一种塑料脱水机制造技术

技术编号:32926410 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 12:17
本实用新型专利技术属于脱水机技术领域,尤其为一种塑料脱水机,包括脱水箱,所述述脱水箱的内部设置有脱水桶,所述脱水桶的中间活动安装有第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴,且第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴均与脱水箱活动连接。塑料倒进脱水桶中后,启动电机通过转动轴带动第四活动轴转动,由于第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴之间通过第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和第二传动带连接,所以电机带动第四活动轴转动就可以带动其他三个活动轴转动,带动螺旋叶片在脱水桶中转动,利用螺旋叶片的旋转带动塑料在脱水桶中旋转,利用离心力将塑料表面的水甩出,与普通的脱水机相比,脱水效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料脱水机


[0001]本技术属于脱水机
,具体涉及一种塑料脱水机。

技术介绍

[0002]脱水机在领域中一般指煤矿用离心脱水机,振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机是煤矿常用的两种离心脱水机,在选煤厂设计中,使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化,有利于实现整个选煤厂的自动控制,在矿用离心机中,振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备,它们的工作目的都是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离,然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。
[0003]脱水机不仅仅可以应用于煤矿领域,在塑料领域中脱水机同样适用,在回收废旧塑料时,塑料制品会经过剖碎、清洗、加热塑化和挤压成型等步骤进行回收再利用,而在清洗塑料的时候,需要对清洗后的塑料进行脱水处理,但是一般的塑料脱水机在脱水时,存在脱水效率低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料脱水机,解决了一般的塑料脱水机在脱水时,存在脱水效率低的的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料脱水机,包括脱水箱,所述脱水箱的内部设置有脱水桶,所述脱水桶的中间活动安装有第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴,且第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴均与脱水箱活动连接,所述第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴的中间均固定安装有螺旋叶片,且螺旋叶片设置在脱水桶的内部,所述第四活动轴的一端固定安装有电机,所述第二活动轴和第四活动轴的另一端固定安装有第二传动轮,所述第二传动轮的内部设置有第二传动带,所述第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴的一端固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮的内部设置有第一传动带,所述脱水桶的表面开设有多个排水孔,每两个脱水桶之间均固定安装有连接管,所述脱水箱的顶部设置有进料装置,所述脱水箱的底部设置有减震装置。
[0006]优选的,所述进料装置包括进料口,所述进料口的顶部固定安装有进料箱,且进料口的一端与脱水桶的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述进料口的顶部呈漏斗状,且进料口设置有十个。
[0008]优选的,所述减震装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有支撑板,所述伸缩杆的表面设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的两端分别与脱水箱的底部和支撑板的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述伸缩弹簧和伸缩杆均设置有四组,且伸缩杆均匀的分布在脱水箱的底部。
[0010]优选的,所述脱水箱的前后两侧均固定安装有排料口,且排料口的内部呈空心状,
且排料口的一侧与脱水桶表面的一侧固定连接。
[0011]优选的,所述脱水箱表面的左侧固定安装有排水管,所述排水管设置有三根,且排水管呈弯曲状并延伸至伸缩杆的一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]当将塑料倒进脱水桶中之后,启动电机通过转动轴带动第四活动轴转动,由于第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴之间通过第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和第二传动带进行连接,所以电机带动第四活动轴转动就可以同时带动其他三个活动轴转动,实现带动螺旋叶片在脱水桶中转动的目的,利用螺旋叶片的旋转带动塑料在脱水桶中旋转,利用离心力将塑料表面的水甩出,本装置与普通的脱水机相比,脱水效率更高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0017]图3为本技术的第一种剖视图;
[0018]图4为本技术的第二种剖视图。
[0019]图中:1脱水箱;2进料箱;3第一传动轮;4第一传动带;5排水管;6 支撑板;7伸缩弹簧;8排料口;9电机;10进料口;11第二传动轮;12伸缩杆;13第二传动带;14第一活动轴;15脱水桶;16第二活动轴;17第三活动轴;18连接管;19第四活动轴;20螺旋叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种塑料脱水机,包括脱水箱1,脱水箱1的内部设置有脱水桶15,脱水桶15的中间活动安装有第一活动轴14、第二活动轴16、第三活动轴17和第四活动轴19,且第一活动轴 14、第二活动轴16、第三活动轴17和第四活动轴19均与脱水箱1活动连接,第一活动轴14、第二活动轴16、第三活动轴17和第四活动轴19的中间均固定安装有螺旋叶片20,且螺旋叶片20设置在脱水桶15的内部,第四活动轴 19的一端固定安装有电机9,第二活动轴16和第四活动轴19的另一端固定安装有第二传动轮11,第二传动轮11的内部设置有第二传动带13,第一活动轴14、第二活动轴16、第二活动轴17和第四活动轴19的一端固定安装有第一传动轮3,第一传动轮3的内部设置有第一传动带4,脱水桶15的表面开设有多个排水孔,每两个脱水桶15之间均固定安装有连接管18,脱水箱1 的顶部设置有进料装置,脱水箱1的底部设置有减震装置。
[0022]在装置开始运行之前,首先将破碎后的塑料制品颗粒倒在进料箱2中,之后塑料颗粒再通过进料口10进入脱水桶15中,而每两个脱水桶15均通过连接管18进行连接,所以塑
料颗粒可以倒进各个脱水桶15中,当将塑料倒进脱水桶15中之后,启动电机9通过转动轴带动第四活动轴19转动,由于第一活动轴14、第二活动轴16、第三活动轴17和第四活动轴19之间通过第一传动轮3、第一传动带4、第二传动轮11和第二传动带13进行连接,所以电机9带动第四活动轴19转动就可以同时带动其他三个活动轴转动,实现带动螺旋叶片20在脱水桶15中转动的目的,利用螺旋叶片20的旋转带动塑料在脱水桶15中旋转,利用离心力将塑料表面的水甩出,本装置由于普通的脱水机相比,脱水效率更高了,而由于螺旋叶片20在不停的旋转,所以装置会产生强烈的晃动,为了保证装置运行过程中的稳定性,设置了伸缩杆12、支撑板6和伸缩弹簧7,利用伸缩弹簧7具有高弹性的特点,来吸收部分晃动,从而减少了装置运行过程中的震动,提升了装置运行过程中的稳定性,当塑料颗粒脱水结束后,可以通过排料口8排出,而塑料颗粒表面的水没有脱干之前,会很容易粘附在脱水桶15的内壁上,而当塑料颗粒表面的水脱干之后就可以通过连接管18和排料口8排出,且水可以被甩出脱水桶15外部落在脱水箱1的内壁上,再然后水会缓慢滴落至脱水箱1的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料脱水机,包括脱水箱(1),其特征在于:所述脱水箱(1)的内部设置有脱水桶(15),所述脱水桶(15)的中间活动安装有第一活动轴(14)、第二活动轴(16)、第三活动轴(17)和第四活动轴(19),且第一活动轴(14)、第二活动轴(16)、第三活动轴(17)和第四活动轴(19)均与脱水箱(1)活动连接,所述第一活动轴(14)、第二活动轴(16)、第三活动轴(17)和第四活动轴(19)的中间均固定安装有螺旋叶片(20),且螺旋叶片(20)设置在脱水桶(15)的内部,所述第四活动轴(19)的一端固定安装有电机(9),所述第二活动轴(16)和第四活动轴(19)的另一端固定安装有第二传动轮(11),所述第二传动轮(11)的内部设置有第二传动带(13),所述第一活动轴(14)、第二活动轴(16)、第三活动轴(17)和第四活动轴(19)的一端固定安装有第一传动轮(3),所述第一传动轮(3)的内部设置有第一传动带(4),所述脱水桶(15)的表面开设有多个排水孔,每两个脱水桶(15)之间均固定安装有连接管(18),所述脱水箱(1)的顶部设置有进料装置,所述脱水箱(1)的底部设置有减震装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料脱水机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:范育东吴凯覃春玲易继祥
申请(专利权)人:惠州东欣泰新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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