脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构制造技术

本实用新型专利技术提供了脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，涉及脱硝技术领域，脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，包括油缸，油缸的输出端传动连接有传动轴，传动轴远离油缸的一端固定有筛网安装机构，筛网安装机构的内腔后端设置有筛网连接件，筛网连接件的内侧设置有筛网，筛网安装机构与筛网连接件的连接处设置有用于更换筛网的连接组件，连接组件为第一连接组件，第一连接组件包括第一卡块，筛网安装机构的一侧表面对称开设有凹槽，第一卡块与凹槽的连接处固定有第一弹簧，筛网连接件的两侧表面对称开设有第一卡槽。本实用新型专利技术通过设置的连接组件，便于将筛网连接件进行拆卸，从而便于筛网的更换，使得原料经过煅烧、粉粹后再利用，能够节约1.5％的成本。节约1.5％的成本。节约1.5％的成本。

【技术实现步骤摘要】
脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构


[0001]本技术涉及脱硝
，尤其涉及脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构。

技术介绍

[0002]脱硝剂的主要成分是二氧化钛，作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂，湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95％，且可同时脱硫。成型挤出后的脱硝剂原料经过筛网切割过滤出来，可以有效再利用，但筛网长时间使用，容易发生损坏，不便进行更换，从而无法保证筛网的过滤效果，进而会增加成本，有待进一步提高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，包括油缸，所述油缸的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴远离油缸的一端固定有筛网安装机构，所述筛网安装机构的内腔后端设置有筛网连接件，所述筛网连接件的内侧设置有筛网，所述筛网安装机构与筛网连接件的连接处设置有用于更换筛网的连接组件。
[0006]进一步的，所述连接组件为第一连接组件，所述第一连接组件包括第一卡块，所述筛网安装机构的一侧表面对称开设有凹槽，所述第一卡块与凹槽的连接处固定有第一弹簧，所述筛网连接件的两侧表面对称开设有第一卡槽，所述第一卡块的一侧位于第一卡槽的内部。
[0007]进一步的，所述第一卡块的一侧表面固定有拉柱，所述拉柱贯穿于凹槽的内部。
[0008]进一步的，所述连接组件还可以为第二连接组件，所述第二连接组件包括按压块，所述按压块滑动穿设于筛网安装机构的一侧表面，所述按压块位于筛网安装机构内侧表面对称连接有连接杆，所述连接杆的一端表面固定有第二卡块，所述筛网连接件的一侧表面开设有第二卡槽，所述第二卡块的一侧位于第二卡槽的内部，所述第二卡块与筛网安装机构的内侧连接处固定有第二弹簧。
[0009]进一步的，所述筛网连接件的一侧表面固定有限位块，所述筛网安装机构的内侧表面开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0010]进一步的，所述按压块的一侧表面开设有槽体，所述槽体位于限位块的一侧。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，通过设置的连接组件，便于将筛网连接件进行拆卸，从而便于筛网的更换，使得原料经过煅烧、粉粹后再利用，能够节约1.5％的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术筛网连接件通过第一连接组件与筛网安装机构连接的侧视剖视图；
[0015]图3为本技术筛网连接件通过第二连接组件与筛网安装机构连接的侧视剖视图。
[0016]图中：1、油缸；2、传动轴；3、筛网安装机构；4、筛网连接件；5、连接组件；6、第一连接组件；7、第二连接组件；61、凹槽；62、第一弹簧；63、第一卡块；64、第一卡槽；71、按压块；72、连接杆；73、第二卡块；74、第二卡槽；75、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，包括油缸1，油缸1的输出端传动连接有传动轴2，传动轴2远离油缸1的一端固定有筛网安装机构3，筛网安装机构3的内腔后端设置有筛网连接件4，筛网连接件4的内侧设置有筛网，筛网安装机构3与筛网连接件4的连接处设置有用于更换筛网的连接组件5；
[0021]本实施例的脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，成型挤出后的脱硝剂原料经过筛网切割过滤出来，通过油缸1推动传动轴2、筛网安装机构3向前移动，再通过设置的连接组件5，便于将筛网连接件4进行拆卸，从而便于筛网的更换，使得原料经过煅烧、粉粹后再利用，能够节约1.5％的成本。
[0022]如图2所示，连接组件5为第一连接组件6，第一连接组件6包括第一卡块63，筛网安装机构3的一侧表面对称开设有凹槽61，第一卡块63与凹槽61的连接处固定有第一弹簧62，筛网连接件4的两侧表面对称开设有第一卡槽64，第一卡块63的一侧位于第一卡槽64的内部；
[0023]使用时，当需要安装筛网时，首先，推动两组第一卡块63，第一弹簧62被挤压，将筛网连接件4放置于筛网安装机构3的内侧，再松掉第一卡块63，使得第一卡块63的一侧借助第一弹簧62的弹力卡入第一卡槽64的内部，从而将筛网连接件4与筛网安装机构3卡合连接，进而完成筛网的安装，当需要更换筛网时，即需要拆卸筛网连接件4，同理，只需将第一卡块63向一侧推动，第一卡块63的一侧离开第一卡槽64的内部，再将筛网连接件4从筛网安装机构3的内侧取出，以便筛网的更换，通过设置的第一连接组件6，有利于便捷安装、拆卸筛网连接件4，且安装筛网连接件4时，卡合效果更好，从而保证了筛网的安装效果，进而保证了筛网的使用效果。
[0024]如图2所示，第一卡块63的一侧表面固定有拉柱，拉柱贯穿于凹槽61的内部；
[0025]使用时，通过在第一卡块63的一侧表面固定有拉柱，拉柱贯穿于凹槽61的内部，方便操作第一卡块63。
[0026]本实施例脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构的工作原理如下：
[0027]使用时，当需要安装筛网时，首先，推动两组第一卡块63，第一弹簧62被挤压，将筛网连接件4放置于筛网安装机构3的内侧，再松掉第一卡块63，使得第一卡块63的一侧借助第一弹簧62的弹力卡入第一卡槽64的内部，从而将筛网连接件4与筛网安装机构3卡合连接，进而完成筛网的安装，当需要更换筛网时，即需要拆卸筛网连接件4，同理，只需将第一卡块63向一侧推动，第一卡块63的一侧离开第一卡槽64的内部，再将筛网连接件4从筛网安装机构3的内侧取出，以便筛网的更换，通过设置的第一连接组件6，有利于便捷安装、拆卸筛网连接件4，且安装筛网连接件4时，卡合效果更好，从而保证了筛网的使用效果，同时便于筛网的更换，使得原料经过煅烧、粉粹后再利用，能够节约1.5％的成本。
[0028]实施例2
[0029]如图1所示，本实施例脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，包括油缸1，油缸1的输出端传动连接有传动轴2，传动轴2远离油缸1的一端固定有筛网安装机构3，筛网安装机构3的内腔后端设置有筛网连接件4，筛网连接件4的内侧设置有筛网，筛网安装机构3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，其特征在于，包括油缸（1），所述油缸（1）的输出端传动连接有传动轴（2），所述传动轴（2）远离油缸（1）的一端固定有筛网安装机构（3），所述筛网安装机构（3）的内腔后端设置有筛网连接件（4），所述筛网连接件（4）的内侧设置有筛网，所述筛网安装机构（3）与筛网连接件（4）的连接处设置有用于更换筛网的连接组件（5）。2.根据权利要求1所述的脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，其特征在于，所述连接组件（5）为第一连接组件（6），所述第一连接组件（6）包括第一卡块（63），所述筛网安装机构（3）的一侧表面对称开设有凹槽（61），所述第一卡块（63）与凹槽（61）的连接处固定有第一弹簧（62），所述筛网连接件（4）的两侧表面对称开设有第一卡槽（64），所述第一卡块（63）的一侧位于第一卡槽（64）的内部。3.根据权利要求2所述的脱硝剂过滤筛网用驱动更换机构，其特征在于，所述第一卡块（63）的一侧表面固定有拉柱，所述拉柱贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟召华，赵冠清，
申请(专利权)人：安徽方信立华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：