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一种多工位液压拉伸机装置制造方法及图纸

技术编号:32919214 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 12:10
本发明专利技术公开了一种多工位液压拉伸机装置,包括基板、导杆、压盘、四向位移装置主体、托举装置、辅助装置和滑动块,本发明专利技术通过在四向位移装置主体内中部设有辅助装置,辅助装置可以对工件进行承载,在辅助装置内部设有托盘,托盘底部与传动箱内组件相接,传动箱内部由电机驱动下,可实现托盘以右端中部位置进行转动,使其移出,方便工件的拆卸以及安装,也方便将其置于压盘下方,自动化效果好;在滑动块上端设有托举装置,托举装置可跟随滑动块进行滑动,在托举装置内部设有托件,可在底部顶升机构驱动下进行上下运动,便于对工件进行托举,配合滑动块的滑动,对工件进行稳定的移动,稳定性强,且位移不会打滑脱位。且位移不会打滑脱位。且位移不会打滑脱位。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位液压拉伸机装置


[0001]本专利技术涉及液压拉伸机相关领域,具体是一种多工位液压拉伸机装置。

技术介绍

[0002]液压拉伸机是一种可用于矫正、压装、打包、压块和压板等的液压设备,还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业,因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压机,而多工位液压拉伸机壳对工件四端进行拉动,实现位移。
[0003]在现有的多工位液压拉伸机装置在实际使用过程中,由于拉伸过程中,缺乏高度托举,容易导致位移时打滑脱位;并且在不利用工件的安装以及卸出,加工角度也较为单一。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种多工位液压拉伸机装置。
[0005]本专利技术是这样实现的,构造一种多工位液压拉伸机装置,该装置包括基板,所述基板顶部后端固定有支臂,所述支臂顶部固定有顶板,所述顶板顶部前端设有气缸,所述气缸底部推出杆贯穿顶板底部与压盘相接,所述压盘顶部两端通过导杆贯穿顶板顶部,所述基板顶端中部设有四向位移装置主体,所述四向位移装置主体内四端开设有导向槽,所述导向槽内中部活动嵌入有滑动块,所述四向位移装置主体外侧四端安装有第一电机,所述滑动块与托举装置相接,所述四向位移装置主体内中部设有辅助装置,所述托举装置包括顶升机构、第二电机和托件,所述顶升机构底部与滑动块相接,所述顶升机构外侧一端设有第二电机,所述顶升机构顶部安装有托件。
[0006]优选的,所述顶升机构包括箱体、传动轴、顶升辊、接触件和导向杆,所述箱体内中部设有传动轴,所述传动轴前端与第二电机输出轴相接,所述传动轴外侧与顶升辊相接,所述顶升辊顶部与接触件相抵,所述接触件顶部与托件底部相接,所述托件底部两端通过导向杆插入至箱体内部。
[0007]优选的,所述辅助装置包括固定箱、转动盘、传动箱、托盘、间歇机构和第三电机,所述固定箱置于四向位移装置主体内中部,所述固定箱顶部设有转动盘,所述转动盘顶部与传动箱相接,所述传动箱顶部设有托盘,所述固定箱内顶部安装有间歇机构,所述间歇机构底部设有第三电机。
[0008]优选的,所述传动箱包括外壳、第四电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴和弧形槽,所述外壳内中部设有第四电机,所述第四电机底部输出轴与主动齿轮相接,所述主动齿轮外侧与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮内中部设有驱动轴,所述驱动轴顶部贯穿外壳顶部右端与托盘相接,所述外壳顶部左端开设有弧形槽。
[0009]优选的,所述间歇机构包括壳体、转动件、拨动柱、间歇轮和传动轴杆,所述壳体内
右端设有转动件,所述转动件内中部与第三电机输出轴相接,所述转动件内左端设有拨动柱,所述拨动柱底部与间歇轮相接,所述间歇轮内中部设有传动轴杆,所述传动轴杆顶部贯穿壳体顶部与转动盘相接。
[0010]优选的,所述顶升辊中部上端被传动轴贯穿。
[0011]优选的,所述托件呈L形状,并且托件顶部表面粘接有硅胶层。
[0012]优选的,所述托盘底部左端设有凸柱,并且所述凸柱活动嵌入至弧形槽内中部。
[0013]优选的,所述托盘底部与外壳接触面粘接有一层厚度为1cm的橡胶层。
[0014]优选的,所述间歇轮内中部开设有四组条形槽,并且所述拨动柱活动嵌入至条形槽内部。
[0015]优选的,所述托盘采用不锈钢材质。
[0016]优选的,所述间歇轮采用合金钢材质。
[0017]本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种多工位液压拉伸机装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0018]优点1:本专利技术所述一种多工位液压拉伸机装置,通过在四向位移装置主体内中部设有辅助装置,辅助装置可以对工件进行承载,在辅助装置内部设有托盘,托盘底部与传动箱内组件相接,传动箱内部由电机驱动下,可实现托盘以右端中部位置进行转动,使其移出,方便工件的拆卸以及安装,也方便将其置于压盘下方,自动化效果好。
[0019]优点2:本专利技术所述一种多工位液压拉伸机装置,在传动箱下端设有转动盘,转动盘由固定箱内部的间歇机构进行驱动,驱动下可实现四向平面角度的转动,方便对上方工件的角度进行的调节,不需要人工调节,效率高。
[0020]优点3:本专利技术所述一种多工位液压拉伸机装置,在滑动块上端设有托举装置,托举装置可跟随滑动块进行滑动,在托举装置内部设有托件,可在底部顶升机构驱动下进行上下运动,便于对工件进行托举,配合滑动块的滑动,对工件进行稳定的移动,稳定性强,且位移不会打滑脱位。
附图说明
[0021]图1是本专利技术结构示意图;
[0022]图2是本专利技术托举装置结构示意图;
[0023]图3是本专利技术顶升机构结构示意图;
[0024]图4是本专利技术辅助装置结构示意图;
[0025]图5是本专利技术辅助装置内部结构示意图;
[0026]图6是本专利技术外壳俯视结构示意图;
[0027]图7是本专利技术间歇机构结构示意图。
[0028]其中:基板

1、支臂

2、顶板

3、气缸

4、导杆

5、压盘

6、四向位移装置主体

7、托举装置

8、辅助装置

9、滑动块

10、导向槽

11、第一电机

12、顶升机构

81、第二电机

82、托件

83、箱体

811、传动轴

812、顶升辊

813、接触件

814、导向杆

815、固定箱

91、转动盘

92、传动箱

93、托盘

94、间歇机构

95、第三电机

96、外壳

931、第四电机

932、主动齿轮

933、从动齿轮

934、驱动轴

935、弧形槽

936、壳体

951、转动件

952、拨动柱

953、间歇轮

954、传动轴杆

955。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1

7对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位液压拉伸机装置,包括基板(1),所述基板(1)顶部后端固定有支臂(2),所述支臂(2)顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)顶部前端设有气缸(4),所述气缸(4)底部推出杆贯穿顶板(3)底部与压盘(6)相接,所述压盘(6)顶部两端通过导杆(5)贯穿顶板(3)顶部,所述基板(1)顶端中部设有四向位移装置主体(7),所述四向位移装置主体(7)内四端开设有导向槽(11),所述导向槽(11)内中部活动嵌入有滑动块(10),所述四向位移装置主体(7)外侧四端安装有第一电机(12);其特征在于:还包括托举装置(8)和辅助装置(9),所述滑动块(10)与托举装置(8)相接,所述四向位移装置主体(7)内中部设有辅助装置(9),所述托举装置(8)包括顶升机构(81)、第二电机(82)和托件(83),所述顶升机构(81)底部与滑动块(10)相接,所述顶升机构(81)外侧一端设有第二电机(82),所述顶升机构(81)顶部安装有托件(83)。2.根据权利要求1所述一种多工位液压拉伸机装置,其特征在于:所述顶升机构(81)包括箱体(811)、传动轴(812)、顶升辊(813)、接触件(814)和导向杆(815),所述箱体(811)内中部设有传动轴(812),所述传动轴(812)前端与第二电机(82)输出轴相接,所述传动轴(812)外侧与顶升辊(813)相接,所述顶升辊(813)顶部与接触件(814)相抵,所述接触件(814)顶部与托件(83)底部相接,所述托件(83)底部两端通过导向杆(815)插入至箱体(811)内部。3.根据权利要求1所述一种多工位液压拉伸机装置,其特征在于:所述辅助装置(9)包括固定箱(91)、转动盘(92)、传动箱(93)、托盘(94)、间歇机构(95)和第三电机(96),所述固定箱(91)置于四向位移装置主体(7)内中部,所述固定箱(91)顶部设有转动盘(92),所述转动盘(92)顶部与传动箱(93)相接,所述传动箱(93)顶部设有托盘(94),所述固定箱(91)内顶部安装有间歇机构(95),所述间歇机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈运胜孙令真
申请(专利权)人:陈运胜
类型:发明
国别省市:

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