本发明专利技术公开了一种带有外扩式储油结构的导轨式裁断机，包括机体、上模座、固定座、横移组件、升降组件。所述机体上方安装有网罩，网罩内设置有上模座、横移组件、升降组件，所述升降组件带动固定座、上模座上下移动，所述横移组件带动上模座横向移动。所述横移组件包括齿轮、齿条、导轨，所述上模座在两个固定座间水平移动。所述升降组件有两个，对称设置在机体两侧，包括基座、液压油缸、导油座、油管、导柱，所述导游座内设置有连接基座、储油罐、油管的孔道，液压油缸的活塞杆固定安装在基座上，液压油缸的缸筒位于固定座下部且与固定座连接，泵机带动液压油缸注油与排油。本发明专利技术降低了导轨式裁断机的制造成本，同时加快了上模座升降速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有外扩式储油结构的导轨式裁断机
[0001]本专利技术属于裁断机领域，具体涉及一种带有外扩式储油结构的导轨式裁断机。
技术介绍
[0002]裁断机适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料，通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。对柔性片状物料的加工已经涉及到装潢、电子、服装、汽车、玩具等多个行业，在一些大型企业，由于材料的特殊性，如电子行业的绝缘材料、服装行业的布匹等，都是采用流水作业方式，要求裁断机等设备能在一定距离内流动工作，工厂设计这类配套设备大都采用加长工作台，裁切头移动的方法，这在小型流水线上是可行的，但对于大型生产线则明显不合理，除成本急剧增加外，其制造安装过程也变得十分困难。本公司研发的导轨式整体移动裁断机，实现了生产线上裁断机的的横向移动，可在物料不变动的情况下进行物料的冲裁。但由于安装了导轨和横向移动驱动电机，改变了液压柱的结构，使得上模座需要整体抬高，大大增加了裁断机的制造成本，同时提高了液压油注油、排油时间。
技术实现思路
[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是可水平横移的裁断机需要整体抬高上模座，增加了制造成本，同时液压柱升降的时间过长。
[0004]本专利技术的技术方案是：本专利技术提供一种带有外扩式储油结构的导轨式裁断机，包括机体、上模座、固定座、横移组件、升降组件，
[0005]所述机体上方安装有网罩，网罩内设置有上模座、横移组件、升降组件，所述升降组件带动固定座、上模座上下移动，所述横移组件带动上模座横向移动，
[0006]所述横移组件包括齿轮、齿条、导轨，所述导轨安装在固定座侧面下方，固定座比机体宽，所述齿轮安装在固定座上且由驱动电机带动转动，所述齿轮与齿条啮合；所述齿条固定连接在上模座上表面，所述齿轮、齿条有两组，所述上模座在两个固定座间水平移动，
[0007]所述升降组件有两个，对称设置在机体两侧，包括基座、液压油缸、导油座、油管、导柱，所述基座安装在机体上表面两侧，所述基座上安装有泵机；所述机体下部设置有油槽，油管插入油槽，油管另一端与导游座连接，所述导游座上安装有储油罐，储油罐可储存液压油，所述储油罐位于上模座外侧；所述导游座内设置有连接基座、储油罐、油管的孔道，液压油缸的活塞杆固定安装在基座上，液压油缸的缸筒位于固定座下部且与固定座连接，固定座下部安装有两个对称的导柱，所述导柱通过导套与机体活动连接；泵机带动液压油缸注油与排油，从而带动固定座升降。
[0008]进一步地，所述固定座上安装有两排对称的加强筋。
[0009]进一步地，所述驱动电机有一台，两个驱动齿轮之间安装有传动杆，两个驱动齿轮由所述驱动电机带动同步转动。
[0010]进一步地，所述驱动电机连接有减速机，减速机的输出轴与驱动齿轮连接。
[0011]进一步地，所述上模座两侧下部各安装有两个对称的滚轮，所述滚轮与导轨接触。
[0012]进一步地，所述机体上部侧面安装有传送带。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术所述的带有外扩式储油结构的导轨式裁断机，可以带动上模座横向移动，扩展冲裁范围；本专利技术通过设置向两侧延伸的导油座，设置与液压油缸并列的储油罐，改进了裁断机结构，可以大幅降低注油、排油时间，同时不增加导轨式裁断机的高度，降低了制造成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术所述的带有外扩式储油结构的导轨式裁断机的立体示意图；
[0016]图2为本专利技术所述的带有外扩式储油结构的导轨式裁断机去除网罩的立体示意图；
[0017]图3为本专利技术所述的储油罐、液压油缸、油管的放大立体示意图；
[0018]图4为本专利技术所述的储油罐、液压油缸、油管的放大侧视示意图；
[0019]图5为图4沿A
‑
A的剖视示意图。
[0020]图中：1、机体，2、网罩，3、油槽，4、油管，5、上模座，6、固定座，7、齿条，8、驱动齿轮，9、驱动电机，10、储油罐，11、导油座，12、缸筒，13、液压油缸，14、基座，15、导柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1所示，一种带有外扩式储油结构的导轨式裁断机，包括机体1、上模座5、固定座6、横移组件、升降组件。
[0023]所述机体1上方安装有网罩2，网罩2内设置有上模座5、横移组件、升降组件，所述升降组件带动固定座6、上模座5上下移动，所述横移组件带动上模座5横向移动。
[0024]如图2所示，所述横移组件包括齿轮、齿条7、导轨，所述导轨安装在固定座6侧面下方，固定座6比机体1宽，所述齿轮安装在固定座6上且由驱动电机9带动转动，所述齿轮与齿条7啮合；所述齿条7固定连接在上模座5上表面，所述齿轮、齿条7有两组，所述上模座5在两个固定座6间水平移动。
[0025]如图3、4、5所示，所述升降组件有两个，对称设置在机体1两侧，包括基座14、液压油缸13、导油座11、油管4、导柱15，所述基座14安装在机体1上表面两侧，所述基座14上安装有泵机；所述机体1下部设置有油槽3，油管4插入油槽3，油管4另一端与导游座连接，所述导游座上安装有储油罐10，储油罐10可储存液压油，所述储油罐10位于上模座5外侧；所述导游座内设置有连接基座14、储油罐10、油管4的孔道，液压油缸13的活塞杆固定安装在基座14上，液压油缸13的缸筒12位于固定座6下部且与固定座6连接，固定座6下部安装有两个对称的导柱15，所述导柱15通过导套与机体1活动连接；泵机带动液压油缸13注油与排油，从而带动固定座6升降。
[0026]在其中一个实例中，所述固定座6上安装有两排对称的加强筋。
[0027]在其中一个实例中，所述驱动电机9有一台，两个驱动齿轮8之间安装有传动杆，两个驱动齿轮8由所述驱动电机9带动同步转动。
[0028]在其中一个实例中，所述驱动电机9连接有减速机，减速机的输出轴与驱动齿轮8连接。
[0029]在其中一个实例中，所述上模座5两侧下部各安装有两个对称的滚轮，所述滚轮与导轨接触。
[0030]在其中一个实例中，所述机体1上部侧面安装有传送带。
[0031]本专利技术的工作原理：
[0032]本专利技术所述的带有外扩式储油结构的导轨式裁断机，固定座6可由液压油缸13的缸筒12带动升降，同时上模座5可相对固定座6在驱动电机9的带动下横向移动，扩展了上模座5刀模的冲裁范围。设置储油罐10，可以加快注油、排油速度，同时储油罐10设置在固定座6两侧，而不是下部，储油罐10通过导油座11将液压油引入液压油缸13，从而降低了裁断机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有外扩式储油结构的导轨式裁断机，其特征在于：包括机体(1)、上模座(5)、固定座(6)、横移组件、升降组件，所述机体(1)上方安装有网罩(2)，网罩(2)内设置有上模座(5)、横移组件、升降组件，所述升降组件带动固定座(6)、上模座(5)上下移动，所述横移组件带动上模座(5)横向移动，所述横移组件包括齿轮、齿条(7)、导轨，所述导轨安装在固定座(6)侧面下方，固定座(6)比机体(1)宽，所述齿轮安装在固定座(6)上且由驱动电机(9)带动转动，所述齿轮与齿条(7)啮合；所述齿条(7)固定连接在上模座(5)上表面，所述齿轮、齿条(7)有两组，所述上模座(5)在两个固定座(6)间水平移动，所述升降组件有两个，对称设置在机体(1)两侧，包括基座(14)、液压油缸(13)、导油座(11)、油管(4)、导柱(15)，所述基座(14)安装在机体(1)上表面两侧，所述基座(14)上安装有泵机；所述机体(1)下部设置有油槽(3)，油管(4)插入油槽(3)，油管(4)另一端与导游座连接，所述导游座上安装有储油罐(10)，储油罐(10)可储存液压油，所述储油罐(10)位于上模座(5)外侧；所述导游座内设置有连接基座(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春才，朱智，朱慧，
申请(专利权)人：盐城市智成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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