一种灵芝加工用分选装置制造方法及图纸

技术编号:32924479 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-07 12:15
本实用新型专利技术公开了一种灵芝加工用分选装置,涉及灵芝加工技术领域,包括箱体、进料管、箱门、粉碎机构、烘干机构和分选机构;本实用新型专利技术中,操作人员启动电机A,刀片通过转杆跟随电机A的驱动端转动,进而将从进料管进入箱体内的灵芝粉碎,启动电机B,凸轮跟随电机B的驱动端转动,并配合固定块和压缩弹簧的使用,使金属滤网A和金属滤网B振动,进而将粉碎后的灵芝分选,分选后的灵芝分别留存于金属滤网A上、金属滤网B上和箱体内底壁上,扇叶通过扇头跟随转杆转动,并启动电热棒,从而形成吹向至箱体内底壁的热风,进而将粉碎并分选后的灵芝烘干,打开箱门,将加工后的灵芝取出。将加工后的灵芝取出。将加工后的灵芝取出。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝加工用分选装置


[0001]本技术涉及灵芝加工
,尤其涉及一种灵芝加工用分选装置。

技术介绍

[0002]灵芝又称为瑞草、神芝、仙草、瑶草、还阳草、林中灵、菌灵芝、万年蕈、灵草、赤芝、丹芝、琼珍等,是一种多孔菌科真菌灵芝的子实体,其外形呈伞状,菌盖肾形、半圆形或近圆形,在明代大医学家李时珍编著的《本草纲目》中有灵芝的记载。
[0003]现有专利(公开号CN207770251U)公开了一种灵芝三级分类除尘结构,由一级分级装置、二级分级装置、三级接料装置构成,采用有不同间距螺纹的传送棍,能对灵芝进行多级分选,具有分选效率高,高效无损伤的优点;采用具有波浪形锯齿的螺纹设计,可以增加与灵芝接触面的摩擦力,在传送棍转动时达到初步除泥去尘的效果;采用多级除尘结构设计,能对灵芝进行多级除尘,具有除尘效率高、完整性好、清洁度高的优点:采用分级收集结构设计,可以直观的完成对灵芝的分级收集,可以方便灵芝的后续加工。
[0004]灵芝采收子实体后应及时晒干或烘烤干,彻底干燥是保证质量和保藏的关键,然而该装置不具有烘干功能,灵芝中的水分易影响灵芝加工后的品质,同时更加不利于储藏,且该装置不具有粉碎功能,导致其对灵芝的加工程度较低,使用时存在一定的局限性,同时该装置只能对未粉碎前的灵芝分选,因此无法满足灵芝的精加工需求。
[0005]为此,有必要提供一种灵芝加工用分选装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种灵芝加工用分选装置,解决了现有灵芝分选装置不具有粉碎功能和烘干功能以及只能对未粉碎前的灵芝分选导致加工精度较低和影响加工后品质的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种灵芝加工用分选装置,包括箱体、进料管、箱门、粉碎机构、烘干机构和分选机构,所述箱体的外壁固定安装有进料管,所述箱体的外壁开设有出料口,所述出料口的内壁铰接有箱门;
[0008]所述粉碎机构包括防护壳A、电机A、转杆和刀片,所述箱体的顶部固定安装有防护壳A,所述防护壳A的内部固定安装有电机A,所述电机A的驱动端固定安装有转杆,所述转杆的底端固定安装有刀片;
[0009]所述烘干机构包括扇头、扇叶和电热棒,所述转杆的外壁固定安装有扇头,所述扇头的外壁固定安装有扇叶,所述箱体的内壁固定安装有电热棒;
[0010]所述分选机构包括固定块、压缩弹簧、金属滤网A、金属滤网B、防护壳B、电机B和凸轮,所述箱体的内壁固定安装四个固定块,其中两个所述固定块的底部和另两个固定块的顶部均固定安装有压缩弹簧,其中两个所述压缩弹簧的底部固定安装有金属滤网A,另两个所述压缩弹簧的顶部固定安装有金属滤网B,所述箱体的外壁固定安装有防护壳B,所述防护壳B的内部固定安装有电机B,所述电机B的驱动端固定安装有凸轮,所述凸轮与金属滤网
A的底部相抵触。
[0011]优选的,所述防护壳B的内底壁固定安装有固定座A,所述电机B固定安装在固定座A的顶部,所述防护壳A的内壁固定安装有固定座B,所述电机A固定安装在固定座B的一侧,通过设置固定座A和固定座B,方便了电机A和电机B的安装,同时提高了电机A和电机B运行时的稳定性。
[0012]优选的,所述金属滤网A和金属滤网B的外壁均嵌设有滚珠,所述滚珠与箱体的内壁相抵触,通过设置滚珠,减少了金属滤网A和金属滤网B与箱体的内壁之间的摩擦力,进而使金属滤网A和金属滤网B的移动更加顺畅,同时确保金属滤网A和金属滤网B以及箱体的内壁不易摩擦受损。
[0013]优选的,所述防护壳A的顶部和防护壳B的右侧均开设有通风口,通过设置通风口,便于防护壳A和防护壳B的内外空气交换,进而使防护壳A和防护壳B的电机A和电机B不易受热损坏。
[0014]优选的,所述通风口的内壁固定安装有防尘滤网,防尘滤网的滤料结构紧凑,过滤面积大,且容尘能力强,通过设置防尘滤网,在保证防护壳A和防护壳B内空气流通的情况下,能够直接过滤空气中的灰尘,从而保障了防护壳A和防护壳B的内部环境。
[0015]优选的,所述箱门的前侧固定安装有观察窗,通过设置观察窗,便于操作人员观察箱体的内部情况,进而提升了本技术的实用性。
[0016]优选的,所述出料口和箱门之间设置有密封垫,所述密封垫与箱门的外壁固定连接,通过设置密封垫,提升了箱体的密封性,同时缓冲开合箱门时箱体和箱门之间的冲击力。
[0017]优选的,所述箱体的底部固定安装有四个支腿,所述支腿的底部固定安装有底座,通过设置支腿,使箱体具有一定高度,进而便于操作人员使用本技术,同时通过设置底座使本技术更加稳定。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的一种灵芝加工用分选装置具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,操作人员启动电机A,刀片通过转杆跟随电机A的驱动端转动,进而将从进料管进入箱体内的灵芝粉碎。
[0020]2、本技术中,启动电机B,凸轮跟随电机B的驱动端转动,并配合固定块和压缩弹簧的使用,使金属滤网A和金属滤网B振动,进而将粉碎后的灵芝分选,分选后的灵芝分别留存于金属滤网A上、金属滤网B上和箱体内底壁上。
[0021]3、本技术中,扇叶通过扇头跟随转杆转动,并启动电热棒,从而形成吹向至箱体内底壁的热风,进而将粉碎并分选后的灵芝烘干,打开箱门,分别将金属滤网A上、金属滤网B上和箱体内底壁上的灵芝取出。
附图说明
[0022]图1为一种灵芝加工用分选装置的整体结构示意图;
[0023]图2为一种灵芝加工用分选装置中箱体的剖面结构示意图;
[0024]图3为图1中A处的结构放大图;
[0025]图4为图2中B处的结构放大图。
[0026]图中标号:1、箱体;2、进料管;3、箱门;4、防护壳A;5、电机A;6、转杆;7、刀片;8、扇头;9、扇叶;10、电热棒;11、固定块;12、压缩弹簧;13、金属滤网A;14、金属滤网B;15、防护壳B;16、电机B;17、凸轮;18、固定座A;19、固定座B;20、滚珠;21、防尘滤网;22、观察窗;23、支腿;24、底座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一,由图1

4给出,一种灵芝加工用分选装置,包括箱体1、进料管2、箱门3、粉碎机构、烘干机构和分选机构,箱体1的外壁固定安装有进料管2,箱体1的外壁开设有出料口,出料口的内壁铰接有箱门3;
[0029]粉碎机构包括防护壳A4、电机A5、转杆6和刀片7,箱体1的顶部固定安装有防护壳A4,防护壳A4的内部固定安装有电机A5,电机A5的驱动端固定安装有转杆6,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵芝加工用分选装置,其特征在于,包括箱体(1)、进料管(2)、箱门(3)、粉碎机构、烘干机构和分选机构,所述箱体(1)的外壁固定安装有进料管(2),所述箱体(1)的外壁开设有出料口,所述出料口的内壁铰接有箱门(3);所述粉碎机构包括防护壳A(4)、电机A(5)、转杆(6)和刀片(7),所述箱体(1)的顶部固定安装有防护壳A(4),所述防护壳A(4)的内部固定安装有电机A(5),所述电机A(5)的驱动端固定安装有转杆(6),所述转杆(6)的底端固定安装有刀片(7);所述烘干机构包括扇头(8)、扇叶(9)和电热棒(10),所述转杆(6)的外壁固定安装有扇头(8),所述扇头(8)的外壁固定安装有扇叶(9),所述箱体(1)的内壁固定安装有电热棒(10);所述分选机构包括固定块(11)、压缩弹簧(12)、金属滤网A(13)、金属滤网B(14)、防护壳B(15)、电机B(16)和凸轮(17),所述箱体(1)的内壁固定安装四个固定块(11),其中两个所述固定块(11)的底部和另两个固定块(11)的顶部均固定安装有压缩弹簧(12),其中两个所述压缩弹簧(12)的底部固定安装有金属滤网A(13),另两个所述压缩弹簧(12)的顶部固定安装有金属滤网B(14),所述箱体(1)的外壁固定安装有防护壳B(15),所述防护壳B(15)的内部固定安装有电机B(16),所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杨高张德文
申请(专利权)人:昆明多悦多工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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