玻璃底座胶垫粘贴工装制造技术

本实用新型专利技术提供了玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括第一支架，第一支架包括若干第一条杆；第二支架，若干第一条杆均套设于第二支架上，且若干第一条杆均与第二支架可拆卸连接；若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；其中，第一条杆的一端上设置有第一挡块。通过设置第一支架、第二支架和若干固定件，并将第一支架设置为与第二支架可拆卸连接若干第一条杆，使得能根据玻璃底座规格进行调节，提升了玻璃底座胶垫粘贴工装的通用性，提升了生产效率，且降低了制造成本，由单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理，通过在第一条杆的一端上设置第一挡块，提升了承载玻璃底座的安全性。底座的安全性。底座的安全性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃底座胶垫粘贴工装


[0001]本技术涉及电视机底座加工
，尤其涉及的是玻璃底座胶垫粘贴工装。

技术介绍

[0002]在电视机底座加工过程中，需要对玻璃底座进行粘贴胶垫作业；目前通常使用工装夹具，先对玻璃底座进行定位，然后对定位好的玻璃底座进行粘贴胶垫作业；因此，玻璃底座的定位工装通常是按照玻璃底座尺寸大小来设计制作的。
[0003]随着消费观念的改变，消费者对电视机有了更多的需要，电视机不再限于同一类型或单一规格；因此在电视机的生产中，各种类型以及不同尺寸的电视机不断被生产出来，进而需要对应配置不同规格的电视机的玻璃底座；同时，目前玻璃底座在粘贴胶垫作业过程中使用的工装，是根据玻璃底座尺寸固定设计制作的，因此，每一规格的玻璃底座均需要单独制作对应的定位工装，在对不同规格玻璃底座的大规模生产中，需要制作大量的定位工装，增加了制造成本，而且生产过程中需要根据玻璃底座规格随时更换工装，造成承载不稳，又极大的影响生产效率，也不方便对工装进行管理。
[0004]因此，如何提供一种通用于不同规格电视机的玻璃底座生产的玻璃底座胶垫粘贴工装，成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃底座胶垫粘贴工装，旨在解决现有技术中玻璃底座胶垫粘贴工装不能安全适用于不同规格电视机的玻璃底座生产的问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的一技术方案如下：玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括：
[0007]第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；
[0008]第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；
[0009]若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；
[0010]其中，第一条杆的一端上设置有第一挡块。
[0011]进一步的，所述第一条杆设置为长方体形，包括：
[0012]口形主体；
[0013]支架条形孔，所述支架条形孔设置于所述口形主体中；
[0014]其中，所述第二支架滑动连接于所述支架条形孔中，所述第一挡块设置于所述口形主体的一端上。
[0015]进一步的，所述第一条杆还包括设置于所述口形主体的一端上的第一挡块；
[0016]所述第一挡块包括：第一匚形主体，所述第一匚形主体设置于所述口形主体上；第
一压紧结构，所述第一压紧结构设置于第一匚形主体上。
[0017]进一步的，所述第二支架包括若干第二条杆，所述第二条杆依次穿过若干所述支架条形孔。
[0018]进一步的，所述第二条杆设置为长方体形，包括：
[0019]第二条杆本体，所述第二条杆本体滑动连接于所述支架条形孔中；
[0020]固定件条形孔，所述固定件条形孔沿长度方向设置于所述第二条杆本体上；
[0021]其中，若干所述固定件设置于所述固定件条形孔中。
[0022]进一步的，所述第二条杆还包括：
[0023]底座固定块，所述底座固定块设置于所述第二条杆本体沿高度方向的侧面上；
[0024]两个第二挡块，两个所述第二挡块分别设置于所述第一条杆靠近所述第二条杆本体端部的一侧。
[0025]进一步的，所述第二挡块包括：
[0026]第二匚形主体，所述第二匚形主体设置于所述第二条杆本体上；
[0027]第二压紧结构，所述第二压紧结构设置于第二匚形主体上。
[0028]进一步的，所述第一条杆和所述第二条杆的数量均设置为两个，两个所述第一条杆和两个所述第二条杆呈井字形设置；
[0029]进一步的，所述第一条杆的数量设置为三个，所述第二条杆的数量设置为两个，两个所述第一条杆和两个所述第二条杆呈井字形设置，另一个所述第一条杆设置于所述第二条杆的底座固定块处。
[0030]进一步的，所述第二支架在所述第一支架的两侧处均设置有所述固定件；
[0031]所述固定件包括设置于所述第二支架上的固定件本体，以及设置于所述固定件本体上的固定件压紧结构。
[0032]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；其中，所述第一条杆的一端上设置有第一挡块。可以理解，通过设置第一支架、第二支架和若干固定件，并将所述第一支架设置为若干第一条杆，且控制所述第二支架与若干所述第一条杆可拆卸连接，使得所述第一支架稳定安全支撑玻璃底座，并通过调节固定件，使得所述第一支架和第二支架能根据玻璃底座规格进行调节，进而使得所述第一支架和第二支架适用于不同规格玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理，同时，通过在所述第一条杆的一端上设置第一挡块，进而提升了若干第一条杆承载玻璃底座的稳定性。
附图说明
[0033]图1是本技术中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装的立体结构示意图；
[0034]图2是本技术中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装的另一视角的立体结构示意图；
[0035]图3是本技术中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装中的第一条杆的立体结构示意图；
[0036]图4是本技术中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装中的第二条杆的立体结构示意图；
[0037]附图标记说明：
[0038]10、玻璃底座胶垫粘贴工装；11、第一支架；12、第二支架；13、固定件；111、第一条杆；112、第一挡块；1111、口形主体；1112、支架条形孔；1121、第一匚形主体；1122、第一压紧结构；121、第二条杆；122、底座固定块；123、第二挡块；1211、第二条杆本体；1212、固定件条形孔；1231、第二匚形主体；1232、第二压紧结构；131、固定件本体；132、固定件压紧结构；1321、压紧板；1322、压紧螺杆。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，包括：第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；其中，第一条杆的一端上设置有第一挡块。2.根据权利要求1所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第一条杆设置为长方体形，包括：口形主体；支架条形孔，所述支架条形孔设置于所述口形主体中；其中，所述第二支架滑动连接于所述支架条形孔中，所述第一挡块设置于所述口形主体的一端上。3.根据权利要求2所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第一挡块包括：第一匚形主体，所述第一匚形主体设置于所述口形主体上；第一压紧结构，所述第一压紧结构设置于第一匚形主体上。4.根据权利要求2所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二支架包括若干第二条杆，所述第二条杆依次穿过若干所述支架条形孔。5.根据权利要求4所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二条杆设置为长方体形，包括：第二条杆本体，所述第二条杆本体滑动连接于所述支架条形孔中；固定件条形孔，所述固定件条形孔沿长度方向设置于所述第二条杆本体上；其中，若干所述固定件设置于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫海雄，邓锋，朱修治，邓海旋，
申请(专利权)人：南京创维平面显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：