本发明专利技术适用于涂料相关领域，提供了一种光催化涂料研磨分散装置，所述装置包括安装框、研磨分散箱体、破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框底部的镂空底座，还包括升降式移动组件和驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机；动力传动单元，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递。从而解决了现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题，降低资源浪费的同时简化电子元器件的使用和布设。的同时简化电子元器件的使用和布设。的同时简化电子元器件的使用和布设。
【技术实现步骤摘要】
一种光催化涂料研磨分散装置
[0001]本专利技术属于涂料相关领域，尤其涉及一种光催化涂料研磨分散装置。
技术介绍
[0002]光催化涂料是指通过吸收照射光而具有一定催化反应功能的涂料，具有抗菌和净化空气等作用，且对人体无害，在合适条件下能够在短时间内降解有毒有害物质。
[0003]现有的光催化涂料研磨分散装置仅仅只能实现分散和研磨的功能，且各自需要独立的驱动力实现对应的功能。
[0004]现有的光催化涂料研磨分散装置仅仅只能破碎分散和研磨功能使得整体结构单一且适用性低，需要多动力控制的设置存在浪费资源。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例的目的在于提供光催化涂料研磨分散装置，旨在解决现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，所述装置包括安装框、设置于安装框内部的研磨分散箱体、由上至下设置于研磨分散箱体上的破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框底部的镂空底座，所述装置还包括：
[0007]升降式移动组件，设置于镂空底座内，用于研磨分散装置的稳定放置和便捷移动；
[0008]驱动组件，用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座。
[0009]其中，所述驱动组件包括：
[0010]驱动电机，通过电机支架固定设置于安装框外侧壁，用于提供动力源；
[0011]动力传动单元，两组设置且分别设置于驱动电机两侧，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；
[0012]所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递。
[0013]优选地，所述动力传动单元包括设置于驱动电机外侧的定位支架、转动设置于定位支架上的过渡传动轴、与过渡传动轴同轴心相对设置于的固定轴、转动设置于固定轴端部的齿轮圈、固定设置于过渡传动轴端部的传动盘以及用于传递动力的棘轮棘爪副；
[0014]其中，位于驱动电机两侧的所述固定轴分别固定设置于安装框和镂空底座外侧壁上；所述棘轮棘爪副设置于传动盘外侧壁和齿轮圈内壁之间；所述过渡传动轴与驱动电机之间通过第一皮带传动连接；所述齿轮圈上啮合设置有用于动力传递的传动齿轮。
[0015]优选地，所述升降式移动组件包括转动设置于镂空底座上的双向往复转动丝杆、与双向往复转动丝杆相互配合且对称设置的驱动滑块、滑动设置于镂空底座两侧内壁的支撑安装板、与驱动滑块相互对应的三角导向块、通过连接支架转动设置于驱动滑块上的导向滚轮以及若干均匀布设于支撑安装板底部的移动滚轮；
[0016]所述驱动滑块滑动设置于镂空底座上，所述三角导向块固定设置于支撑安装板上，所述导向滚轮始终滚动贴合于三角导向块斜面，所述支撑安装板与镂空底座之间均匀布设若干复位弹簧，朝向双向往复转动丝杆一侧的所述传动齿轮固定设置于双向往复转动丝杆端部。
[0017]优选地，所述装置还包括由下至上依次设置于安装框与研磨分散箱体之间的安装支架和支撑支架，所述研磨组件包括转动设置于安装支架上的研磨主动轴、固定设置于研磨分散箱体底部内壁的研磨从动轴、转动设置于研磨从动轴端部的研磨块、分别固定设置于研磨分散箱体两侧内壁的第一研磨座和第二研磨座以及用于研磨主动轴和研磨从动轴之间动力传递的磁吸驱动件；
[0018]所述研磨主动轴位于研磨分散箱体正下方且与研磨从动轴同轴心设置；所述第一研磨座和第二研磨座截面均呈倒葫芦状，且所述第一研磨座与研磨块之间的间隙大于第二研磨座与研磨块之间的间隙，所述研磨块与第二研磨座的外侧壁上均设有互不干涉的研磨凸起。
[0019]优选地，所述第一传动件包括转动设置于安装支架侧壁上的第一传动转轴，朝向第一传动转轴一侧的所述传动齿轮固定设置于第一传动转轴端部，所述第一传动转轴与研磨主动轴之间通过第一锥齿轮传动连接。
[0020]优选地，所述破碎分散组件包括转动且贯穿设置于研磨分散箱体上的破碎分散转轴、固定设置于研磨分散箱体内壁上的导向分隔罩以及由上至下布设于破碎分散转轴上的若干破碎分散刀片和分散防堵塞螺旋叶片；
[0021]所述导向分隔罩呈漏斗状。
[0022]优选地，所述第二传动件包括转动设置于安装框上方的第二传动转轴，所述第二传动转轴与第一传动转轴之间通过第二皮带传动连接；所述第二传动转轴与破碎分散转轴之间通过第二锥齿轮传动连接。
[0023]优选地，所述装置还包括与研磨分散箱体底部可拆卸连通的接料盒以及设置于研磨从动轴外侧的出料挡块。
[0024]本专利技术实施例提供的光催化涂料研磨分散装置，通过过驱动电机、两组设置且分别设置于驱动电机两侧的动力传动单元以及第一传动件和第二传动件的设置，由驱动电机即可提供整个装置的动力源，利用动力传动单元能够分别传递驱动电机的动力驱动升降式移动组件根据需要实现便捷移动或者稳定放置以及结合第一传动件和第二传动件通过破碎分散组件和研磨组件进行光催化涂料的破碎分散和研磨，从而解决了现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题，降低资源浪费的同时简化电子元器件的使用和布设。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种光催化涂料研磨分散装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的图1中A处的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例提供的图1中B处的结构示意图。
[0028]图4为本专利技术实施例提供的图1中三角导向块的三维立体结构示意图。
[0029]附图中：1
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安装框；2
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研磨分散箱体；3
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镂空底座；4
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驱动电机；5
‑
定位支架；6
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过
渡传动轴；7
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固定轴；8
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齿轮圈；9
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传动盘；10
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棘轮棘爪副；11
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双向往复转动丝杆；12
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驱动滑块；13
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支撑安装板；14
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三角导向块；15
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导向滚轮；16
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移动滚轮；17
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安装支架；18
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支撑支架；19
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研磨主动轴；20
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研磨从动轴；21
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研磨块；22
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第一研磨座；23
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第二研磨座；24
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磁吸驱动件；25
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研磨凸起；26
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破碎分散转轴；27
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导向分隔罩；28
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破碎分散刀片；29
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分散防堵塞螺旋叶片；30
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第一传动转轴；31
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光催化涂料研磨分散装置，所述装置包括安装框、设置于安装框内部的研磨分散箱体、由上至下设置于研磨分散箱体上的破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框底部的镂空底座，其特征在于，所述装置还包括：升降式移动组件，设置于镂空底座内，用于研磨分散装置的稳定放置和便捷移动；驱动组件，用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座。其中，所述驱动组件包括：驱动电机，通过电机支架固定设置于安装框外侧壁，用于提供动力源；动力传动单元，两组设置且分别设置于驱动电机两侧，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递。2.根据权利要求1所述的光催化涂料研磨分散装置，其特征在于，所述动力传动单元包括设置于驱动电机外侧的定位支架、转动设置于定位支架上的过渡传动轴、与过渡传动轴同轴心相对设置于的固定轴、转动设置于固定轴端部的齿轮圈、固定设置于过渡传动轴端部的传动盘以及用于传递动力的棘轮棘爪副；其中，位于驱动电机两侧的所述固定轴分别固定设置于安装框和镂空底座外侧壁上；所述棘轮棘爪副设置于传动盘外侧壁和齿轮圈内壁之间；所述过渡传动轴与驱动电机之间通过第一皮带传动连接；所述齿轮圈上啮合设置有用于动力传递的传动齿轮。3.根据权利要求1所述的光催化涂料研磨分散装置，其特征在于，所述升降式移动组件包括转动设置于镂空底座上的双向往复转动丝杆、与双向往复转动丝杆相互配合且对称设置的驱动滑块、滑动设置于镂空底座两侧内壁的支撑安装板、与驱动滑块相互对应的三角导向块、通过连接支架转动设置于驱动滑块上的导向滚轮以及若干均匀布设于支撑安装板底部的移动滚轮；所述驱动滑块滑动设置于镂空底座上，所述三角导向块固定设置于支撑安装板上，所述导向滚轮始终滚动贴合于三角导向块斜面，所述支撑安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会明，
申请(专利权)人：滨州学院，
类型：发明
国别省市：
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