一种智能化内冷却式课桌生产用钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，包括钻床和智能冷却系统，所述钻床包括支架，所述支架上方固定安装有加工机构，所述加工机构后侧下方固定安装有刀具套，所述刀具套下方固定安装有转速感应器，所述支架右侧固定安装有控制器，所述支架中间上方固定安装有工作台，所述工作台上方固定安装有进给机构，所述进给机构后侧固定安装有电机，所述进给机构上方固定安装有伸缩板，所述伸缩板上方前后两侧均固定安装有冷却腔，所述冷却腔上方内壁固定安装有冷凝器，所述冷却腔左侧内壁固定安装有防滑器，所述防滑器分别与外部防滑剂、冷却腔外壁管道连接，本发明专利技术，具有可智能化冷却和冷却效果好的特点。冷却和冷却效果好的特点。冷却和冷却效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化内冷却式课桌生产用钻床


[0001]本专利技术涉及钻床
，具体为一种智能化内冷却式课桌生产用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，课桌常用木质材料制成，课桌板需要进行打孔工作，便于后续课桌安装，在钻孔时针对木质不同需要进行不同的钻孔方式。
[0003]现有的钻床在加工课桌时无法进行智能化冷却，导致课桌板出现质量问题，而且冷却效果较差，影响课桌板的质量，因此，设计可智能化冷却和冷却效果好的一种智能化内冷却式课桌生产用钻床是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，包括钻床和智能冷却系统，其特征在于：所述钻床包括支架(1)，所述支架(1)上方固定安装有加工机构，所述加工机构后侧下方固定安装有刀具套(2)，所述刀具套(2)下方固定安装有转速感应器(3)，所述支架(1)右侧固定安装有控制器(4)，所述支架(1)中间上方固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)上方固定安装有进给机构，所述进给机构后侧固定安装有电机(6)，所述进给机构上方固定安装有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)上方前后两侧均固定安装有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)上方内壁固定安装有冷凝器(9)，所述冷却腔(8)左侧内壁固定安装有防滑器(10)，所述防滑器(10)分别与外部防滑剂、冷却腔(8)外壁管道连接，所述智能冷却系统分别与控制器(4)、电机(6)、转速感应器(3)、冷凝器(9)、防滑器(10)、加工机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，其特征在于：所述支架(1)前侧固定安装有气泵(11)，前侧所述冷却腔(8)上方固定安装有喷管(14)，所述喷管(14)与气泵(11)管道连接，所述冷却腔(8)内壁底部固定安装有气缸(12)，所述伸缩板(7)中间上方均匀固定安装有吸盘柱(13)，所述气缸(12)与吸盘柱(13)管道连接，所述智能冷却系统分别与气泵(11)、气缸(12)电连接。3.根据权利要求2所述的一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，其特征在于：所述智能冷却系统包括检测模块、处理模块、数据传输模块、数据接收模块、计算模块和控制模块，所述检测模块分别与处理模块、转速感应器(3)、数据传输模块电连接，所述数据接收模块分别与计算模块、数据传输模块电连接，所述计算模块与控制模块电连接，所述控制模块分别与电机(6)、防滑器(10)、冷凝器(9)、气缸(12)电连接；所述检测模块用于通过转速感应器(3)对刀具空转的转速和加工时的转速进行感应，对感应的速度进行计算，得出刀具加工木料时的速差比，并将数据传输出去，所述处理模块用于根据检测得出的刀具加工木料时的速差比对该装置进行辅助控制，所述数据传输模块用于将检测到的数据传输出去，所述数据接收模块用于对传输出来的数据进行接收，所述计算模块用于通过接收到的数据进行自动计算得出结果，所述控制模块用于根据计算得出的结果分别对电机(6)、防滑器(10)、冷凝器(9)、气缸(12)进行控制。4.根据权利要求3所述的一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，其特征在于：所述处理模块包括数据收集模块、换算模块和驱动模块，所述数据收集模块与检测模块电连接，所述数据收集模块与换算模块电连接，所述换算模块与驱动模块电连接，所述驱动模块与气泵(11)、控制器(4)、加工机构电连接；所述数据收集模块用于根据检测模块检测出的刀具加工木料时的速差比对该数据进行收集，所述换算模块用于根据收集的数据进行换算，得出后续对结构的驱动数据，所述驱动模块用于根据换算得出的结果对气泵(11)、控制器(4)、加工机构的运行方式进行控制。5.根据权利要求4所述的一种智能化内冷却式课桌生产用钻床，其特征在于：所述智能冷却系统包括以下运行步骤：S1、操作人员将需要加工的课桌板安置在冷却腔(8)之间，刀具则插入刀具套(2)内，刀具套(2)将刀具固定，再手动控制进给机构运行，进给机构带动伸缩板(7)缩短，从而带动冷却腔(8)将课桌板夹住，这时操作人员再开启控制器(4)，控制器(4)通过电驱动控制智能冷却系统运行；S2、智能冷却系统通过电驱动控制加工机构和转速感应器(3)运行，加工机构运行带动
刀具套(2)转动从而带动刀具转动，开始进行加工工作，当刀具碰到课桌板上表面时，课桌板的木料硬度不同，刀具受到反作用力转速发生变化，这时转速感应器(3)对空转的转速和加工时的转速进行感应；S3、转速感应器(3)测到两种转速的数据后，通过扫描模块对感应器(3)的数据进行计算，得到刀具加工木料时的速差比，其中，V
差
为刀具加工木料时的速差比，V
总
为刀具转动时空转的转速，V
加
为刀具加工过程中受到木料反作用力时的刀具转速，再将刀具加工木料时的速差比同时传输到处理模块和数据传输模块中；S4、数据传输模块再将数据传输出去，传输出去的数据被数据接收模块所接收，接收到的数据通过电传输从数据接收模块传递到计算模块中，计算模块对得到的数据进行自动计算得出结果，并将结果输入进控制模块中；S5、控制模块通过电驱动控制电机(6)和冷凝器(9)同时运行，并根据刀具加工木料时的速差比驱动电机(6)的运行时间，电机(6)运行时间改变带动冷却腔(8)对课桌板的夹紧力度发生变化；S6、同时冷凝器(9)根据刀具加工木料时的速差比改变自身运行功率，从而改变对加工过程中课桌板的冷却温度发生改变，当刀具加工木料时的速差比极大时，进入S7，当刀具加工木料时的速差比极小时，进入S8，当刀具加工木料时的速差比等于零时，进入S11；S7、控制模块驱动电机(6)的运行时间到达系统设定的最高...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚璨，
申请(专利权)人：尚璨，
类型：发明
国别省市：