自动沾锡焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动沾锡焊接设备，包括有机架、控制器、剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置；该送料装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，送料装置来回活动于剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置以及热缩装置之间。通过设置有剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置，使得可通过自动化的方式依次完成端子片加工过程中的剥线、沾锡、套管、焊接以及热缩工艺，提高了整体加工过程的自动化程度，节省了大量人工，提高了加工效率，可以满足大批量产品的加工，同时将多个加工工艺一步完成，简化了工艺过程，进一步提升了加工效率。进一步提升了加工效率。进一步提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
自动沾锡焊接设备


[0001]本专利技术涉及端子台加工领域技术，尤其是指一种自动沾锡焊接设备。

技术介绍

[0002]端子台也叫端子排、电连接器，端子台，为一种广泛应用在各种机器上的电子零件，其可用来连结两组或以上的电源线、控制线或数据传输线。为此，传统上以一端子台总线与端子台配合使用。详言之，端子台总线包括彼此组设的一总线本体及一固定轨道，总线本体上则设有多个导电条，端子台则可拆卸地滑设于固定轨道上，且端子台内所设置的连接器会插置于导电条上并因此形成电性连接,端子片在组装过程中，需要经过剥线、沾锡以及焊接等多道工艺加工过程。
[0003]现有的端子片加工过程大多都采用人工采用工具的半自动化加工方式，虽然加工效率相较于纯人工有一定提升，但自动化程度依然不够高，仍然会浪费较大的人工成本，生产效率也无法满足大批量的生产需求，且加工时需要一步一步间隔进行，加工过程较为繁琐，进一步影响加工效率，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动沾锡焊接设备，其通过自动化方式一次完成剥线、沾锡、套管、焊接以及热缩的加工过程，极大提高了自动化程度和生产效率，节省大量人工成本，同时也简化了加工工艺过程。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种自动沾锡焊接设备，包括有机架、控制器、剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置；该控制器设置在机架上；该剥线沾锡装置设置在机架上并与控制器连接,所述剥线沾锡装置包括有熔锡机构、剥线机构、第一沾锡机构、拉线机构以及第二沾锡机构；该熔锡机构设置在机架上并与控制器连接；该剥线机构设置在机架上并与控制器连接，剥线机构位于熔锡机构上方；该第一沾锡机构可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第一沾锡机构来回活动于剥线机构的一侧与熔锡机构之间；该拉线机构可纵向来回活动地设置在机架上并与控制器连接，拉线机构设置在剥线机构的另一侧；该第二沾锡机构可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第二沾锡机构来回活动于剥线机构另一侧与熔锡机构之间并位于拉线机构侧旁；该套管装置设置在机架上并与控制器连接，套管装置位于剥线沾锡装置侧旁,所述套管装置包括有第一振动盘、第一上料槽、漏料板、推料板以及夹持机构；该第一振动盘设置在机架上并与控制器连接；该第一上料槽的输入端与第一振动盘的输出端连通；该漏料板设置在机架上并位于第一上料槽的输出端侧旁，漏料板侧旁开设有与第一上料槽输出端连通的通槽，漏料板上下表面贯穿有一漏料孔，该推料板可来回活动地设置在机架上，推料板上具有一用于容纳套管的容纳槽，容纳槽随着推料板来回活动于通槽和漏料孔之间；该夹持机构为左右设置的两个，两夹持机构来回活动于漏料孔的下方，两夹持机构均与控制器连接；该焊接装置设置在机架上并与控制器连
接，焊接装置位于套管装置侧旁；该热缩装置设置在机架上并与控制器连接，热缩装置位于焊接装置侧旁；该送料装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，送料装置来回活动于剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置以及热缩装置之间。
[0006]作为一种优选方案，所述焊接装置包括有上料机构、送料机构、定位机构以及焊接机构；该上料机构设置在机架上并与控制器连接，上料机构包括有第二振动盘以及第二上料槽，该第二振动盘设置在机架上并与控制器连接，该第二上料槽的输入端与振动盘的输出端连通；该送料机构设置在机架上并与上料机构的输出端连通，送料机构与控制器连接；该定位机构可纵向来回活动地设置在机架上并位于送料机构侧旁，定位机构与控制器连接；该焊接机构设置在机架上并位于定位机构上方，焊接机构与控制器连接，前述定位机构来回活动于焊接机构与送料机构侧旁。
[0007]作为一种优选方案，所述送料机构包括有旋转台、第一送料驱动机构、夹料机构、第二送料驱动机构以及存料机构；该旋转台可来回转动地设置在机架上，旋转台上开设有用于存放端子片的安装槽，该第一送料驱动机构设置在机架上并带动旋转台来回转动，第一送料驱动机构与控制器连接；该夹料机构可纵向来回活动地设置在机架上并位于旋转台侧旁，其中夹料机构为左右设置的两个，其对称地排布在旋转台的左右两侧；该第二送料驱动机构设置在机架上并带动夹料机构纵向来回活动，第二送料驱动机构与控制器连接；该存料机构设置在机架上并位于旋转台侧旁，存料机构与控制器连接。
[0008]作为一种优选方案，所述定位机构包括有滑座、第一定位驱动机构、旋转座以及第二定位驱动机构；该滑座可纵向来回活动地设置在机架上并位于送料机构侧旁，该第一定位驱动机构设置在机架上并带动滑座纵向来回活动，第一定位驱动机构与控制器连接；该旋转座可来回旋转地设置在滑座上，旋转座上设置有用于定位端子片的定位槽，该第二定位驱动机构设置在滑座上并带动旋转座来回旋转，第二定位驱动机构与控制器连接。
[0009]作为一种优选方案，所述焊接机构包括有夹线头、第一焊接机构、焊接头以及第二焊接驱动机构；该夹线头可开合的设置在机架上，该第一焊接驱动机构设置在机架上并带动夹线头开合，第一焊接驱动机构与控制器连接，该焊接头可上下来回活动地设置在机架上并与控制器连接，焊接头位于夹线头侧上方；该第二焊接驱动机构设置在机架上并带动焊接头上下来回活动，第二焊接驱动机构与控制器连接，其中夹线头、第一焊接驱动机构、焊接头以及第二焊接驱动机构均为左右设置的两个。
[0010]作为一种优选方案，所述热缩装置包括有隔热组件、加热机构、第一驱动机构、夹料机构以及第二驱动机构；该隔热组件设置在机架上，隔热组件具有两隔热板，两隔热板之间形成有一工作位；该加热机构可来回活动地设置在机架上并位于隔热组件下方，加热机构来回活动于隔热板的下方和工作位之间，加热机构与控制器连接；该第一驱动机构设置在机架上并带动加热机构来回活动，第一驱动机构与控制器连接；该夹料机构可活动地设置在机架上并与控制器连接，夹料机构位于隔热板的上方；该第二驱动机构设置在机架上并带动夹料机构来回活动，第二驱动机构与控制器连接。
[0011]作为一种优选方案，所述送料装置包括有送料架、第三驱动机构、活动板、第四驱动机构以及夹料头；该机架上设置有横向延伸的滑轨，该送料架上设置有与滑轨配合的滑脚，送料架通过滑脚和滑轨的配合并在第三驱动机构的带动下沿着滑轨横向来回活动，第三驱动机构与控制器连接；该活动板可上下来回活动地设置在送料架上并随着送料架横向
来回活动，该第四驱动机构设置在送料架上并带动活动板上下来回活动，第四驱动机构与控制器连接，该夹料头设置在活动板上并随着活动板来回活动，其中夹料头为横向排布的两个。
[0012]作为一种优选方案，所述第三驱动机构包括有电机以及传动带，该电机设置在机架上并带动传动带传动，前述送料架固定安装在传动带上并在传动带的带动下横向来回活动。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置有剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置，使得可通过自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动沾锡焊接设备，特征在于：包括有机架、控制器、剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置；该控制器设置在机架上；该剥线沾锡装置设置在机架上并与控制器连接,所述剥线沾锡装置包括有熔锡机构、剥线机构、第一沾锡机构、拉线机构以及第二沾锡机构；该熔锡机构设置在机架上并与控制器连接；该剥线机构设置在机架上并与控制器连接，剥线机构位于熔锡机构上方；该第一沾锡机构可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第一沾锡机构来回活动于剥线机构的一侧与熔锡机构之间；该拉线机构可纵向来回活动地设置在机架上并与控制器连接，拉线机构设置在剥线机构的另一侧；该第二沾锡机构可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第二沾锡机构来回活动于剥线机构另一侧与熔锡机构之间并位于拉线机构侧旁；该套管装置设置在机架上并与控制器连接，套管装置位于剥线沾锡装置侧旁,所述套管装置包括有第一振动盘、第一上料槽、漏料板、推料板以及夹持机构；该第一振动盘设置在机架上并与控制器连接；该第一上料槽的输入端与第一振动盘的输出端连通；该漏料板设置在机架上并位于第一上料槽的输出端侧旁，漏料板侧旁开设有与第一上料槽输出端连通的通槽，漏料板上下表面贯穿有一漏料孔，该推料板可来回活动地设置在机架上，推料板上具有一用于容纳套管的容纳槽，容纳槽随着推料板来回活动于通槽和漏料孔之间；该夹持机构为左右设置的两个，两夹持机构来回活动于漏料孔的下方，两夹持机构均与控制器连接；该焊接装置设置在机架上并与控制器连接，焊接装置位于套管装置侧旁；该热缩装置设置在机架上并与控制器连接，热缩装置位于焊接装置侧旁；该送料装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，送料装置来回活动于剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置以及热缩装置之间。2.根据权利要求1所述的自动沾锡焊接设备，特征在于：所述焊接装置包括有上料机构、送料机构、定位机构以及焊接机构；该上料机构设置在机架上并与控制器连接，上料机构包括有第二振动盘以及第二上料槽，该第二振动盘设置在机架上并与控制器连接，该第二上料槽的输入端与振动盘的输出端连通；该送料机构设置在机架上并与上料机构的输出端连通，送料机构与控制器连接；该定位机构可纵向来回活动地设置在机架上并位于送料机构侧旁，定位机构与控制器连接；该焊接机构设置在机架上并位于定位机构上方，焊接机构与控制器连接，前述定位机构来回活动于焊接机构与送料机构侧旁。3.根据权利要求2所述的自动沾锡焊接设备，特征在于：所述送料机构包括有旋转台、第一送料驱动机构、夹料机构、第二送料驱动机构以及存料机构；该旋转台可来回转动地设置在机架上，旋转台上开设有用于存放端子片的安装槽，该第一送料驱动机构设置在机架上并带动旋转台来回转动，第一送料驱动机构与控制器连接；该夹料机构可纵向来回活动地设置在机架上并位于旋转台侧旁，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明禺，
申请(专利权)人：东莞市安域实业有限公司，
类型：发明
国别省市：