新型隔音墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型隔音墙结构，包括外墙体和内墙体，所述内墙体位于外墙体的一侧，外墙体和内墙体之间存在空隙形成第一隔音腔，所述内墙体内部开设有第二隔音腔，所述第二隔音腔内固定安装有龙骨架，所述龙骨架内设有隔音结构；所述隔音结构包括隔音岩棉主体、塑料薄膜、隔音毡和石膏板，本实用新型专利技术涉及隔音墙技术领域；本实用新型专利技术，塑料薄膜包裹于隔音岩棉主体外表面，隔绝隔音岩棉主体内外部空气，物理隔断空气，使得声音传播被塑料薄膜阻隔，实现隔音；隔音毡包裹于塑料薄膜外表面，且石膏板贴装于隔音毡外表面，隔音毡配合石膏板实现隔音和阻尼减振，进一步提高墙体隔音效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
新型隔音墙结构


[0001]本技术涉及隔音墙
，具体为新型隔音墙结构。

技术介绍

[0002]隔音墙分为纯隔声的反射型声屏障和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，复合型声屏障是更为有效的隔声墙。目前隔音墙被广泛应用于公路、工厂车间、录音棚等场所。在车间里有很多高噪音的大型机械设备，为了降低噪音对周围居民生活产生的影响，需要隔音，可以采用隔音墙。
[0003]现有的墙体隔音只是在墙体内简单的填充了隔音棉，隔音效果差的目的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了新型隔音墙结构，解决了现有的隔音墙隔音效果差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型隔音墙结构，包括外墙体和内墙体，所述内墙体位于外墙体的一侧，且所述外墙体和内墙体之间存在空隙形成第一隔音腔，所述内墙体内部开设有空腔，所述空腔为第二隔音腔，所述第二隔音腔内固定安装有龙骨架，所述龙骨架内设有隔音结构；所述隔音结构包括隔音岩棉主体、塑料薄膜、隔音毡和石膏板；所述隔音岩棉主体设置于龙骨架的最内位置，所述塑料薄膜包裹于隔音岩棉主体外表面，所述隔音毡包裹于塑料薄膜外表面，所述石膏板粘接于隔音毡外表面。
[0006]优选的，所述龙骨架为由若干相互垂直横向钢条和纵向钢条组合而成的框体结构。
[0007]优选的，相邻的横向钢条或相邻的纵向钢条之间固定连接有加强筋。
[0008]优选的，所述外墙体由若干个可拆卸的装配式保温板组合而成。
[0009]优选的，所述保温板左侧和底面均固定连接有卡块，所述保温板的右侧和顶面开设有与卡块相互配合的卡槽，所述卡块和卡槽上均设置有预留孔，且通过卡杆依次穿过卡块和卡槽上的预留孔将相邻的两个保温板固定。
[0010]优选的，所述卡块和卡槽过盈配合，所述卡杆为螺纹杆，所述保温板相接触面粘接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述保温板包括砂浆层壳体，所述砂浆壳体内开设有保温腔，所述保温腔内设有保温结构，所述保温结构包括自前至后依次叠加的挤塑板、隔声板和阻燃板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了新型隔音墙结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过在内墙体内开设有第二隔音腔中布置隔音结构，隔音结构包括隔音岩棉主体、塑料薄膜、隔音毡和石膏板，塑料薄膜包裹于隔音岩棉主体外表面，隔绝隔音岩棉主体内外部空气，物理隔断空气，使得声音传播被塑料薄膜阻隔，实现隔音；隔音毡包裹于塑料薄膜外表面，且石膏板贴装于隔音毡外表面，隔音毡配合石膏板实现隔音和
阻尼减振，进一步提高墙体隔音效果，实用性强，解决了现有的墙体隔音只是在墙体内简单的填充了隔音棉，隔音效果差的目的。
[0015]2、本技术，通过卡块、卡杆、卡槽和预留孔的相互作用，实现保温板的快速安装与拆卸，保温板内设有保温结构，保温结构包括自前至后依次叠加的挤塑板、隔声板和阻燃板，挤塑板板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，具有优良的保温隔热性、抗压性、防腐性等特点，隔声板能够起到初步的隔音降噪效果，阻燃板具有阻燃耐潮的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是图1中A的结构示意图；
[0018]图3是本技术的中龙骨架的结构示意图；
[0019]图4是本技术中保温板的结构示意图；
[0020]图5是本技术中保温板的剖视图。
[0021]图中：1、外墙体；2、内墙体；3、第一隔音腔；4、第二隔音腔；5、龙骨架；501、横向钢条；502、纵向钢条；503、加强筋；6、隔音岩棉主体；7、塑料薄膜；8、隔音毡；9、石膏板；10、保温板；101、保温腔；102、砂浆层壳体；103、挤塑板；104、隔声板；105、阻燃板；11、卡块；12、卡槽；13、预留孔；14、卡杆；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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5，新型隔音墙结构，包括外墙体1和内墙体2，内墙体2位于外墙体1的一侧，且外墙体1和内墙体2之间存在空隙形成第一隔音腔3，内墙体2内部开设有空腔，空腔为第二隔音腔4，第二隔音腔4内固定安装有龙骨架5，龙骨架5内设有隔音结构；隔音结构包括隔音岩棉主体6、塑料薄膜7、隔音毡8和石膏板9；隔音岩棉主体6设置于龙骨架5的最内位置，塑料薄膜7包裹于隔音岩棉主体6外表面，隔音毡8包裹于塑料薄膜7外表面，石膏板9粘接于隔音毡8外表面；隔音岩棉主体6设置于龙骨架5的最内位置，起到基础隔音；塑料薄膜7包裹于隔音岩棉主体6外表面，隔绝隔音岩棉主体6内外部空气，物理隔断空气，使得声音传播被塑料薄膜7阻隔，实现隔音；隔音毡8包裹于塑料薄膜7外表面，且石膏板9贴装于隔音毡8外表面，隔音毡8配合石膏板9实现隔音和阻尼减振，进一步提高墙体隔音效果，实用性强。
[0025]龙骨架5为由若干相互垂直横向钢条501和纵向钢条502组合而成的框体结构；相邻的横向钢条501或相邻的纵向钢条502之间固定连接有加强筋503；龙骨架5起到支撑的效果，同时对隔音机构进行固定，通过加强筋503，增加龙骨架5结构的稳定性。
[0026]实施例二：
[0027]本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，具体如下：
[0028]请参阅图4
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5，外墙体1由若干个可拆卸的装配式保温板10组合而成。
[0029]保温板10左侧和底面均固定连接有卡块11，保温板10的右侧和顶面开设有与卡块11相互配合的卡槽12，卡块11和卡槽12上均设置有预留孔13，且通过卡杆14依次穿过卡块11和卡槽12上的预留孔13将相邻的两个保温板10固定。
[0030]卡块11和卡槽12过盈配合，卡杆14为螺纹杆，保温板10相接触面粘接有橡胶垫15，通过橡胶垫15使相邻保温板10充分接触，减小间隙，增加保温效果，减低声音传导。
[0031]保温板10包括砂浆层壳体102，砂浆壳体内开设有保温腔101，保温腔101内设有保温结构，保温结构包括自前至后依次叠加的挤塑板103、隔声板104和阻燃板105，挤塑板103板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板10，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有优良的保温隔热性、抗压性、防腐性等特点，隔声板104能够起到初步的隔音降噪效果，阻燃板105具有阻燃耐潮的效果。
[0032]工作原理：使用时，将保温板10依次装配好构成外墙体1，布置内墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型隔音墙结构，包括外墙体(1)和内墙体(2)，所述内墙体(2)位于外墙体(1)的一侧，且所述外墙体(1)和内墙体(2)之间存在空隙形成第一隔音腔(3)，其特征在于：所述内墙体(2)内部开设有空腔，所述空腔为第二隔音腔(4)，所述第二隔音腔(4)内固定安装有龙骨架(5)，所述龙骨架(5)内设有隔音结构；所述隔音结构包括隔音岩棉主体(6)、塑料薄膜(7)、隔音毡(8)和石膏板(9)；所述隔音岩棉主体(6)设置于龙骨架(5)的最内位置，所述塑料薄膜(7)包裹于隔音岩棉主体(6)外表面，所述隔音毡(8)包裹于塑料薄膜(7)外表面，所述石膏板(9)粘接于隔音毡(8)外表面。2.根据权利要求1所述的新型隔音墙结构，其特征在于：所述龙骨架(5)为由若干相互垂直横向钢条(501)和纵向钢条(502)组合而成的框体结构。3.根据权利要求2所述的新型隔音墙结构，其特征在于：相邻的横向钢条(501)或相邻的纵向钢条(502)之间固定连接有加强筋(503)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文建，
申请(专利权)人：深圳市启帆装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：