电动设备防触电防控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供电动设备防触电防控装置，涉及电动设备技术领域，包括固定板，所述固定板的正表面固定连接有框架，所述框架的左侧活动连接有按钮。本实用新型专利技术，按压按钮向靠近框架的方向进行移动，连接块利用限位块带动凸块进行移动，凸块带动卡块进行移动，卡块向安装板的内部进行收缩，避免卡块无法向安装板的内部进行收缩，导致安装板无法与框架脱离，直至按动按钮使凸块推动卡块完全收缩进安装板的内部，拉动安装板向上进行移动，安装板从框架的内部移出，取下安装板后对安装板上的防控器进行检测维修，使防控器具有可拆卸进行检测维修的特点，提高防控器的使用寿命，提高防控器对电动设备进行防触电工作的工作效率。对电动设备进行防触电工作的工作效率。对电动设备进行防触电工作的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电动设备防触电防控装置


[0001]本技术涉及电动设备
，尤其涉及电动设备防触电防控装置。

技术介绍

[0002]电动设备，是用电当成动力进行输出的设备，通常为电力系统的组成之一，电动设备通常在进行使用时都是加装有相关的防触电防控装置的，使电动设备在使用的过程中进行防触电保护，防止发生触电现象。
[0003]在使用电动设备防触电防控装置对电动设备进行防控时，生活中常见的电动设备在进行使用时通常都是加装有相关的用于对防触电进行防控的装置，而这种防控装置进行拆卸时通常都是相对较于麻烦的，当防控装置长期使用后难免会出现故障无法正常进行使用的现象，由于防控装置拆卸麻烦，导致防控装置无法及时拆卸进行检测维修，导致防控装置的使用寿命降低，严重影响了防控装置对电动设备的防触电进行防控的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，通过对电动设备进行加装具有可拆卸特点的防控器，并且按动按钮和拉动安装板便可对防控器进行拆卸，使防控器进行拆卸时具有相对便捷的特点，提高防控器的使用寿命，提高防控器对电动设备的防触电进行防控的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电动设备防触电防控装置，包括固定板，所述固定板的正表面固定连接有框架，所述框架的左侧活动连接有按钮，所述框架的内部固定连接有安装板，所述安装板的正表面固定连接有防控器，所述按钮的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右端固定连接有限位块，所述限位块的右侧固定连接有凸块，所述安装板的正表面固定连接有连接板，所述安装板的内部滑动贯穿有卡块，所述卡块的右端固定连接有限位盘，所述限位盘的右侧焊接有弹簧。
[0006]优选的，所述框架的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端活动连接有支撑盘，所述支撑盘的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有拉簧，所述连接杆的底端固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述连接块的右端滑动贯穿框架的左侧，所述框架的内部开设有与限位块相适配的档槽，所述凸块的右侧滑动贯穿档槽内壁的右面。
[0008]优选的，所述连接板的正表面与防控器的后表面相接触，所述卡块的左端与凸块的右侧相接触。
[0009]优选的，所述安装板的内部开设有与限位盘相适配的第一限位槽，所述弹簧的右端焊接在第一限位槽内壁的右面。
[0010]优选的，所述安装板的底部开设有与定位杆相适配的定位槽，所述支撑盘的顶部与定位槽内壁的顶面相接触，所述连接杆的底端滑动贯穿定位杆的顶部，所述定位杆的内部开设有与限位板相适配的第二限位槽，所述拉簧的顶端焊接在第二限位槽内壁的顶面，
且拉簧的底端焊接在限位板的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，按压按钮向靠近框架的方向进行移动，连接块利用限位块带动凸块进行移动，凸块带动卡块进行移动，卡块向安装板的内部进行收缩，避免卡块无法向安装板的内部进行收缩，导致安装板无法与框架脱离，直至按动按钮使凸块推动卡块完全收缩进安装板的内部，拉动安装板向上进行移动，安装板从框架的内部移出，取下安装板后对安装板上的防控器进行检测维修，使防控器具有可拆卸进行检测维修的特点，提高防控器的使用寿命，提高防控器对电动设备进行防触电工作的工作效率。
[0013]2、本技术中，卡块完全收缩进安装板的内部后安装板便于框架脱离固定，连接杆借助拉簧复原时的作用力从定位杆的内部移出，支撑盘顶动安装板进行移动，安装板从框架的内部进行缓慢移出，对移出的部分安装板进行拉动即可，使安装板与框架分离时具有快速取出的特点，使防控器进行拆卸时具有相对便捷的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术提出电动设备防触电防控装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出电动设备防触电防控装置的框架剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出电动设备防触电防控装置的安装板剖视立体图。
[0017]图例说明：1、固定板；2、框架；3、按钮；4、安装板；5、防控器；6、连接块；7、限位块；8、凸块；9、定位杆；10、支撑盘；11、连接杆；12、拉簧；13、限位板；14、连接板；15、卡块；16、限位盘；17、弹簧。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了电动设备防触电防控装置，包括固定板1，固定板1的正表面固定连接有框架2，框架2的左侧活动连接有按钮3，框架2的内部固定连接有安装板4，安装板4的内部开设有与限位盘16相适配的第一限位槽，弹簧17的右端焊接在第一限位槽内壁的右面，安装板4的正表面固定连接有防控器5，按钮3的右侧固定连接有连接块6，连接块6的右端滑动贯穿框架2的左侧，框架2的内部开设有与限位块7相适配的档槽，凸块8的右侧滑动贯穿档槽内壁的右面，连接块6的右端固定连接有限位块7，限位块7的右侧固定连接有凸块8，安装板4的正表面固定连接有连接板14，连接板14的正表面与防控器5的后表面相接触，卡块15的左端与凸块8的右侧相接触，安装板4的内部滑动贯穿有卡块15，卡块15的右端固定连接有限位盘16，限位盘16的右侧焊接有弹簧17。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在拆卸时，首先轻轻用力按压按钮3向靠近框架2的方向进行移动，按钮3移动时带动连接块6向框架2的内部进行收缩，连接块6利用限位块7带
动凸块8进行移动，凸块8带动卡块15进行移动，卡块15向安装板4的内部进行收缩，安装板4内部的弹簧17受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至按动按钮3使凸块8推动卡块15完全收缩进安装板4的内部，轻轻用力拉动安装板4向上进行移动，安装板4从框架2的内部移出，取下安装板4后对安装板4上的防控器5进行检测维修即可。
[0022]实施例2，如图2所示，框架2的内部固定连接有定位杆9，定位杆9的顶端活动连接有支撑盘10，支撑盘10的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的外表面套接有拉簧12，连接杆11的底端固定连接有限位板13，安装板4的底部开设有与定位杆9相适配的定位槽，支撑盘10的顶部与定位槽内壁的顶面相接触，连接杆11的底端滑动贯穿定位杆9的顶部，定位杆9的内部开设有与限位板13相适配的第二限位槽，拉簧12的顶端焊接在第二限位槽内壁的顶面，且拉簧12的底端焊接在限位板13的顶部。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在拉动时，卡块15完全收缩进安装板4的内部后安装板4便于框架2脱离固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动设备防触电防控装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正表面固定连接有框架(2)，所述框架(2)的左侧活动连接有按钮(3)，所述框架(2)的内部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的正表面固定连接有防控器(5)，所述按钮(3)的右侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的右端固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的右侧固定连接有凸块(8)，所述安装板(4)的正表面固定连接有连接板(14)，所述安装板(4)的内部滑动贯穿有卡块(15)，所述卡块(15)的右端固定连接有限位盘(16)，所述限位盘(16)的右侧焊接有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的电动设备防触电防控装置，其特征在于：所述框架(2)的内部固定连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的顶端活动连接有支撑盘(10)，所述支撑盘(10)的底部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外表面套接有拉簧(12)，所述连接杆(11)的底端固定连接有限位板(13)。3.根据权利要求1所述的电动设备防触电防...

【专利技术属性】
技术研发人员：和怀礼，
申请(专利权)人：昆明顺佳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：