一种去味纸尿裤的制备方法技术

本发明专利技术涉及一次性卫生用品领域，提供一种去味纸尿裤的制备方法，包括制备亲肤面层、制备吸收层、制备防漏底层以及将亲肤面层、吸收层、防漏底层依次复合连接再分切成单个制品的步骤，吸收层中含有铝硅酸盐粉末，具有去除异味的效果，制备过程克服了传统去味芯体生产加工过程中粉尘飞扬的缺陷，避免了空气污染以及对操作人员的身体危害，改善了生产车间的环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种去味纸尿裤的制备方法


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种去味纸尿裤的制备方法。

技术介绍

[0002]去除异味的方法主要包括物理吸附和化学吸附。所谓物理吸附，是被吸附物分子与吸附剂分子间的作用力为分子间吸引力，即范德华力，因此物理吸附又称为范德华吸附。而化学吸附是被吸附物与吸附剂间的化学键力起作用的结果，涉及到分子中化学键的破坏和重新结合。化学吸附的缺点在于吸附选择性强，能够产生化学反应的物质，才会被化学吸附剂所吸附。活性炭是种常用的净化空气的材料，具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以吸附空气中的物质，以达到去味的目的。其吸附原理是：(1)活性炭表面具有无数细小孔隙，有很大的表面积，能够与杂质充分接触，通过物理吸附的方式将杂质吸附到孔隙中。(2)活性炭表面含有少量的化学结合、官能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类等，可以与被吸附物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。
[0003]中国专利号：201921472845.5公开了一种活性炭纸尿裤，包括纸尿片和护围，所述纸尿片包括由上至下依次贴合的面层、吸收层以及底膜，所述吸收层包括混合层和高分子吸水树脂层，所述混合层为混合层为活性炭颗粒与绒毛浆液混合成型，所述高分子吸水树脂层设置在混合层内，所述吸收层与底膜之间设有防渗漏层。该纸尿裤利用活性炭的吸附性，对纸尿裤内的有害物质以及异味气体进行吸附处理，提高对皮肤的保护效果，并通过将活性炭颗粒与绒毛浆成型，使活性炭颗粒很好的固定在成型的绒毛浆层上，从而有效避免活性炭颗粒在纸尿裤内发生窜动的情况，确保纸尿裤具备稳定的杀菌除臭效果。中国专利号：201810711290.9公开了一种功能多样的纸尿裤，将第一试纸安装在弹性腰围上，下方连接第一易透纸，第一易透纸连接在小便区，当婴儿将此功能多样的纸尿裤穿上且小便时，尿液就会通过第一易透纸上传到第一试纸上，第一试纸遇到尿液就会发生变色，这样大人就会知道婴儿已经撒尿了，就会帮她更会纸尿裤，这样就解决了宝宝红屁股、更换不及时。同时在纸尿裤的下层安装有活性炭，活性炭可以最大程度的吸附大小便所产生的异味。但是利用活性炭吸附异味存在以下问题：第一，市售的活性炭一般粒径相对较大，应用在纸尿裤上，穿戴不舒适。第二，活性炭呈黑色，在纸尿裤上安放活性炭，很多消费者无法接受。
[0004]另外，去味纸尿裤主要依靠的是去味芯体，而传统去味芯体的制备方法是：先将吸附剂(比如活性炭颗粒)喷附在绒毛浆表面上，通过喷胶装置在上包裹层表面施胶，然后在施胶面上喷洒一层高吸水性树脂，上包裹层180
°
翻转后与绒毛浆复合；下包裹层同样进行施胶、喷洒高吸水性树脂的操作；绒毛浆继续传输经过180
°
翻转后与位于其上方的下包裹层进行复合(如图1所示)。在制备过程中，绒毛浆在翻转过程中，由于速度比较快，落在绒毛浆表面或间隙内的粉末易被甩出，大量飘散在空气中形成扬尘，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境，空气中含有一定浓度的粉尘遇火时容易发生爆炸。

技术实现思路

[0005]因此，针对
技术介绍
指出的技术缺陷，本专利技术提供一种去味纸尿裤的制备方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种去味纸尿裤的制备方法，包括制备亲肤面层、制备吸收层、制备防漏底层以及将亲肤面层、吸收层、防漏底层依次复合连接再分切成单个制品的步骤，所述吸收层的制备包括以下步骤：
[0008](1)制备复合芯体:将作为下包裹层的材料开卷、在线传输，在下包裹层上表面施胶后均匀喷洒一层高吸水性树脂，形成下高吸水性树脂层，继续传输在下高吸水性树脂层上复合绒毛浆层或蓬松无纺布层，绒毛浆层或蓬松无纺布层上喷洒一层高吸水性树脂，形成上高吸水性树脂层，再在上高吸水性树脂层上表面复合上包裹层，得到复合芯体，所述下高吸水性树脂层与绒毛浆层或蓬松无纺布层之间、绒毛浆层或蓬松无纺布层与上高吸水性树脂层之间以及上高吸水性树脂层与上包裹层之间均喷有热熔胶；
[0009](2)下层无纺布与复合芯体的复合:将下层无纺布开卷、在线传输，在下层无纺布上表面施胶后均匀喷洒铝硅酸盐粉末，下层无纺布继续传输，与复合芯体在线复合，所述铝硅酸盐粉末与下包裹层之间喷有热熔胶；
[0010](3)上层无纺布与复合芯体的复合:将上层无纺布开卷、在线传输，在上层无纺布上表面施胶后与复合芯体的上包裹层在线复合。
[0011]进一步的改进是：所述上包裹层和下包裹层为无纺布、无尘纸或湿强纸。
[0012]进一步的改进是：所述铝硅酸盐粉末喷洒量为20
‑
500gsm。
[0013]进一步的改进是：所述铝硅酸盐粉末目数为200
‑
1500目。
[0014]为解决上述指出的技术缺陷，本专利技术还提供另一种技术方案，具体如下：一种去味纸尿裤的制备方法，包括制备亲肤面层、制备吸收层、制备防漏底层以及将亲肤面层、吸收、防漏底层依次复合连接再分切成单个制品的步骤，所述吸收层的制备包括以下步骤：
[0015]S1、将高吸水性树脂和绒毛浆通过成型装置形成绒毛浆与高吸水性树脂的混合层，将下层无纺布开卷、在线传输，在下层无纺布上表面施胶后与绒毛浆与高吸水性树脂的混合层在线复合；
[0016]S2、当绒毛浆与高吸水性树脂的混合层输送到装有铝硅酸盐粉末料仓的下方时，通过喷洒装置使铝硅酸盐粉末落入绒毛浆与高吸水性树脂的混合层内；
[0017]S3、将上层无纺布开卷、在线传输，在上层无纺布上表面施胶后与绒毛浆与高吸水性树脂的混合层在线复合。
[0018]进一步的改进是：所述上层无纺布与下层无纺布由皮芯结构的复合纤维制成，所述复合纤维的皮层和芯层的质量比为35:65
‑
65:35，所述皮层包括以下重量份的原料：聚乙烯15
‑
25份、改性聚乙烯45
‑
65份、马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物1
‑
4份，所述芯层为聚丙烯90
‑
100份、马来酸酐接枝聚丙烯1.2
‑
2.4份、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物0.6
‑
1.2份。
[0019]进一步的改进是：所述改性聚乙烯是以下重量份的原料熔融挤出造粒制得的：聚乙烯40
‑
60份、纳米蒙脱石28
‑
40份、壳聚糖季铵盐25
‑
32份、分散剂2
‑
4份。
[0020]进一步的改进是：所述所述上层无纺布与下层无纺布由复合纤维先经过水刺或热粘合工艺得到无纺布，再将无纺布浸渍在整理液30
‑
60min，浸渍温度为30
‑
40℃，最后烘干即可。
[0021]进一步的改进是：所述整理液包括以下百分含量的原料:酒石酸6
‑
12％、ε
‑
聚赖氨酸10
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去味纸尿裤的制备方法，包括制备亲肤面层、制备吸收层、制备防漏底层以及将亲肤面层、吸收层、防漏底层依次复合连接再分切成单个制品的步骤，其特征在于：所述吸收层的制备包括以下步骤：(1)制备复合芯体:将作为下包裹层的材料开卷、在线传输，在下包裹层上表面施胶后均匀喷洒一层高吸水性树脂，形成下高吸水性树脂层，继续传输在下高吸水性树脂层上复合绒毛浆层或蓬松无纺布层，绒毛浆层或蓬松无纺布层上喷洒一层高吸水性树脂，形成上高吸水性树脂层，再在上高吸水性树脂层上表面复合上包裹层，得到复合芯体，所述下高吸水性树脂层与绒毛浆层或蓬松无纺布层之间、绒毛浆层或蓬松无纺布层与上高吸水性树脂层之间以及上高吸水性树脂层与上包裹层之间均喷有热熔胶；(2)下层无纺布与复合芯体的复合:将下层无纺布开卷、在线传输，在下层无纺布上表面施胶后均匀喷洒铝硅酸盐粉末，下层无纺布继续传输，与复合芯体在线复合，所述铝硅酸盐粉末与下包裹层之间喷有热熔胶；(3)上层无纺布与复合芯体的复合:将上层无纺布开卷、在线传输，在上层无纺布上表面施胶后与复合芯体的上包裹层在线复合。2.根据权利要求1所述的一种去味纸尿裤的制备方法，其特征在于：所述上包裹层和下包裹层为无纺布、无尘纸或湿强纸。3.根据权利要求1所述的一种去味纸尿裤的制备方法，其特征在于：所述铝硅酸盐粉末喷洒量为20
‑
500gsm。4.根据权利要求1所述的一种去味纸尿裤的制备方法，其特征在于：所述铝硅酸盐粉末目数为200
‑
1500目。5.一种去味纸尿裤的制备方法，包括制备亲肤面层、制备吸收层、制备防漏底层以及将亲肤面层、吸收、防漏底层依次复合连接再分切成单个制品的步骤，其特征在于：所述吸收层的制备包括以下步骤：S1、将高吸水性树脂和绒毛浆通过成型装置形成绒毛浆与高吸水性树脂的混合层，将下层无纺布开卷、在线传输，在下层无纺布上表面施胶后与绒毛浆与高吸水性树脂的混合层在线复合；S2、当绒毛浆与高吸水性树脂的混合层输送到装有铝硅酸盐粉末料仓的下方时，通过喷洒装置使铝硅酸盐粉末落入绒毛浆与高吸水性树脂的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佳明，蔡坤芳，谯志勇，卢一婧，
申请(专利权)人：雀氏福建实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：