本实用新型专利技术公开了一种凿岩台车钻杆导向装置，包括导轨，伸缩杆，凿岩机托盘，导向环，滑座，活动扶钎器，固定扶钎器；所述导轨的底板安装于凿岩台车钻臂上；所述凿岩机托盘安装于所述导轨的后端，所述导向环固定于凿岩机的钻杆安装侧；所述伸缩杆设置于所述导轨的轨道内，所述伸缩杆一端与导轨后端挡板固定，另一端固定于滑座的安装孔内；所述活动扶钎器通过滑座滑动安装于导轨的轨道上；所述固定扶钎器固定于导轨的前端。本实用新型专利技术凿岩台车钻杆导向装置，对钻杆在轴向进行三重导向，避免钻杆发生振动摇摆，提高凿岩台车钻臂的作业稳定性，保障作业人员的人身安全。障作业人员的人身安全。障作业人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种凿岩台车钻杆导向装置
[0001]本技术涉及凿岩设备
，尤其是涉及一种凿岩台车钻杆导向装置。
技术介绍
[0002]凿岩机工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钻杆，在冲击力的作用下钻头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一个深孔。钻杆因长径比大，在凿岩机工作过程中，冲击力极易造成钻杆的振动摇摆，导致钻杆工作异常甚至断裂失效，也给工作人员的人身安全造成很大威胁。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种凿岩台车钻杆导向装置，对钻杆在轴向进行三重导向，避免钻杆发生振动摇摆，提高凿岩台车钻臂的作业稳定性，保障作业人员的人身安全。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种凿岩台车钻杆导向装置，包括导轨，伸缩杆，凿岩机托盘，导向环，滑座，活动扶钎器，固定扶钎器；所述导轨的底板安装于凿岩台车钻臂上；所述凿岩机托盘安装于所述导轨的后端，所述导向环固定于凿岩机的钻杆安装侧；所述伸缩杆设置于所述导轨的轨道内，所述伸缩杆一端与导轨后端挡板固定，另一端固定于滑座的安装孔内；所述活动扶钎器通过滑座滑动安装于导轨的轨道上；所述固定扶钎器固定于导轨的前端；所述活动扶钎器包括第一转动块和第一固定块；第一固定块与所述滑座固定，第一转动块一侧与第一固定块一侧铰接，第一转动块底部开设半圆通槽，第一固定块顶部开设半圆通槽；所述固定扶钎器包括第二转动块和第二固定块；第二固定块固定于导轨的前端，第二转动块一侧与第二固定块一侧铰接，第二转动块底部开设半圆通槽，第二固定块顶部开设半圆通槽。
[0005]进一步地，所述导向环包括固定环和导向套，导向套通过固定环与凿岩机固定连接；
[0006]进一步地，所述第一转动块另一侧设置第一上垫块，所述第一固定块另一侧设置第一下垫块，第一上垫块与第一下垫块通过螺栓固定。
[0007]进一步地，所述第二转动块另一侧设置第二上垫块，所述第二固定块另一侧设置第二下垫块，第二上垫块与第二下垫块通过螺栓固定。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术凿岩台车钻杆导向装置通过导向环、活动扶钎器和固定扶钎器对钻杆在轴向进行三重导向，避免钻杆发生振动摇摆，提高凿岩台车钻臂的作业稳定性，保障作业人员的人身安全。活动扶钎器在导轨的位置可以自由调整，满足不同长度钎杆的导向需求，适用范围广泛。活动扶钎器和固定扶钎器均设置一侧铰接另一侧螺接，可快速打开与锁紧第一转动块和第二转动块，便于凿岩机和钻杆的装配拆卸，不需要长距离平移凿岩机和钻杆来进行装卸。
附图说明
[0010]附图1为本技术凿岩台车钻杆导向装置主视图；
[0011]附图2为本技术凿岩台车钻杆导向装置导向环的主视图；
[0012]附图3为本技术凿岩台车钻杆导向装置导向环的右视图；
[0013]附图4为本技术凿岩台车钻杆导向装置活动扶钎器左视图；
[0014]附图5为本技术凿岩台车钻杆导向装置固定扶钎器左视图。
[0015]附图标记说明：包括导轨1，伸缩杆2，凿岩机3，凿岩机托盘4，导向环5，钻杆6，滑座7，安装孔71，活动扶钎器8，第一转动块81，第一固定块82，固定扶钎器9，第二转动块91，第二固定块92。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]实施例1
[0018]一种凿岩台车钻杆导向装置，包括导轨1，伸缩杆2，凿岩机托盘4，导向环5，滑座7，活动扶钎器8，固定扶钎器9。导轨1的底板安装于凿岩台车钻臂上。凿岩机托盘4安装于导轨1的后端，导向环5固定于凿岩机3的钻杆安装侧。伸缩杆2设置于导轨1的轨道内，伸缩杆2一端与导轨1后端挡板固定，另一端固定于滑座7的安装孔71内，活动扶钎器8通过滑座7滑动安装于导轨1的轨道上。固定扶钎器9固定于导轨1的前端。钻杆6从后向前依次贯穿导向环5、活动扶钎器8和固定扶钎器9。
[0019]活动扶钎器8包括第一转动块81和第一固定块82。第一固定块82与滑座7固定，第一转动块81一侧与第一固定块82一侧铰接，第一转动块81底部开设半圆通槽，第一固定块82顶部开设半圆通槽。
[0020]固定扶钎器9包括第二转动块91和第二固定块92。第二固定块92固定于导轨1的前端，第二转动块91一侧与第二固定块92一侧铰接，第二转动块91底部开设半圆通槽，第二固定块92顶部开设半圆通槽。
[0021]凿岩机托盘4与导轨后端挡板之间通过伸缩气缸连接，伸缩气缸通过伸长或收缩调整凿岩机3在导轨1的前后位置。
[0022]实施例2
[0023]本实施例与实施例1的区别之处在于：导向环5包括固定环51和导向套52，导向套52通过固定环51与凿岩机3固定连接。
[0024]实施例3
[0025]本实施例与实施例1的区别之处在于：第一转动块81另一侧设置第一上垫块83，第一固定块82另一侧设置第一下垫块84，第一上垫块83与第一下垫块84通过螺栓固定。
[0026]实施例4
[0027]本实施例与实施例1的区别之处在于：第二转动块91另一侧设置第二上垫块93，第二固定块92另一侧设置第二下垫块94，第二上垫块93与第二下垫块94通过螺栓固定。
[0028]凿岩台车钻杆导向装置工作过程：解除第一上垫块83与第一下垫块84的螺栓连接，解除第二上垫块93与第二下垫块94的螺栓连接，旋转打开第一转动块81和第二转动块
91，移动滑座7调整活动扶钎器8在导轨1的位置；将凿岩机3固定于凿岩机托盘4上，钻杆6穿过导向环5安装于凿岩机3上；旋转闭合第一转动块81和第二转动块91，第一转动块81和第一固定块82固定后接触处形成第一圆孔，第二转动块91和第二固定块92固定后接触处形成第二圆孔，钻杆6贯穿第一圆孔和第二圆孔，实现钻杆6的水平导向。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凿岩台车钻杆导向装置，其特征在于：包括导轨，伸缩杆，凿岩机托盘，导向环，滑座，活动扶钎器，固定扶钎器；所述导轨的底板安装于凿岩台车钻臂上；所述凿岩机托盘安装于所述导轨的后端，所述导向环固定于凿岩机的钻杆安装侧；所述伸缩杆设置于所述导轨的轨道内，所述伸缩杆一端与导轨后端挡板固定，另一端固定于滑座的安装孔内；所述活动扶钎器通过滑座滑动安装于导轨的轨道上；所述固定扶钎器固定于导轨的前端；所述活动扶钎器包括第一转动块和第一固定块；第一固定块与所述滑座固定，第一转动块一侧与第一固定块一侧铰接，第一转动块底部开设半圆通槽，第一固定块顶部开设半圆通槽；所述固定扶钎器包括第二转动块和第二固定块；...
【专利技术属性】
技术研发人员：印治南，张莉枚，
申请(专利权)人：河南和远机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。