一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，包括驱动盒和螺旋杆，驱动盒两侧分别设有引管和出料管，螺旋杆可转动的穿设在引管和出料管内，引管和粉料罐固定连接，出料管的下部设有球阀。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能大幅提高整体的工作效率，保障试验人员取样安全顺利和方便，且能避免材料的浪费，具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置


[0001]本技术涉及试验检测装置
，尤其是涉及一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置。

技术介绍

[0002]国内基础设施建设突飞猛进，水泥、粉煤灰、矿粉等粉状材料用量巨大，商品水泥混凝土搅拌站设置较广泛。以水泥为例，一般情况下，水泥厂每2000t水泥设置一个批号，每天出厂的材料可能有好几个批号。对于进场材料质量的试验检测是建筑行业材料质量控制的必经环节。而取样就是试验前的必经步骤。传统的方法是在每车次粉料进场时，用杆状取样器从半挂罐车顶部探取，取样较费时。另一种办法是从粉料罐的检修平台上，打开混凝土配料电机下方的金属盖，取样作业需要至少2人协同配合，取样更费时，或造成大量粉状材料倾斜出罐。再者，对于放置时间较长的粉料，对其重新复检，则必须从检修平台上，打开配料电机下方的金属盖进行取样。此时，很有可能会因为螺栓生锈，甚至出现打不开的情况。这对试验前的取样工作造成一定困扰。
[0003]中国专利文献CN 107285038A记载了一种拌和站粉料仓取样器，但是该结构需要设置储料器，因此在使用的过程中相对复杂，且需要协调不同的阀门工作状态，使用不方便，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，解决了生产过程中试验检测效率较低，试验人员取样不方便，操作较为复杂，取样过程控制不方便，材料浪费较大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，包括驱动盒和螺旋杆，驱动盒两侧分别设有引管和出料管，螺旋杆可转动的穿设在引管和出料管内，引管和粉料罐固定连接，出料管的下部设有球阀。
[0006]优选的方案中，所述驱动盒设有空腔，螺旋杆上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮位于空腔内，第二锥齿轮上固设有旋转手柄，旋转手柄贯穿第一通孔并向外延伸。
[0007]优选的方案中，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的中心轴线垂直。
[0008]优选的方案中，所述驱动盒的内侧底部设有沉槽，沉槽内嵌设有弹簧，弹簧抵靠在第一锥齿轮的下部。
[0009]优选的方案中，所述驱动盒设有开口，开口上可拆卸的连接有盖板。
[0010]优选的方案中，所述开口一侧设有第二锁扣，开口另一侧设有挡板，挡板上设有第一锁扣，第一锁扣和第二锁扣上贯穿设有第三通孔；
[0011]盖板上一侧设有第一锁头，盖板上另一侧设有第二锁头，第一锁头和第二锁头上贯穿设有第二通孔，第二通孔和第三通孔直径相匹配，锁销可拆卸的穿设在第二通孔和第
三通孔内。
[0012]优选的方案中，所述盖板上设有第二阶台，第二阶台的宽度和开口处侧壁厚度相匹配。
[0013]优选的方案中，所述第二阶台上设有密封条。
[0014]优选的方案中，所述挡板上设有第一阶台，盖板上设有第三阶台，第一阶台和第三阶台配合连接。
[0015]优选的方案中，所述引管上设有斜口，斜口的开口方向和粉料罐的外侧壁相匹配。
[0016]本技术的有益效果为：在水泥混凝土搅拌站的粉料罐体下方实施罐中粉状材料取样时，通过使用该装置，有效的减少登上检修平台的人员数量。也减少了因打开电机下方的金属盖而造成材料的浪费和环境污染。同时也免去了因为金属盖螺栓生锈而长时间拧不开的困扰和尴尬。大大提高了取样的便利。
[0017]在进行粉料罐中粉状材料取样过程中，采用该简易取样装置进行取样作业，为试验人员带来便利的同时，也降低了安全风险，避免了材料浪费和环境污染。试验人员可以根据自检、抽检需要，随时进行取样。
[0018]1）仅需一个操作即可完成，省去了更多人登上检修平台进行作业。仅需一个手动操作，且在很短时间，很轻便就可以完成取样；
[0019]2）不会有大量粉状材料倾斜而下的现象，有效避免造成更多材料浪费和环境污染；
[0020]3）可以不用带扳手、螺丝刀等维修工具，只需带上专用的水泥取样桶盛样，打开密封套帽，摇动手柄就可以轻松完成。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的正视示意图；
[0024]图3是本技术的右视示意图；
[0025]图4是图3的A
‑
A剖视示意图；
[0026]图5是本技术的爆炸结构示意图；
[0027]图6是本技术的驱动盒结构示意图；
[0028]图7是本技术的盖板结构示意图；
[0029]图8是图6的B处放大示意图；
[0030]图9是本技术使用结构示意图。
[0031]图中：粉料罐1；取样装置2；驱动盒201；引管202；出料管203；球阀204；螺旋杆205；第一锥齿轮206；第二锥齿轮207；旋转手柄208；开口209；盖板210；弹簧211；第一通孔212；沉槽213；挡板214；第一锁扣215；第二锁扣216；第一阶台217；第一锁头218；第二锁头219；密封条220；第二通孔221；第三通孔222；锁销223；斜口224；第二阶台225；第三阶台226；操作人员3；检修平台4。
具体实施方式
[0032]如图1
‑
9中，一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，包括驱动盒201和螺旋杆205，驱动盒201两侧分别设有引管202和出料管203，螺旋杆205可转动的穿设在引管202和出料管203内，引管202和粉料罐1固定连接，出料管203的下部设有球阀204。螺旋杆205为左旋方向，引管202安装在粉料罐1外侧壁，螺旋杆205伸入粉料罐1内，由此结构，以使得螺旋杆205旋转时将粉料罐1内部的粉料从引管202引入到出料管203处，通过球阀204可以开启或关闭，完成粉料的落料或停止。
[0033]优选的方案中，所述驱动盒201设有空腔，螺旋杆205上套设有第一锥齿轮206，第一锥齿轮206一侧啮合连接有第二锥齿轮207，第一锥齿轮206和第二锥齿轮207位于空腔内，第二锥齿轮207上固设有旋转手柄208，旋转手柄208贯穿第一通孔212并向外延伸。第一锥齿轮206和螺旋杆205过盈配合，由此结构，以使得旋转手柄208时带动第二锥齿轮207转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮206旋转，从而将粉料罐1内的粉料取出。
[0034]优选的方案中，所述第一锥齿轮206和第二锥齿轮207的中心轴线垂直。由此结构，以使得位于驱动盒201的外侧的旋转手柄208操作时更加方便。
[0035]优选的方案中，所述驱动盒201的内侧底部设有沉槽213，沉槽213内嵌设有弹簧211，弹簧211抵靠在第一锥齿轮206的下部。由此结构，以使得弹簧211能起到承托第一锥齿轮206的作用，保证第一锥齿轮206的位置相对稳定，第一锥齿轮206进而第二锥齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，其特征是：包括驱动盒（201）和螺旋杆（205），驱动盒（201）两侧分别设有引管（202）和出料管（203），螺旋杆（205）可转动的穿设在引管（202）和出料管（203）内，引管（202）和粉料罐（1）固定连接，出料管（203）的下部设有球阀（204）。2.根据权利要求1所述一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，其特征是：所述驱动盒（201）设有空腔，螺旋杆（205）上套设有第一锥齿轮（206），第一锥齿轮（206）一侧啮合连接有第二锥齿轮（207），第一锥齿轮（206）和第二锥齿轮（207）位于空腔内，第二锥齿轮（207）上固设有旋转手柄（208），旋转手柄（208）贯穿第一通孔（212）并向外延伸。3.根据权利要求2所述一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，其特征是：所述第一锥齿轮（206）和第二锥齿轮（207）的中心轴线垂直。4.根据权利要求1所述一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，其特征是：所述驱动盒（201）的内侧底部设有沉槽（213），沉槽（213）内嵌设有弹簧（211），弹簧（211）抵靠在第一锥齿轮（206）的下部。5.根据权利要求1所述一种搅拌站粉料罐体下方简易取样装置，其特征是：所述驱动盒（201）设有开口（209），开口（209）上可拆卸的连接有盖板（210）。6.根据权利要求5所述一种搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫锋，贾园丰，代青华，符超，郭军辉，熊才勇，李宏惠，王友，师华，霍道平，陈立兵，李会良，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：