纵横式龙门剪制造技术

本实用新型专利技术涉及纵横式龙门剪，包括龙门式机架，其内设置有可上下运动的上剪切部，以及固定在底座上的下剪切部；在上剪切部和下剪切部的横剪方向的前方设有纵向剪切装置，所述纵向剪切装置设有1套及以上；所述上剪切部，包括上刀座，其后侧固定有上横刀片一，及上横刀片二；所述上横刀片一与所述上横刀片二之间，设有上凸刀组件，所述上凸刀组件向下延伸，超出所述上横刀片一与所述上横刀片二所在的横向剪切刃面；所述上凸刀组件的后面设有上凸横剪刃，所述上凸刀台的侧面设有上凸纵剪刃；所述下剪切部，包括下刀座，其上表面设有贯穿整个龙门剪横向的下横刀片。本实用新型专利技术改善了剪切效果，减小了刀片的更换损耗量，降低了维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
纵横式龙门剪


[0001]本技术涉及一种龙门剪设备，属于机电设备领域。

技术介绍

[0002]为了提高钢板的剪切效率，提高回收效率，解决常规龙门剪在剪切大块料时的多次剪切问题，需要对龙门剪的结构进行改进，据此申请人申请了中国专利公开号为CN103692013A的阶梯式组合剪切刃，中国专利公开号为CN203697067U的阶梯复合刃的液压剪切机，中国专利公开号为CN103878433A的连续刃口纵横复合剪切机，中国专利公开号为CN103879011A的报废汽车打包纵横复合剪切机等多项相关技术的专利，其主要采用了上下匹配设置的凹凸型刀，上下相切，将废旧待回收处理的钢板、钢材，沿横向、纵向同时进行切割，沿一个方向一次进料，就能切割成小块的钢块，方便再利用。
[0003]在此基础上，申请人进一步申请了中国专利公开号为CN213002976U的龙门剪，阶梯复合剪切机的结构进行了改进，进一步优化了结构，同样实现了一次动作，剪切成小块钢块。虽然该改进相对于原来的结构已经大大简化，但其刀片存在安装不稳定，易损坏等问题。
[0004]故针对上述不足，结合客户的最新需求，有必要进一步对纵横式龙门剪进行结构改进，以期在提高剪切效率的同时，改善剪切效果，避免刀片硬扎受力；且提高刀片的安装可靠性，仅需更换易损耗的刀片，减小了刀片的更换损耗量，减小安装难度，便于日常维护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纵横式龙门剪，以期改善剪切效果，在提高剪切效率的同时，减小了刀片的更换损耗量，减小安装难度，便于日常维护。
[0006]为达到上述技术目的，提供了纵横式龙门剪，包括龙门式机架，其内设置有可上下运动的上剪切部，以及固定在底座上的下剪切部；
[0007]其特征在于，在上剪切部和下剪切部的横剪方向的前方设有纵向剪切装置，所述纵向剪切装置设有1套及以上；
[0008]所述上剪切部，包括上刀座，其后侧固定有上横刀片一，及上横刀片二；
[0009]所述上横刀片一与所述上横刀片二之间，设有上凸刀组件，所述上凸刀组件向下延伸，超出所述上横刀片一与所述上横刀片二所在的横向剪切刃面；
[0010]所述上凸刀组件的后面设有上凸横剪刃，所述上凸刀组件的侧面设有上凸纵剪刃；
[0011]所述上剪切部的下部设有凸出的上纵刀台，所述上纵刀台上固定有上纵刀片；
[0012]所述上横刀片一的切割刃，所述上凸横剪刃，与所述上横刀片二的切割刃水平方向投影相衔接，形成横向的切割刃；
[0013]所述上凸纵剪刃与所述上纵刀片的切割刃水平方向投影相衔接，形成纵向的切割刃；
[0014]所述下剪切部，包括下刀座，其上表面设有贯穿整个龙门剪横向的下横刀片；
[0015]所述下刀座的前部设有纵向设置的下纵刀台，所述下纵刀台上设有下纵刀片；
[0016]所述下横刀片与所述上横刀片一、上凸横剪刃、及上横刀片二相配合；
[0017]所述下纵刀片与所述上纵刀片、上凸纵剪刃相配合。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述上纵刀片垂直于所述上横刀片一与所述上横刀片二所构成的横向剪切刃面。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述上纵刀片的纵向方向整体向上向后倾斜，或所述下纵刀片的纵向方向整体向下向后倾斜。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述上凸刀组件通过紧固件安装在所述上剪切部的上刀座上，所述上凸刀组件的后侧与所述上横刀片一及所述上横刀片二的后侧面相齐平。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述上凸刀组件包括上凸刀台，及上凸刀片；所述上凸刀台固定在所述上横刀片一与所述上横刀片之间；所述上凸刀片可拆卸的固定在所述上凸刀台的底部。
[0022]进一步的，所述上凸刀片为整体式刀片，其底部设有上凸横剪刃及上凸纵剪刃。
[0023]再进一步的，所述整体式刀片的横截面为“L”形。
[0024]进一步的，所述上凸刀片为2片式刀片，包括上凸刀片一、及上凸刀片二；
[0025]所述上凸刀片一、及上凸刀片二为平面刀片。
[0026]进一步的，所述上凸刀台与所述上凸刀片的结合部位设有机械限位结构。
[0027]作为本技术的进一步改进，所述下纵刀台及所述下纵刀片低于所述下刀座或所述下横刀片的上表面。
[0028]本技术的纵横式龙门剪，设计时虽然所述上纵刀台向下凸出于所述上横刀片一与所述上横刀片二构成的横向剪切刃面，但由于所述上横刀片一与所述上横刀片二为了切割可靠，整体呈斜向设置，故所述上凸刀片一的底部刃口基本与所述上横刀片一的底部刃口齐平，当所述上横刀片一接触到物料时，所述上凸刀片一也开始接触物料，从中部切开一个小口；而由于所述上纵刀片纵向上倾斜向上设置，故所述上横刀片一接触到物料时，所述上纵刀片亦开始接触物料，但由于所述下纵刀片远低于所述下横刀片，故所述上纵刀片底部没有支撑，仅能悬空切割物料，更多的是将悬在外侧的物料推向内侧。当所述上横刀片一切割完毕后，所述上剪切部继续下压，随后，由所述上横刀片二介入，与所述下横刀片配合，继续进行横向切割，此时横向已切下的物料，落在所述下纵刀片上，而所述上纵刀片也逐渐的接近所述下纵刀片，并逐步开始纵向切割。
[0029]本技术的纵横式龙门剪可根据需要，在整个上横刀片间依次安装有多组上凸刀组件，上纵刀台及上纵刀片，并相应的设有多组下纵刀台及下纵刀片，在横剪过程中逐步开展纵剪，对物料分段进行纵横剪切，达到一次剪切，形成多片的小片物料，大大提高了剪切效率。
[0030]本技术的纵横式龙门剪，对横向剪切刃与纵向剪切刃的相交部位进行特别的结构设计，避免刀片挤压，改善剪切效果，提高了整个剪切过程中的安全性和可靠性；且通过合理设计，将易损坏刀片单独设计，免去更换大片刀片，减小了刀片的更换损耗量，降低了日常维护成本。
附图说明
[0031]图1为本技术纵横式龙门剪的整体正视图；
[0032]图2为本技术纵横式龙门剪的整体后视图；
[0033]图3为本技术的上剪切部的整体结构示意图；
[0034]图4为本技术的上剪切部的局部剖视图；
[0035]图5为本技术的上凸刀组件结构形式一的安装示意图；
[0036]图6为本技术的上凸刀组件结构形式一的整体结构示意图；
[0037]图7为本技术的上凸刀组件结构形式二的安装示意图；
[0038]图8为本技术的上凸刀组件结构形式二的整体结构示意图；
[0039]图9为本技术的上凸刀组件结构形式三的安装示意图；
[0040]图10为本技术的上凸刀组件结构形式三的整体结构示意图；
[0041]图11为本技术的上凸刀组件结构形式三的组装示意图；
[0042]图12为本技术的上凸刀片一的结构示意图；
[0043]图13为本技术纵横式龙门剪的整体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纵横式龙门剪，包括龙门式机架，其内设置有可上下运动的上剪切部，以及固定在底座上的下剪切部；其特征在于，在上剪切部和下剪切部的横剪方向的前方设有纵向剪切装置，所述纵向剪切装置设有1套及以上；所述上剪切部，包括上刀座，其后侧固定有上横刀片一，及上横刀片二；所述上横刀片一与所述上横刀片二之间，设有上凸刀组件，所述上凸刀组件向下延伸，超出所述上横刀片一与所述上横刀片二所在的横向剪切刃面；所述上凸刀组件的后面设有上凸横剪刃，所述上凸刀组件的侧面设有上凸纵剪刃；所述上剪切部的下部设有凸出的上纵刀台，所述上纵刀台上固定有上纵刀片；所述上横刀片一的切割刃，所述上凸横剪刃，与所述上横刀片二的切割刃水平方向投影相衔接，形成横向的切割刃；所述上凸纵剪刃与所述上纵刀片的切割刃水平方向投影相衔接，形成纵向的切割刃；所述下剪切部，包括下刀座，其上表面设有贯穿整个龙门剪横向的下横刀片；所述下刀座的前部设有纵向设置的下纵刀台，所述下纵刀台上设有下纵刀片；所述下横刀片与所述上横刀片一、上凸横剪刃、及上横刀片二相配合；所述下纵刀片与所述上纵刀片、上凸纵剪刃相配合。2.如权利要求1所述纵横式龙门剪，其特征在于，所述上纵刀片垂直于所述上横刀片一与所述上横刀片二所构成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，周徐强，胡立峰，黄志强，潘春平，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：