一种湿软粘性颗粒物料分拣设备制造技术

本发明专利技术提供了一种湿软粘性颗粒物料分拣设备，包括：破黏布料器、初级粗辊轴筛、二级精细辊轴筛、复合破碎机和输送机，破黏布料器包括进料通道、摆动破黏簸箕和簸箕动力装置，造粒后的湿软粘颗粒落入摆动破黏簸箕中，在其内做无序运动破除物料间粘结力；初级粗辊轴筛在摆动破黏簸箕的下方，表面有输送辊轴，对超粒径颗粒筛分送到复合破碎机破碎，其他物料落到二级精细辊轴筛，合格粒径物料由合格成品出料嘴流出送至烘干机烘干，不合格物料由输送机送回造粒机重新造粒。经由该设备筛选后，只对合格粒径颗粒物料进行烘干，70～80％非合格粒径物料返回造粒机二次造粒，烘干机负载降低70％～80％，使烘干机所需的燃料大大减少，助力实现碳达峰的节能减排目标。现碳达峰的节能减排目标。现碳达峰的节能减排目标。

【技术实现步骤摘要】
一种湿软粘性颗粒物料分拣设备


[0001]本专利技术涉及物料分拣
，尤其是涉及一种湿软粘性颗粒物料分拣设备。

技术介绍

[0002]目前的颗粒类物料，如颗粒复合肥、颗粒有机肥、冶金球团和陶瓷陶粒等，分布在各个行业中，上述颗粒类物料制备依然采用的是传统的制粒工艺流程，即配料
→
搅拌
→
造粒
→
烘干
→
冷却
→
分级
→
返回造粒/包膜
→
包装。
[0003]以颗粒复合肥为例，其具体的生产流程如下：
[0004]1、原料配料：将尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)；
[0005]2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀，提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量；
[0006]3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机，利用蒸汽和粘合剂造粒(可用转鼓造粒机，也可选用圆盘造粒机)；
[0007]4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；
[0008]5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，对其进行冷却后，便于装袋保存和运输；
[0009]6、颗粒分级：将冷却的颗粒分级，粒径、粒型不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的肥料颗粒筛分出来；
[0010]7、成品包膜：将合格的肥料颗粒进行涂衣包膜，增加颗粒的亮度与圆润度；
[0011]8、成品包装：将包过膜的颗粒(即成品)装袋放在通风处保存。
[0012]在上述工艺中，造粒后的球形颗粒物料湿、软、粘性高，其全部投入烘干机进行干燥，干燥后再进入冷却机进行冷却硬化，然后才进行合格粒径的分级筛选，但通过现有工艺分拣出来的颗粒物料的成品合格率较低(仅占总料量的20％上下，例如产出10t/h合格粒径的成品，则需要50t/h的系统载荷料量)，分级工艺筛选出来的超粒径颗粒(经过粉碎后)和小粒径晶种颗粒及粉末，则需要返回造粒机，重新被打湿再造粒。整个生产系统如此反复的烘干再打湿、打湿再烘干，造成了原料的大量损耗以及系统设备的动力消耗，使产品的生产成本居高不下。
[0013]因此，对造粒后的颗粒物料进行直接分拣，以提高颗粒物料进入烘干设备的物料成品率，能够在保持颗粒生产线中烘干及后续系统的最大干燥和生产能力不变的情况下，达到产能倍增效果，实现节能降耗。
[0014]但是，造粒机出来的颗粒物料状态比较复杂，其不仅水分大、粘性大、硬度低，甚至粒径的大小细度不一、还混杂有杂质等，且颗粒物料是60～70℃的高温，甚至还含有强酸强碱的中和反应，以及速凝、板结、硬化的现象，在分拣作业时将会对设备的分拣作业面产生大面积粘接和堵塞，甚至在设备表面速凝硬化，导致设备机械抱死，同时分拣出的成型颗粒物料的圆润度和密实度不足。
[0015]鉴于上述原因，本专利技术提出一种湿软粘性颗粒物料分拣设备，该分拣设备能够对造粒后的湿软粘物料进行分拣，破除颗粒物料间粘结力，解决颗粒的速凝、板结问题，避免分拣过程中造成设备粘接，对合格粒径粒型颗粒筛分后送往烘干机进行干燥，不合格物料送回造粒机二次造粒，提高成品合格率，节能降耗。

技术实现思路

[0016]本专利技术的目的在于提供一种湿软粘性颗粒物料分拣设备，能够对造粒后的湿软粘物料进行分拣，破除颗粒物料间粘结力，解决颗粒的速凝、板结问题，避免分拣过程中造成设备粘接，提高颗粒物料的圆润度和密实度。
[0017]本专利技术提供一种湿软粘性颗粒物料分拣设备，包括：破黏布料器、初级粗辊轴筛、二级精细辊轴筛、复合破碎机和输送机，所述破黏布料器包括进料通道、摆动破黏簸箕和簸箕动力装置，所述摆动破黏簸箕的一端顶部开设有接料口，所述接料口位于进料通道的出料口下方，所述摆动破黏簸箕的另一端底部设有下料口，造粒后的湿软粘颗粒物料由进料通道落入所述摆动破黏簸箕中，所述摆动破黏簸箕在所述簸箕动力装置作用下摆动，使其内颗粒物料无序运动进行碰撞摩擦破除颗粒物料间粘结力；所述初级粗辊轴筛设置于所述摆动破黏簸箕的下方，其表面设有输送辊轴，其下方设有初级筛下集料仓，所述复合破碎机设置于其末端，超粒径物料沿输送辊轴落入所述复合破碎机进行破碎，其他颗粒物料由所述初级筛下集料仓落下；所述二级精细辊轴筛位于所述初级筛下集料仓的下方，其表面设有输送辊轴，合格粒径物料沿其表面输送，并由其末端的合格成品出料嘴流出送至烘干机进行烘干，所述二级精细辊轴筛的下方设有二级筛下集料仓，所述输送机位于所述二级筛下集料仓和所述复合破碎机的下方，所述输送机用于将破碎的物料和二次筛分的物料送回造粒机重新造粒。
[0018]优选地，所述摆动破黏簸箕的底部设有与其底部轮廓适配的安装座，所述安装座的底部为一固定架，所述安装座与所述固定架通过簸箕转轴可转动连接，所述簸箕动力装置包括转盘、偏心牵引轴、牵引杆和绕动牵引轴，所述转盘在电机带动下旋转，所述偏心牵引轴可转动安装于所述转盘表面边沿处，且所述偏心牵引轴的轴线与所述转盘表面相垂直，所述绕动牵引轴安装于所述摆动破黏簸箕的底部一侧，所述牵引杆的两端分别与所述偏心牵引轴和所述绕动牵引轴活动连接，所述摆动破黏簸箕的截面为椭圆形，可在所述绕动牵引轴的牵引力拖动下围绕所述簸箕转轴进行旋转动作，受限于所述转盘旋转半径对所述偏心牵引轴的控制，所述摆动破黏簸箕做左右往复摆动，使其内颗粒物料进行三维无序运动，通过颗粒物料间及颗粒物料与所述摆动破黏簸箕内壁间碰撞和摩擦作用，破除颗粒物料间粘结力。
[0019]优选地，所述固定架的底部为矩形，固定安装于三维调节座的顶部，所述三维调节座的底部固定设置于机座上，所述三维调节座的顶部为一安装斜面，所述安装斜面相对于所述机座表面的倾斜角为5
°
～15
°
。
[0020]优选地，所述进料通道包括三通管道，所述三通管道的顶部开口与受料密封罩相连接，所述受料密封罩的一侧开口，所述三通管道的两底部开口分别与变径收料管和旁路溜管相连接，所述变径收料管的管径由靠近所述三通管道一端到远离所述三通管道一端逐渐减小，所述变径收料管的底端设置于所述摆动破黏簸箕的接料口上方，所述旁路溜管的
侧面设有人孔盖板，所述旁路溜管的底端与所述合格成品出料嘴相连通，所述三通管道内设有自动翻板装置，通过所述自动翻板装置可控制所述变径收料管或所述旁路溜管与所述受料密封罩的底部相连通。
[0021]优选地，所述自动翻板装置包括翻板、固定转轴、推杆及气缸，所述翻板与所述固定转轴一体连接，所述固定转轴的两端与所述三通管道的内壁配合转动，所述推杆的两端分别与所述固定转轴和所述气缸的活塞杆活动连接。
[0022]优选地，所述初级粗辊轴筛包括一个筛床，所述二级精细辊轴筛包括两个相衔接的高度不同的筛床，所述筛床表面安装有输送辊轴，所述输送辊轴相互平行且均匀布置，所述二级精细辊轴筛上输送辊轴的间距小于所述初级粗辊轴筛上输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿软粘性颗粒物料分拣设备，其特征在于，包括：破黏布料器、初级粗辊轴筛、二级精细辊轴筛、复合破碎机和输送机，所述破黏布料器包括进料通道、摆动破黏簸箕和簸箕动力装置，所述摆动破黏簸箕的一端顶部开设有接料口，所述接料口位于进料通道的出料口下方，所述摆动破黏簸箕的另一端底部设有下料口，造粒后的湿软粘颗粒物料由进料通道落入所述摆动破黏簸箕中，所述摆动破黏簸箕在所述簸箕动力装置作用下摆动，使其内颗粒物料无序运动进行碰撞摩擦破除颗粒物料间粘结力；所述初级粗辊轴筛设置于所述摆动破黏簸箕的下方，其表面设有输送辊轴，其下方设有初级筛下集料仓，所述复合破碎机设置于其末端，超粒径物料沿输送辊轴落入所述复合破碎机进行破碎，其他颗粒物料由所述初级筛下集料仓落下；所述二级精细辊轴筛位于所述初级筛下集料仓的下方，其表面设有输送辊轴，合格粒径物料沿其表面输送，并由其末端的合格成品出料嘴流出送至烘干机进行烘干，所述二级精细辊轴筛的下方设有二级筛下集料仓，所述输送机位于所述二级筛下集料仓和所述复合破碎机的下方，所述输送机用于将破碎的物料和二次筛分的物料送回造粒机重新造粒。2.根据权利要求1所述的湿软粘性颗粒物料分拣设备，其特征在于，所述摆动破黏簸箕的底部设有与其底部轮廓适配的安装座，所述安装座的底部为一固定架，所述安装座与所述固定架通过簸箕转轴可转动连接，所述簸箕动力装置包括转盘、偏心牵引轴、牵引杆和绕动牵引轴，所述转盘在电机带动下旋转，所述偏心牵引轴可转动安装于所述转盘表面边沿处，且所述偏心牵引轴的轴线与所述转盘表面相垂直，所述绕动牵引轴安装于所述摆动破黏簸箕的底部一侧，所述牵引杆的两端分别与所述偏心牵引轴和所述绕动牵引轴活动连接，所述摆动破黏簸箕的截面为椭圆形，可在所述绕动牵引轴的牵引力拖动下围绕所述簸箕转轴进行旋转动作，受限于所述转盘旋转半径对所述偏心牵引轴的控制，所述摆动破黏簸箕做左右往复摆动，使其内颗粒物料进行三维无序运动，通过颗粒物料间及颗粒物料与所述摆动破黏簸箕内壁间碰撞和摩擦作用，破除颗粒物料间粘结力。3.根据权利要求2所述的湿软粘性颗粒物料分拣设备，其特征在于，所述固定架的底部为矩形，固定安装于三维调节座的顶部，所述三维调节座的底部固定设置于机座上，所述三维调节座的顶部为一安装斜面，所述安装斜面相对于所述机座表面的倾斜角为5
°
～15
°
。4.根据权利要求1所述的湿软粘性颗粒物料分拣设备，其特征在于，所述进料通道包括三通管道，所述三通管道的顶部开口与受料密封罩相连接，所述受料密封罩的一侧开口，所述三通管道的两底部开口分别与变径收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建中，
申请(专利权)人：程建中，
类型：发明
国别省市：