【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁场除尘系统
[0001]本技术涉及高炉出铁场
,具体为一种高炉出铁场除尘系统。
技术介绍
[0002]钢铁行业是高能耗、重污染行业,尤其是在铁前工序,烧结、高炉工序产生的污染物总量非常大,高炉在出铁过程中产生大量的烟尘,出铁口和罐位处的部分烟尘能够被捕集,主铁沟、支铁沟、渣沟处的烟尘很难捕集,导致烟尘的外溢,给高炉的生产环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高炉出铁场除尘系统,达到对主铁沟、支铁沟、渣沟处烟尘进行收集的目的。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高炉出铁场除尘系统,包括可拆卸连接在沟体上端相对内壁上的若干封闭板,各个所述封闭板形成封闭沟体上端开口的盖板,其中一个所述封闭板上开设有若干通气孔,且开设有通气孔的封闭板上通过连接件连接有覆盖各个通气孔的吸风罩,所述吸风罩上连通有吸尘管,所述吸尘管一端连通有置于地面上的蓄水箱。
[0005]通过采用上述技术方案,先通过各个封闭板将沟体上端开口封闭,此时将吸风 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁场除尘系统,其特征在于,包括可拆卸连接在沟体(1)上端相对内壁上的若干封闭板(11),各个所述封闭板(11)形成封闭沟体(1)上端开口的盖板,其中一个所述封闭板(11)上开设有若干通气孔(12),且开设有通气孔(12)的封闭板(11)上通过连接件连接有覆盖各个通气孔(12)的吸风罩(121),所述吸风罩(121)上连通有吸尘管(122),所述吸尘管(122)一端连通有置于地面上的蓄水箱(123)。2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场除尘系统,其特征是:所述封闭板(11)与沟体(1)内壁相抵触的两侧均设有进入沟体(1)上端面的弧形卡板(13),所述沟体(1)上端壁上开设有供卡板(13)嵌入的嵌入槽(131),所述沟体(1)在开设有通气孔(12)的封闭板(11)上设有限制封闭板(11)上的卡板(13)向远离嵌入槽(131)方向移动的限位件。3.根据权利要求2所述的一种高炉出铁场除尘系统,其特征是:所述限位件包括设置在嵌入槽(131)槽底的螺纹杆(14),所述卡板(13)上开设有供螺纹杆(14)穿出的穿出孔(141),所述穿出孔(141)的孔径大于螺纹杆(14)的直径,所述螺纹杆(14)外螺纹连接有倒锥形限位柱(142),所述穿出孔(141)的孔壁为与限位柱(142)配合的锥形孔。4.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁场除尘系统,其特征是:远离吸风...
【专利技术属性】
技术研发人员:周绍平,王红英,陈胜红,于子健,
申请(专利权)人:南京金桓电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。