【技术实现步骤摘要】
一种脱挥进料二合一装置、溶液聚合装置、聚合方法
[0001]本专利技术涉及溶液聚合
，尤其涉及一种脱挥进料二合一装置、溶液聚合装置、聚合方法。
技术介绍
[0002]溶液聚合是目前合成高分子聚合物的一种重要方法，具有工艺简单、移热容易、过程粘度低的特点。但是溶液聚合所得聚合物大部分需要与溶剂进行分离，才能发挥功用。随着溶剂加入量的减少或者溶剂的脱除，体系粘度将会迅速增大。若采用的单体含有苯乙烯、甲基苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、丙烯腈等玻璃化温度较高的单体，还会使产品聚合物Tg高达100
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250℃，在溶剂量少或溶剂脱除时需要大量的热量来维持聚合物的流动，此温度下聚合物容易发生黄变甚至分解。并且，随着国家环境政策的相继推出，很多低沸点溶剂由于易于挥发，会对环境和人体造成污染和伤害，已被限制使用，而挥发性小的相对绿色环保的溶剂沸点普遍偏高，可达100
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250℃，难以脱除。以上缺点导致部分体系无法在釜内完成溶剂脱除，脱除效率低、能耗大。
[0003]为了脱除此类高粘度、高玻璃化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱挥进料二合一装置，其特征在于，所述脱挥进料二合一装置的内部设置有可旋转的表面分布装置，用于将物料分布于所述装置的内壁表面；外表面设置有加热夹套；顶部设置有气体出口管路和物料进口管路；底部设置有单螺杆输送装置，用于将脱挥后的物料输送至下一处理部件内。2.根据权利要求1所述的脱挥进料二合一装置，其特征在于，所述可旋转的表面分布装置包括刮膜板；优选地，所述可旋转的表面分布装置还包括旋转轴和物料分布器；沿着装置顶部至底部的方向为轴向，所述旋转轴与轴向的夹角0
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10
°
；所述旋转轴上连接有物料分布器；所述物料分布器上连接有刮膜板；优选地，所述刮膜板与旋转轴的夹角为0
‑
60
°
；优选地，所述脱挥进料二合一装置的内壁表面设置有凹槽；优选地，所述凹槽沿轴向的截面为六边形，所述六边形的边长为3
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10mm；优选地，所述凹槽垂直于轴向的深度为0.1
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3mm；优选地，所述脱挥进料二合一装置的底部还包括搅拌器和加热系统。3.一种溶液聚合装置，其特征在于，所述溶液聚合装置包括反应系统和溶剂脱除系统；所述反应系统包括反应釜；所述溶剂脱除系统包括第一溶剂脱除系统和第二溶剂脱除系统；所述第一溶剂脱除系统包括权利要求1或2所述的脱挥进料二合一装置；所述第二溶剂脱除系统包括螺杆挤出机、溶剂缓冲罐、溶剂储罐和控制系统；所述反应系统与第一溶剂脱除系统中脱挥进料二合一装置的物料进口管路连接；所述第一溶剂脱除系统中脱挥进料二合一装置的单螺杆输送装置与第二溶剂脱除系统的螺杆挤出机连接，气体出口管路与溶剂缓冲罐连接；所述第二溶剂脱除系统中，螺杆挤出机与溶剂缓冲罐连接，溶剂缓冲罐还与溶剂储罐连接。4.根据权利要求3所述的溶液聚合装置，其特征在于，所述第二溶剂脱除系统中，所述控制系统包括真空系统、第一冷却系统、第二冷却系统和加热系统；所述真空系统与第二冷却系统连接，和/或，所述真空系统与溶剂缓冲罐连接；所述第一冷却系统与第二冷却系统连接，和/或，所述第一冷却系统与溶剂缓冲罐连接；所述第二冷却系统设置于所述溶剂缓冲罐和溶剂储罐之间；所述加热系统与螺杆挤出机连接；优选地，第二冷却系统设置于所述溶剂缓冲罐和溶剂储罐之间时，所述溶剂缓冲罐还与溶剂储罐直接连接。5.根据权利要求3或4所述的溶液聚合装置，其特征在于，所述溶剂缓冲罐的个数至少为1个，不同的溶剂缓冲罐之间并联；优选地，所述溶剂储罐的个数至少为1个，不同的溶剂储罐之间并联或串联；优选地，所述溶剂缓冲罐的个数至少为2个时，其中1个溶剂缓冲罐与第二冷却系统连
接，其余溶剂缓冲罐经第二冷却系统与第一冷却系统连接，或，直接与第一冷却系统连接。6.根据权利要求3
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5任一项所述的溶液聚合装置，其特征在于，所述溶液聚合装置还包括冷辊压片机；所述冷辊压片...
【专利技术属性】
技术研发人员：何友益，孙永建，纪学顺，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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