一种滴胶防松脱双轴转轴制造技术

本实用新型专利技术属于双轴转轴技术领域，尤其为一种滴胶防松脱双轴转轴，包括下支架和上支架，所述下支架的一端设置有盖板，所述下支架与上支架的连接处设置有阻尼机构，所述阻尼机构分别用轴芯、凹轮、凸轮、隔音垫片、弹片、外垫片和螺母组合而成，过在凹轮的上下端设置台阶，下支架内部开设有与台阶配合的台阶孔，配合轴向定位，相对原有单一齿条的连接方式，台阶式的接触面积较大，转动时的稳定性也更好，且在安装时台阶起到定位作用；通过在轴芯和对接套的连接处进行点胶工序，在原有齿条对接的基础上再增加其连接效果，保证使用时上支架不会在轴芯的上端左右滑动，提升使用稳定性，且点胶工序简单便捷，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种滴胶防松脱双轴转轴


[0001]本技术属于双轴转轴
，具体涉及一种滴胶防松脱双轴转轴。

技术介绍

[0002]双轴转轴为转轴的一种，同样时用于连接产品的零件，用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，双轴转轴相对普通的转动角度较小，多数使用到一些电子设备上，例如便携式电脑以及一些需要开启后限位的设备，
[0003]原有的该种转轴在阻尼结构和支架的连接处多数均为套接的方式进行接，该种方式的传动性较好，但是不具有左右滑动得到限位结构，长时间使用后连接处出现磨损导致转轴上下支架左右滑动，从而导致设备的上下盖板合不严实，还一定程度的给所使用的设备带来一定的安全隐患；且原有的阻尼结构和被动的支架连接处多数采用相互配合的环形齿条连接，由于齿条深度较浅，长时间使用后对其磨损较大，可能出现滑丝现象。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种滴胶防松脱双轴转轴，具有加强限位，提升使用稳定性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滴胶防松脱双轴转轴，包括下支架和上支架，所述下支架的一端设置有盖板，所述下支架与上支架的连接处设置有阻尼机构，所述阻尼机构分别用轴芯、凹轮、凸轮、隔音垫片、弹片、外垫片和螺母组合而成，所述上支架的上端设置有对接套，所述上支架在组装前在对接套内部点胶。
[0006]作为本技术的一种滴胶防松脱双轴转轴优选技术方案，所述凹轮的外表面对称开设有两个台阶，所述下支架内部与凹轮的连接处设置有与台阶配合使用的台阶卡块。r/>[0007]作为本技术的一种滴胶防松脱双轴转轴优选技术方案，所述对接套与轴芯的一端插合连接。
[0008]作为本技术的一种滴胶防松脱双轴转轴优选技术方案，所述凸轮位于凹轮的一端，所述隔音垫片位于凸轮的另一端，所述弹片位于隔音垫片的一端，所述外垫片位于弹片的另一端，所述螺母位于外垫片的一端。
[0009]作为本技术的一种滴胶防松脱双轴转轴优选技术方案，所述凹轮、凸轮、隔音垫片、弹片、外垫片均套接在轴芯的一端，所述螺母旋合连接在轴芯的一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：过在凹轮的上下端设置台阶，下支架内部开设有与台阶配合的台阶孔，配合轴向定位，相对原有单一齿条的连接方式，台阶式的接触面积较大，转动时的稳定性也更好，且在安装时台阶起到定位作用；通过在轴芯和对接套的连接处进行点胶工序，在原有齿条对接的基础上再增加其连接效果，保证使用时上支架不会在轴芯的上端左右滑动，提升使用稳定性，且点胶工序简单便捷，成本低。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术仰视局部分解的结构示意图；
[0013]图2为本技术主视的结构示意图；
[0014]图3为本技术中阻尼机构分解的结构示意图；
[0015]图4为本技术中上下支架安装后俯视的结构示意图；
[0016]图5为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图6为本技术俯视局部剖面的结构示意图；
[0018]图中：1、下支架；2、上支架；3、盖板；4、阻尼机构；5、轴芯；6、凹轮；7、凸轮；8、隔音垫片；9、弹片；10、外垫片；11、螺母；12、对接套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种滴胶防松脱双轴转轴，包括下支架1和上支架2，下支架1的一端设置有盖板3，下支架1与上支架2的连接处设置有阻尼机构4，阻尼机构4分别用轴芯5、凹轮6、凸轮7、隔音垫片8、弹片9、外垫片10和螺母11组合而成，上支架2的上端设置有对接套12，上支架2在组装前在对接套12内部点胶，本实施例中通过在轴芯5和对接套12的连接处进行点胶工序，在原有齿条对接的基础上再增加其连接效果，保证使用时上支架2不会在轴芯5的上端左右滑动，提升使用稳定性，且点胶工序简单便捷，成本低。
[0022]具体的，凹轮6的外表面对称开设有两个台阶，下支架1内部与凹轮6的连接处设置有与台阶配合使用的台阶卡块，本实施例中通过在凹轮6的上下端设置台阶，下支架1内部开设有与台阶配合的台阶孔，配合轴向定位，相对原有单一齿条的连接方式，台阶式的接触面积较大，转动时的稳定性也更好，且在安装时台阶起到定位作用。
[0023]具体的，对接套12与轴芯5的一端插合连接，本实施例中轴芯5表面和对接套12内部均设置有相互插合的齿条。
[0024]具体的，凸轮7位于凹轮6的一端，隔音垫片8位于凸轮7的另一端，弹片9位于隔音垫片8的一端，外垫片10位于弹片9的另一端，螺母11位于外垫片10的一端，本实施例中轴芯5中间轴套与卡簧12之间间隙恰好与上支架2连接轴芯5位置的间隙相等，且两者套合连接。
[0025]具体的，凹轮6、凸轮7、隔音垫片8、弹片9、外垫片10均套接在轴芯5的一端，螺母11旋合连接在轴芯5的一端，本实施例中通过螺母11将阻尼机构4挤压安装在下支架1的上端。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：组装时先将阻尼机构4组合安装，下支架1、上支架2组合前在上支架2两端对接套12的内部点胶，然后将下支架1和上支架2转动的圆心处对接，将阻尼机构4一端的轴芯5插入对接套12的内部并通过阻尼机构4另一端的螺母11，将
阻尼机构4螺旋固定在下支架1的内部，点胶的胶水将轴芯5与对接套12的内部粘接。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴胶防松脱双轴转轴，包括下支架(1)和上支架(2)，其特征在于：所述下支架(1)的一端设置有盖板(3)，所述下支架(1)与上支架(2)的连接处设置有阻尼机构(4)，所述阻尼机构(4)分别用轴芯(5)、凹轮(6)、凸轮(7)、隔音垫片(8)、弹片(9)、外垫片(10)和螺母(11)组合而成，所述上支架(2)的上端设置有对接套(12)，所述上支架(2)在组装前在对接套(12)内部点胶。2.根据权利要求1所述的一种滴胶防松脱双轴转轴，其特征在于：所述凹轮(6)的外表面对称开设有两个台阶，所述下支架(1)内部与凹轮(6)的连接处设置有与台阶配合使用的台阶卡块。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗淦，程遵业，
申请(专利权)人：苏州诚镓精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：