适用于高立柱群结构的锥度平底工装制造技术

技术编号:32921717 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:13
本实用新型专利技术涉及高立柱技术领域,公开了适用于高立柱群结构的锥度平底工装,包括工作台,所述工作台的顶部设置有调节组件、挤压组件和升降平移结构,升降平移结构上安装有锥度平底刀,所述调节组件包括两个固定块,两个固定块固定安装在工作台的上表面,且两个固定块上活动插接有第一螺纹柱,挤压组件包括固定架,所述固定架固定安装在工作台的顶部,且固定架的一侧对称的设置有两个固定套,固定套内活动插接有插杆,固定架的一侧还设置有螺纹套。本实用新型专利技术可根据板材的尺寸调节调节板的位置,在第一螺纹柱上套设多个套环,转动第二螺纹柱推动夹板对板材进行夹持,固定套和插杆可对夹板进行限位,使得夹板与调节板平行,可对板材进行夹持。对板材进行夹持。对板材进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
适用于高立柱群结构的锥度平底工装


[0001]本技术涉及高立柱
,具体是适用于高立柱群结构的锥度平底工装。

技术介绍

[0002]高立柱结构在生活中非常常见,如高速公路的高立柱牌,在高立柱群结构的板材安装连接之前,需要对其进行加工,以保证结构在高处的稳定性。在加工过程中,需要用到锥度平底工装,常用的装置在对板材进行加工时,无法对板材进行灵活的夹持,使得在加工时不是很方便,设备需要繁琐的操作,比较麻烦,且产生的碎屑不能进行收集和处理,使得工作台面比较脏乱。针对这种情况,本领域技术人员提供了适用于高立柱群结构的锥度平底工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供适用于高立柱群结构的锥度平底工装,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对板材进行灵活的夹持,使得在加工时不是很方便,设备需要繁琐的操作,比较麻烦,且产生的碎屑不能进行收集和处理,使得工作台面比较脏乱的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]适用于高立柱群结构的锥度平底工装,包括工作台,所述工作台的顶部设置有调节组件、挤压组件和升降平移结构,升降平移结构上安装有锥度平底刀。
[0006]所述调节组件包括两个固定块,两个固定块固定安装在工作台的上表面,且两个固定块上活动插接有第一螺纹柱,两个第一螺纹柱的一端共同固定安装有调节板,第一螺纹柱上套设有套环,第一螺纹柱通过螺母与固定块固定连接。
[0007]挤压组件包括固定架,所述固定架固定安装在工作台的顶部,且固定架的一侧对称的设置有两个固定套,固定套内活动插接有插杆,固定架的一侧还设置有螺纹套,螺纹套内通过螺纹连接有第二螺纹柱,两个插杆的一端延伸至固定架内并共同固定安装有夹板,且第二螺纹柱与夹板通过轴承转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第二螺纹柱的一侧固定安装有转动块,且转动块上对称地设置有多个固定杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述工作台的顶部设置有方形槽,且方形槽内设置有放置架,放置架内插接有收集盒,放置架的顶部与工作台的顶部共面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述方形槽的底部设置有两个限位孔,放置架的底部设置有两个限位柱,且限位柱插接在限位孔内。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述收集盒的一侧固定安装有安装板,且安装板与工作台的一侧通过螺栓固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述收集盒设置为“凵”形结构,且收集盒的两侧与工作台的两侧共面。
[0013]作为本技术再进一步的方案:两个所述第一螺纹柱上套设套环的数量相同,
套环设置在固定块与调节板之间。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述工作台的底部固定安装有底架。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、可根据板材的尺寸调节调节板的位置,在第一螺纹柱上套设多个套环,转动第二螺纹柱推动夹板对板材进行夹持,固定套和插杆可对夹板进行限位,使得夹板与调节板平行,可对板材进行夹持,可通过锥度平底刀进行加工;
[0017]2、放置架底部的限位柱插接在方形槽底部的限位孔内,可对放置架进行限位,收集盒插接在放置架内,可对收集盒进行保护,收集盒通过安装板可进行固定,能收集碎屑并及时清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立体示意图;
[0019]图2为本技术的方形槽、放置架和收集盒结构示意图;
[0020]图3为本技术的挤压组件剖面结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、底架;3、调节组件;31、固定块;32、第一螺纹柱;33、调节板;34、套环;4、挤压组件;41、固定架;42、固定套;43、夹板;44、插杆;45、螺纹套;46、第二螺纹柱;47、转动块;48、固定杆;5、升降平移结构;51、锥度平底刀;6、方形槽;61、限位孔;7、放置架;71、限位柱;8、收集盒;81、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~3,本技术实施例如下:
[0023]适用于高立柱群结构的锥度平底工装,包括工作台1,工作台1的顶部设置有调节组件3、挤压组件4和升降平移结构5,升降平移结构5上安装有锥度平底刀51。
[0024]调节组件3包括两个固定块31,两个固定块31固定安装在工作台1的上表面,且两个固定块31上活动插接有第一螺纹柱32,两个第一螺纹柱32的一端共同固定安装有调节板33,第一螺纹柱32上套设有套环34,第一螺纹柱32通过螺母与固定块31固定连接。
[0025]挤压组件4包括固定架41,固定架41固定安装在工作台1的顶部,且固定架41的一侧对称的设置有两个固定套42,固定套42内活动插接有插杆44,固定架41的一侧还设置有螺纹套45,螺纹套45内通过螺纹连接有第二螺纹柱46,两个插杆44的一端延伸至固定架41内并共同固定安装有夹板43,且第二螺纹柱46与夹板43通过轴承转动连接。
[0026]在图1和图3中:两个第一螺纹柱32上套设套环34的数量相同,套环34设置在固定块31与调节板33之间,可对调节板33的位置进行调节:第二螺纹柱46的一侧固定安装有转动块47,且转动块47上对称地设置有多个固定杆48,方便转动第二螺纹柱46。
[0027]在图1和图2中:工作台1的顶部设置有方形槽6,且方形槽6内设置有放置架7,放置架7内插接有收集盒8,放置架7的顶部与工作台1的顶部共面,可对碎屑进行收集并及时排出;方形槽6的底部设置有两个限位孔61,放置架7的底部设置有两个限位柱71,且限位柱71插接在限位孔61内,可对放置架7进行限位;收集盒8的一侧固定安装有安装板81,且安装板81与工作台1的一侧通过螺栓固定连接,可对收集盒8进行固定;收集盒8设置为“凵”形结
构,且收集盒8的两侧与工作台1的两侧共面,使得能最大化的承接碎屑。
[0028]在图1中:工作台1的底部固定安装有底架2,可对整体进行支撑。
[0029]本技术的工作原理是:可根据板材的尺寸调节调节板33到放置架7的距离,可在第一螺纹柱32上套设多个套环34使得调节板33能保持与放置架7的平行,然后通过螺母将第一螺纹柱32固定,转动固定杆48带动第二螺纹柱46推动夹板43对板材进行夹持,固定套42和插杆44可对夹板43进行限位,使得夹板43与调节板33平行,可对板材进行夹持,可通过锥度平底刀51进行加工;放置架7底部的限位柱71插接在方形槽6底部的限位孔61内,可对放置架7进行限位,收集盒8插接在放置架7内,可对收集盒8进行保护,收集盒8通过安装板81可进行固定,能收集碎屑并及时清理。
[0030]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于高立柱群结构的锥度平底工装,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有调节组件(3)、挤压组件(4)和升降平移结构(5),升降平移结构(5)上安装有锥度平底刀(51);所述调节组件(3)包括两个固定块(31),两个固定块(31)固定安装在工作台(1)的上表面,且两个固定块(31)上活动插接有第一螺纹柱(32),两个第一螺纹柱(32)的一端共同固定安装有调节板(33),第一螺纹柱(32)上套设有套环(34),第一螺纹柱(32)通过螺母与固定块(31)固定连接;挤压组件(4)包括固定架(41),所述固定架(41)固定安装在工作台(1)的顶部,且固定架(41)的一侧对称的设置有两个固定套(42),固定套(42)内活动插接有插杆(44),固定架(41)的一侧还设置有螺纹套(45),螺纹套(45)内通过螺纹连接有第二螺纹柱(46),两个插杆(44)的一端延伸至固定架(41)内并共同固定安装有夹板(43),且第二螺纹柱(46)与夹板(43)通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的适用于高立柱群结构的锥度平底工装,其特征在于,所述第二螺纹柱(46)的一侧固定安装有转动块(47),且转动块(47)上对称地设置有多个固定杆(48)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇盛
申请(专利权)人:苏州吾来盛机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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