本实用新型专利技术公开了一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，包括底座和焊接主体，所述底座顶部左侧固定安装有立柱，所述立柱内侧安装有用于定位焊接的焊接主体，所述焊接主体包括背板、纵轨、凸台、焊剂卷、输料带、电机、丝杆和轴套。解决目前在对不规则的金属零件进行激光焊接的时候，因为其不规则的尺寸，所以目前很多的激光焊接器很难进行激光焊接，所以目前还是更多的采用人工手持不规则的金属零件进行激光焊接，导致激光焊接的质量较低，也就是焊接处的焊缝质量较低的技术问题，提供一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，焊接设备可根据使用需求自由移动加工位置，通过对不规则零件水平高度较高一面的承接辅助实现零件的稳定焊接。件的稳定焊接。件的稳定焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置
[0001]本技术涉及不规则零件焊接领域，具体为一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，现实应用中也常遇到不规则零件的焊接需求。
[0003]现有的不规则零件焊接设备，常见问题有：目前在对不规则的金属零件进行激光焊接的时候，因为其不规则的尺寸，所以目前很多的激光焊接器很难进行激光焊接，所以目前还是更多的采用人工手持不规则的金属零件进行激光焊接，但是这样存在的缺点是非常容易对工人造成伤害，而且激光焊接的质量也较低，也就是焊接处的焊缝质量较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和焊接主体，所述底座顶部左侧固定安装有立柱，所述立柱内侧安装有用于定位焊接的焊接主体，所述焊接主体包括背板、纵轨、凸台、焊剂卷、输料带、电机、丝杆和轴套，所述背板两侧固定安装有纵轨，且背板右侧固定安装有凸台，所述凸台右上角转动安装有焊剂卷，且焊剂卷底部连接有输料带，所述背板顶部安装有电机，且电机底部转动安装有丝杆，所述丝杆中部啮合安装有轴套，且电机通过丝杆与轴套构成传动连接。
[0006]优选的，所述焊接主体还包括连杆、横轨、伸缩杆和焊接枪，所述轴套底部固定连接有连杆，且连杆底部固定安装有横轨，所述横轨左侧端面安装有伸缩杆，且伸缩杆输出端安装有焊接枪，所述焊接枪滑动安装于横轨正面。
[0007]优选的，所述底座顶部右侧安装有用于不规则零件承接的承接机构，所述承接机构包括机体、通道、螺纹端、螺杆和旋柄，所述机体顶部开设有纵向通道，且机体右侧开设有螺纹端，所述螺纹端内部啮合安装有螺杆，且螺杆右侧固定安装有旋柄。
[0008]优选的，所述承接机构还包括侧压台和啮齿，所述螺杆左侧输出端安装有侧压台，且旋柄通过螺杆与侧压台构成传动连接，所述侧压台滑动安装于机体内部开设横槽内，且侧压台输出端斜面开设有啮齿。
[0009]优选的，所述承接机构还包括承接台和弹簧，所述侧压台内侧安装有承接台，且承接台截面呈倒梯形结构，所述承接台底部连接有弹簧，且承接台通过弹簧与机体构成弹性连接。
[0010]优选的，所述承接机构还包括压杆和限位套，所述通道内部滑动安装有压杆，且压杆顶部套装有限位套，所述限位套工字形开口端尺寸与通道外形相契合，且限位套顶部端
面平整，所述限位套通过压杆与承接台构成传动连接。
[0011]优选的，所述机体右上拐角处安装有用于零件夹持的夹持机构，所述夹持机构包括工作台、凹槽和转动销，所述工作台顶部左侧开设有凹槽，且凹槽开设尺寸与待加工零件端面形状相契合，所述工作台底部右侧固定安装有转动销。
[0012]优选的，所述夹持机构还包括连接杆、肘节和推拉杆，所述转动销顶部转动安装有连接杆，且连接杆顶部安装有肘节，所述肘节左侧输入端安装有推拉杆。
[0013]优选的，所述夹持机构还包括摆杆、压板和旋转销，所述肘节顶部连接有摆杆，且摆杆通过肘节与连接杆构成旋转连接，所述摆杆顶部转动安装有压板，且推拉杆通过摆杆与压板构成传动连接，所述压板左侧转动安装有旋转销，且旋转销固定安装于工作台右侧端面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决目前在对不规则的金属零件进行激光焊接的时候，因为其不规则的尺寸，所以目前很多的激光焊接器很难进行激光焊接，所以目前还是更多的采用人工手持不规则的金属零件进行激光焊接，但是这样存在的缺点是非常容易对工人造成伤害，而且激光焊接的质量也较低，也就是焊接处的焊缝质量较低的技术问题，提供一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，焊接设备可根据实际使用需求自由移动加工位置，通过对不规则零件水平高度较高一面的承接辅助实现零件的稳定焊接。
[0015]1.本技术通过焊接主体的设置，生产者启用底座左侧立柱内部的焊接主体，通过电机驱使背板正面丝杆转动，丝杆驱使其中部啮合的轴套在两侧纵轨的导向的稳定下降，轴套通过连杆带动底部横轨下降至预设高度，通过伸缩杆的设置，使得焊接枪位于横轨正面滑动位移至预设焊接位置，启用背板右侧凸台的输料带，将焊剂卷连续输送至焊接枪一侧，实现不规则零件的定位焊接，通过焊接主体的设置，解决现有设备在面对不规则零件加工时因加工自由度不足只能采取人工焊接的弊端，赋予焊接设备更高的位移自由度，便于定位焊接的实施；
[0016]2.本技术通过承接机构的设置，将水平高度参差不齐的不规则零件的凹面置于机体右侧工作台的凹槽内，凸面则置于限位套顶部端面，受到零件凸面的挤压，限位套带动压杆位于机体顶部开设的通道内部滑动，限位套通过压杆向承接台传递压力，使得承接台底部弹簧压缩形变，此后生产者通过转动旋柄，使得在螺杆与机体右侧开设的螺纹端的啮合作用下突入机体，压迫侧压台位于机体内部横槽滑动，侧压台通过输出端啮齿实现与承接台的啮合，固定承接台的位置，此时不规则零件的凸面位置受到固定，便于后续的焊接操作，通过承接机构的设置，解决现有技术无法对高度参差不齐的不规则零件焊接的弊端，稳定零件的待加工位置便于精准焊接，提高焊接精度；
[0017]3.本技术通过夹持机构的设置，不规则零件的凹面置于工作台顶部左侧与其形状契合的凹槽内，启用推拉杆，通过推拉杆对肘节的推动使得连接杆位于底部转动销内部顺时针转动，推拉杆通过肘节顶部摆杆对压板实施传动，使得压板围绕左侧旋转销逆时针转动，实现对凹槽内零件的夹持，使得不规则零件凸面得到承接的前提下，凹面受到稳固夹持，保障不规则零件加工状态下位置的固定，便于焊接精度的提升。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术承接机构正视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立柱；3、焊接主体；301、背板；302、纵轨；303、凸台；304、焊剂卷；305、输料带；306、电机；307、丝杆；308、轴套；309、连杆；310、横轨；311、伸缩杆；312、焊接枪；4、承接机构；401、机体；402、通道；403、螺纹端；404、螺杆；405、旋柄；406、侧压台；407、啮齿；408、承接台；409、弹簧；410、压杆；411、限位套；5、夹持机构；501、工作台；502、凹槽；503、转动销；504、连接杆；505、肘节；506、推拉杆；507、摆杆；508、压板；509、旋转销。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，包括底座1和焊接主体3，底座1顶部左侧固定安装有立柱2，立柱2内侧安装有用于定位焊接的焊接主体3，焊接主体3包括背板301、纵轨302、凸台303、焊剂卷304、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，包括底座(1)和焊接主体(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)内侧安装有用于定位焊接的焊接主体(3)，所述焊接主体(3)包括背板(301)、纵轨(302)、凸台(303)、焊剂卷(304)、输料带(305)、电机(306)、丝杆(307)和轴套(308)，所述背板(301)两侧固定安装有纵轨(302)，且背板(301)右侧固定安装有凸台(303)，所述凸台(303)右上角转动安装有焊剂卷(304)，且焊剂卷(304)底部连接有输料带(305)，所述背板(301)顶部安装有电机(306)，且电机(306)底部转动安装有丝杆(307)，所述丝杆(307)中部啮合安装有轴套(308)，且电机(306)通过丝杆(307)与轴套(308)构成传动连接。2.根据权利要求1所述的一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，其特征在于，所述焊接主体(3)还包括连杆(309)、横轨(310)、伸缩杆(311)和焊接枪(312)，所述轴套(308)底部固定连接有连杆(309)，且连杆(309)底部固定安装有横轨(310)，所述横轨(310)左侧端面安装有伸缩杆(311)，且伸缩杆(311)输出端安装有焊接枪(312)，所述焊接枪(312)滑动安装于横轨(310)正面。3.根据权利要求1所述的一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧安装有用于不规则零件承接的承接机构(4)，所述承接机构(4)包括机体(401)、通道(402)、螺纹端(403)、螺杆(404)和旋柄(405)，所述机体(401)顶部开设有纵向通道(402)，且机体(401)右侧开设有螺纹端(403)，所述螺纹端(403)内部啮合安装有螺杆(404)，且螺杆(404)右侧固定安装有旋柄(405)。4.根据权利要求3所述的一种不规则零件用具有定位结构的焊接装置，其特征在于，所述承接机构(4)还包括侧压台(406)和啮齿(407)，所述螺杆(404)左侧输出端安装有侧压台(406)，且旋柄(405)通过螺杆(404)与侧压台(406)构成传动连接，所述侧压台(406)滑动安装于机体(401)内部开设横槽内，且侧压台(406)输出端斜面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思聪，何昌油，吴启国，兰道勇，
申请(专利权)人：成都市明过机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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