述定型箱(13)内部设置用于加热定型的定型腔(131)和将带有发片的卷曲辊(7)送入定型腔(131)的分配腔(132)，所述分配腔(132)连通定型腔(131)和制卷台(2)的端部。2.根据权利要求1所述的自卷曲综合假发定型系统，其特征在于，所述分配腔(132)两侧设置螺杆(135)，所述螺杆(135)上设置与螺杆(135)螺纹连接的分配台(137)，所述分配台(137)的顶部设置旋转料槽(136)；所述定型腔(131)内部设置定型层板(134)，所述旋转料槽(136)的一端用于连通制卷台(2)的端部，旋转料槽(136)的另一端用于连通定型层板(134)。3.根据权利要求1或者2所述的自卷曲综合假发定型系统，其特征在于，所述发片传送轮(1)的轮杆(102)的端部设置用于夹持发片的定位夹(9)，所述制卷台(2)的一端设置活动定位板(21)，所述活动定位板(21)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建平，
申请(专利权)人：邵阳市宏邦发制品有限公司，
类型：发明
国别省市：