一种不锈钢表冷器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及表冷器技术领域，尤其为一种不锈钢表冷器的安装结构，包括箱体、不锈钢表冷器和集管，所述不锈钢表冷器和集管均位于箱体的内腔，所述不锈钢表冷器的右侧与集管相连通。该不锈钢表冷器的安装结构具备拆装方便的优点，在实际的使用过程中，方便了使用者对不锈钢表冷器进行拆装，且便于操作，从而达到了便于对不锈钢表冷器进行更换的目的，解决了不锈钢表冷器经长时间使用后，因外表面积积灰、内表面结垢等原因，其传热系数会有所降低，现有的不锈钢表冷器在安装时大多采用传统螺栓的安装方式，不但操作不便，且费时费力，不方便使用者后期对其拆卸，从而降低了不锈钢表冷器实用性的问题。器实用性的问题。器实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表冷器的安装结构


[0001]本技术涉及表冷器
，具体为一种不锈钢表冷器的安装结构。

技术介绍

[0002]表冷器全称表面式冷却器，其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的，表冷器的热湿交换是在主体空气与紧贴换热器外表面的边界层空气之间的温差和水蒸气分压力差作用下进行的。
[0003]不锈钢表冷器经长时间使用后，因外表面积积灰、内表面结垢等原因，其传热系数会有所降低，现有的不锈钢表冷器在安装时大多采用传统螺栓的安装方式，不但操作不便，且费时费力，不方便使用者后期对其拆卸，从而降低了不锈钢表冷器的实用性，为解决上述问题，一种不锈钢表冷器的安装结构，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢表冷器的安装结构，具备拆装方便的优点，解决了不锈钢表冷器经长时间使用后，因外表面积积灰、内表面结垢等原因，其传热系数会有所降低，现有的不锈钢表冷器在安装时大多采用传统螺栓的安装方式，不但操作不便，且费时费力，不方便使用者后期对其拆卸，从而降低了不锈钢表冷器实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢表冷器的安装结构，包括箱体、不锈钢表冷器和集管，所述不锈钢表冷器和集管均位于箱体的内腔，所述不锈钢表冷器的右侧与集管相连通，且集管的右端贯穿至箱体的右侧，所述不锈钢表冷器的内部开设有四个对称设置的腔体，所述腔体内腔的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有调节块，所述腔体的内腔设置有横杆，所述横杆的一端贯穿至调节块的一侧并与调节块转动连接，所述腔体内腔的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离不锈钢表冷器的一端固定连接有活动板，所述横杆的另一端贯穿至活动板的一侧并与活动板转动连接，所述横杆正表面和背表面的中心处均转动连接有转轴，所述转轴远离横杆的一端与不锈钢表冷器固定连接，所述活动板的一侧固定连接有圆杆，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有固定架一，所述箱体内腔底部的两侧均设置有固定架二，所述不锈钢表冷器顶部和底部的两侧均固定连接有固定座，所述固定架一和固定架二的一侧均开设有与固定座相适配的通孔，所述固定架一和固定架二的一侧均贯穿设置有卡板，所述圆杆的一端贯穿至卡板的内腔并固定连接有卡块。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓与不锈钢表冷器固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有与固定架二相适配的放置槽，所述放置槽内腔的底部固定连接有两个弹簧二，所述弹簧二的顶端与固定架二固定连接。
[0008]优选的，所述固定座的一侧开设有四个呈环形分布的定位柱，所述固定架一和固
定架二的一侧均开设有与定位柱相适配的定位槽。
[0009]优选的，所述卡板的一侧开设有与卡块相适配的凹槽，且卡块与卡板之间构成滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电动伸缩杆、调节块、横杆、弹簧一、活动板、转轴、圆杆、固定架一、固定架二、固定座、卡板和卡块的配合使用，达到便于对不锈钢表冷器进行拆装的作用，使得该不锈钢表冷器的安装结构具备拆装方便的优点，在实际的使用过程中，方便了使用者对不锈钢表冷器进行拆装，且便于操作，从而达到了便于对不锈钢表冷器进行更换的目的，解决了不锈钢表冷器经长时间使用后，因外表面积积灰、内表面结垢等原因，其传热系数会有所降低，现有的不锈钢表冷器在安装时大多采用传统螺栓的安装方式，不但操作不便，且费时费力，不方便使用者后期对其拆卸，从而降低了不锈钢表冷器实用性的问题。
[0012]2、本技术通过安装板的设置，起到了对电动伸缩杆进行安装的作用，提高了电动伸缩杆工作时的稳定性，通过放置槽和弹簧二的配合使用，起到了便于将不锈钢表冷器底部两个卡块放置到固定架一内腔中的作用，达到了便于安装的目的，通过弹簧二和定位柱的配合使用，起到了对固定座和固定架一进行精准定位的作用，防止固定架一的位置发生偏移的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意立体图；
[0014]图2为本技术不锈钢表冷器和集管局部主视剖面图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0016]图4为本技术图2中B的局部放大图；
[0017]图5为本技术箱体立体结构示意图；
[0018]图6为本技术圆杆、固定架一、固定座、卡板和卡块局部结构拆分状态立体示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、不锈钢表冷器；3、集管；4、腔体；5、电动伸缩杆； 6、调节块；7、横杆；8、弹簧一；9、活动板；10、转轴；11、圆杆；12、固定架一；13、固定架二；14、固定座；15、卡板；16、卡块；17、安装板； 18、放置槽；19、弹簧二；20、定位柱；21、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图6所示：本技术提供一种不锈钢表冷器的安装结构，包括箱体1、不锈钢表冷器2和集管3，不锈钢表冷器2和集管3均位于箱体 1的内腔，不锈钢表冷器2的右侧与集管3相连通，且集管3的右端贯穿至箱体1的右侧，不锈钢表冷器2的内部开设有四个对称设置的腔体4，腔体4内腔的一侧设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧固定连接有安装板17，安装板17的一侧通过螺栓与不锈钢表冷器2固定连接，通过安装板17的设置，
起到了对电动伸缩杆5进行安装的作用，提高了电动伸缩杆5工作时的稳定性，电动伸缩杆5的输出端固定连接有调节块6，腔体4的内腔设置有横杆7，横杆7的一端贯穿至调节块6的一侧并与调节块6转动连接，腔体4内腔的一侧固定连接有弹簧一8，弹簧一8远离不锈钢表冷器2的一端固定连接有活动板9，横杆7的另一端贯穿至活动板9的一侧并与活动板9转动连接，横杆7正表面和背表面的中心处均转动连接有转轴10，转轴10远离横杆7的一端与不锈钢表冷器2固定连接，活动板9的一侧固定连接有圆杆11，箱体 1内腔顶部的两侧均固定连接有固定架一12，箱体1内腔底部的两侧均设置有固定架二13，不锈钢表冷器2顶部和底部的两侧均固定连接有固定座14，固定座14的一侧开设有四个呈环形分布的定位柱20，固定架一12和固定架二13的一侧均开设有与定位柱20相适配的定位槽21，通过弹簧二19和定位柱20的配合使用，起到了对固定座14和固定架一12进行精准定位的作用，防止固定架一12的位置发生偏移的目的，固定架一12和固定架二13的一侧均开设有与固定座14相适配的通孔，固定架一12和固定架二13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表冷器的安装结构，包括箱体(1)、不锈钢表冷器(2)和集管(3)，其特征在于：所述不锈钢表冷器(2)和集管(3)均位于箱体(1)的内腔，所述不锈钢表冷器(2)的右侧与集管(3)相连通，且集管(3)的右端贯穿至箱体(1)的右侧，所述不锈钢表冷器(2)的内部开设有四个对称设置的腔体(4)，所述腔体(4)内腔的一侧设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有调节块(6)，所述腔体(4)的内腔设置有横杆(7)，所述横杆(7)的一端贯穿至调节块(6)的一侧并与调节块(6)转动连接，所述腔体(4)内腔的一侧固定连接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)远离不锈钢表冷器(2)的一端固定连接有活动板(9)，所述横杆(7)的另一端贯穿至活动板(9)的一侧并与活动板(9)转动连接，所述横杆(7)正表面和背表面的中心处均转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离横杆(7)的一端与不锈钢表冷器(2)固定连接，所述活动板(9)的一侧固定连接有圆杆(11)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有固定架一(12)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均设置有固定架二(13)，所述不锈钢表冷器(2)顶部和底部的两侧均固定连接有固定座(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，
申请(专利权)人：上海极良空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：