一种建筑现场的石子粉碎处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种建筑现场的石子粉碎处理系统，车架内部安装有输送带，车架底面中部安装有稳定行走组件，动力箱内部两端均滑动安装有齿条，齿条底面开设有限位槽，动力箱内部处于齿条一侧处啮合有齿轮，加油盒中部焊接有隔板，粉碎箱顶端安装安装有进料隔音组件，车架靠近输送带处安装有清洁除尘组件，托框底端通过螺钉安装有过滤盒，本发明专利技术在行驶过程中通过齿条推动支撑轮相互远离，扩大间距，支撑更加稳定的同时，在经过凹坑时能够横跨凹坑，支撑轮搭接于更平整位置，更平稳通过，防止倾斜，且通过窄路时则收回，使用更加便利，且在使用过程中，通过加油盒自动加油，保证使用的顺畅。保证使用的顺畅。保证使用的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑现场的石子粉碎处理系统


[0001]本专利技术涉及建筑器材
，具体为一种建筑现场的石子粉碎处理系统。

技术介绍

[0002]在建筑工地，常会出现大量的建筑废物，多为石块以及混凝土块，因建筑的碎石体积大，难以搬运和再次利用，故常会利用粉碎装置进行粉碎成小块后通过输送带输送，再次利用，为了方便移动，常会安装轮子连接于拖车后方。
[0003]但是目前市场上的石子粉碎处理装置在移动过程中，因建筑工地底面不平，常会出现凹坑，容易造成装置倾倒，进而引发安全问题以及造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种建筑现场的石子粉碎处理系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的石子粉碎处理装置在移动过程中，因建筑工地底面不平，常会出现凹坑，容易造成装置倾倒，进而引发安全问题以及造成经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括稳定行走组件，在行驶过程中通过齿条扩大支撑轮间距，支撑更加稳定的同时，在经过凹坑时能够更平稳通过，防止倾斜；进料隔音组件，送料时，石块撞击钢板缓冲，落下后钢板和缓冲橡胶板自动封闭进料管顶端，配合隔音棉，减噪的同时防止灰尘溅出；清洁除尘组件，输送石子时喷水除尘，同时刮板也对输送带进行清洁，污水再经过过滤盒回收利用，防止灰尘四散。
[0006]优选的，所述车架两端均转动安装有定宽轴轮，所述车架内部安装有输送带，所述车架顶端安装有粉碎箱，所述车架底面中部安装有稳定行走组件，所述稳定行走组件包括动力箱、齿条、支撑孔、限位槽、限位条、齿轮、底板、电机、支撑轮、加油盒、隔板、弹簧、推板、吸油海绵、检修孔和检修封板；所述动力箱通过螺栓安装于车架底面，所述动力箱内部两端均滑动安装有齿条，所述动力箱两端对应齿条一端处均开设有支撑孔，所述齿条底面开设有限位槽，所述动力箱对应限位槽处焊接有限位条，所述动力箱内部处于齿条一侧处啮合有齿轮，所述动力箱底面安装有底板，所述底板底面对应齿轮处安装有电机，所述电机输出轴贯穿底板连接齿轮，所述齿条处于动力箱外侧端部位置处转动安装有支撑轮；所述动力箱内部两端均安装有加油盒，所述加油盒中部焊接有隔板，所述隔板两侧均焊接连接弹簧，所述弹簧一端点焊连接推板，所述推板侧面活动卡接有吸油海绵，所述底板对应加油盒处开设有检修孔，所述检修孔内部通过螺钉安装有检修封板。
[0007]优选的，所述齿条顶端和底端分别接触支撑孔顶端和底端，所述支撑孔顶端和底端均为光滑平面。
[0008]优选的，所述支撑轮底端高于定宽轴轮底端1CM，所述动力箱长度和车架宽度相等。
[0009]优选的，所述粉碎箱顶端安装安装有进料隔音组件，所述进料隔音组件包括进料管、隔音棉、导轨、卡块、横条、钢板和缓冲橡胶板；所述进料管安装于粉碎箱顶端，所述进料管外侧包裹有隔音棉，所述进料管两侧内壁顶端均焊接有导轨，所述导轨内部滑动安装有安装卡块，所述卡块内部两侧均活动卡接有横条，所述横条一侧通过弹簧铰链连接有钢板，所述钢板底面粘接有缓冲橡胶板。
[0010]优选的，所述缓冲橡胶板两端均接触进料管内壁，所述钢板尺寸等于缓冲橡胶板尺寸。
[0011]优选的，所述车架靠近输送带处安装有清洁除尘组件，所述清洁除尘组件包括托框、挡边、空心管、雾化喷头、防护管、翻盖、刮板、引流槽、集水孔、过滤盒、滤板、过滤棉块、防漏板、回收泵、水箱和给水泵；所述托框固定套接于输送带外侧底端，所述托框顶面两端均固定卡接有挡边，两个所述挡边相对的一侧顶端均固定镶嵌有空心管，所述空心管侧面均匀安装有雾化喷头，所述雾化喷头外侧固定套接有防护管，所述防护管顶端铰接有翻盖，所述托框顶端靠近输送带处安装有刮板，所述刮板侧面均匀开设有引流槽，所述引流槽底端开设有集水孔；所述托框底端通过螺钉安装有过滤盒，所述过滤盒处于托框内部一端固定镶嵌有滤板，所述过滤盒内部放置有过滤棉块，所述过滤盒一侧通过螺钉连接有防漏板，所述防漏板侧面中部安装有回收泵，所述车架一端安装有水箱，所述水箱通过软管连接回收泵，所述水箱底端安装有给水泵，所述给水泵出水端通过两个软管分别连接两个空心管底端。
[0012]优选的，所述挡边侧面和空心管侧面平齐，所述挡边顶端接触粉碎箱地面。
[0013]优选的，所述过滤盒靠近输送带一侧为向内凹陷的弧形曲面，所述过滤盒顶端高于输送带底端。
[0014]优选的，所述回收泵和给水泵分别与外部电源输出端电性相连，所述回收泵和给水泵均通过安装架螺钉连接水箱。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；1、设置有稳定行走组件，在行驶过程中通过齿条推动支撑轮相互远离，扩大间距，支撑更加稳定的同时，在经过凹坑时能够横跨凹坑，支撑轮搭接于更平整位置，更平稳通过，防止倾斜，且通过窄路时则收回，使用更加便利，且在使用过程中，通过加油盒自动加油，保证使用的顺畅。
[0016]2、设置有进料隔音组件，送料时，石块撞击钢板缓冲减速，减轻对进料管的冲击，落下后钢板和缓冲橡胶板自动封闭进料管顶端，配合隔音棉，减噪的同时防止灰尘溅出。
[0017]3、设置有清洁除尘组件，输送石子时通过空心管和雾化喷头喷水除尘，同时刮板也对输送带进行清洁，污水再经过集水孔进入托框流入过滤盒，经过过滤处理后回收再次利用，减少水的浪费，防止灰尘四散。
[0018]综上，稳定行走组件保证行驶过程的安全性和稳定性，方便移动装置，进料隔音组件和清洁除尘组件分别在送料和粉碎后的出料时进行处理，多个结构在不同加工过程发挥作用，避免灰尘的四散，改善操作环境。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的稳定行走组件结构示意图；图3是本专利技术齿条的安装结构示意图；图4是本专利技术进料隔音组件的结构示意图；图5是本专利技术清洁除尘组件的结构示意图；图6是本专利技术雾化喷头的安装结构示意图；图7是本专利技术过滤盒的结构示意图；图中标号：1、车架；2、定宽轴轮；3、输送带；4、粉碎箱；5、稳定行走组件；501、动力箱；502、齿条；503、支撑孔；504、限位槽；505、限位条；506、齿轮；507、底板；508、电机；509、支撑轮；510、加油盒；511、隔板；512、弹簧；513、推板；514、吸油海绵；515、检修孔；516、检修封板；6、进料隔音组件；601、进料管；602、隔音棉；603、导轨；604、卡块；605、横条；606、钢板；607、缓冲橡胶板；7、清洁除尘组件；701、托框；702、挡边；703、空心管；704、雾化喷头；705、防护管；706、翻盖；707、刮板；708、引流槽；709、集水孔；710、过滤盒；711、滤板；712、过滤棉块；713、防漏板；714、回收泵；715、水箱；716、给水泵。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑现场的石子粉碎处理系统，其特征在于，包括：稳定行走组件（5），在行驶过程中通过齿条（502）扩大支撑轮（509）间距，支撑更加稳定的同时，在经过凹坑时能够更平稳通过，防止倾斜；进料隔音组件（6），送料时，石块撞击钢板（606）缓冲，落下后钢板（606）和缓冲橡胶板（607）自动封闭进料管（601）顶端，配合隔音棉（602），减噪的同时防止灰尘溅出；清洁除尘组件（7），输送石子时喷水除尘，同时刮板（707）也对输送带（3）进行清洁，污水再经过过滤盒（710）回收利用，防止灰尘四散。2.根据权利要求1所述的一种建筑现场的石子粉碎处理系统，其特征在于，所述车架（1）两端均转动安装有定宽轴轮（2），所述车架（1）内部安装有输送带（3），所述车架（1）顶端安装有粉碎箱（4），所述车架（1）底面中部安装有稳定行走组件（5），所述稳定行走组件（5）包括动力箱（501）、齿条（502）、支撑孔（503）、限位槽（504）、限位条（505）、齿轮（506）、底板（507）、电机（508）、支撑轮（509）、加油盒（510）、隔板（511）、弹簧（512）、推板（513）、吸油海绵（514）、检修孔（515）和检修封板（516）；所述动力箱（501）通过螺栓安装于车架（1）底面，所述动力箱（501）内部两端均滑动安装有齿条（502），所述动力箱（501）两端对应齿条（502）一端处均开设有支撑孔（503），所述齿条（502）底面开设有限位槽（504），所述动力箱（501）对应限位槽（504）处焊接有限位条（505），所述动力箱（501）内部处于齿条（502）一侧处啮合有齿轮（506），所述动力箱（501）底面安装有底板（507），所述底板（507）底面对应齿轮（506）处安装有电机（508），所述电机（508）输出轴贯穿底板（507）连接齿轮（506），所述齿条（502）处于动力箱（501）外侧端部位置处转动安装有支撑轮（509）；所述动力箱（501）内部两端均安装有加油盒（510），所述加油盒（510）中部焊接有隔板（511），所述隔板（511）两侧均焊接连接弹簧（512），所述弹簧（512）一端点焊连接推板（513），所述推板（513）侧面活动卡接有吸油海绵（514），所述底板（507）对应加油盒（510）处开设有检修孔（515），所述检修孔（515）内部通过螺钉安装有检修封板（516）。3.根据权利要求8所述的一种建筑现场的石子粉碎处理系统，其特征在于，所述齿条（502）顶端和底端分别接触支撑孔（503）顶端和底端，所述支撑孔（503）顶端和底端均为光滑平面。4.根据权利要求8所述的一种建筑现场的石子粉碎处理系统，其特征在于，所述支撑轮（509）底端高于定宽轴轮（2）底端1CM，所述动力箱（501）长度和车架（1）宽度相等。5.根据权利要求2所述的一种建筑现场的石子粉碎处理系统，其特征在于，所述粉碎箱（4）顶端安装安装有进料隔音组件（6），所述进料隔音组件（6）包括进料管（601）、隔音棉（602）、导轨（603）、卡块（604）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆林，张汝军，王宇姗，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：发明
国别省市：