正极浆料的制备方法、正极极片及锂离子电池技术

本发明专利技术提供了一种正极浆料的制备方法、正极极片及锂离子电池。该制备方法包括：在第一压力条件下，使导电浆料经第一喷射形成导电浆料喷雾；导电浆料包括第一导电炭黑和第一溶剂，导电浆料喷雾的密度与正极活性材料喷雾的密度的比值为1:(0.2～200)；在第二压力条件下，使正极活性材料经第二喷射形成正极活性材料喷雾；导电浆料喷雾与正极活性材料喷雾接触并在正极活性材料的表面形成包覆层，得到预包覆正极活性材料；将预包覆正极活性材料、第二导电炭黑、粘结剂和第二溶剂混合后得到正极浆料；第一导电炭黑的粒径小于第二导电炭黑的粒径，第一导电炭黑的吸油值大于第二导电炭黑的吸油值。该正极极片的导电性能好。该正极极片的导电性能好。

【技术实现步骤摘要】
正极浆料的制备方法、正极极片及锂离子电池


[0001]本专利技术涉及锂离子电池制备
，具体而言，涉及一种正极浆料的制备方法、正极极片及锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于具有较高的能量和功率密度、循环稳定性和高电压平台等优点，目前在动力、储能、3C和电动工具等领域已广泛应用。随着近几年国家经济发展、环保要求和科技的不断提高，锂离子电池在电动汽车等领域发挥着越来越重要的作用。
[0003]正极材料是锂离子电池重要的组成部分，常用的锂离子电池正极材料主要包括镍钴锰三元正极材料、镍钴锰铝四元正极材料、磷酸铁锂正极材料、钴酸锂和锰酸锂正极材料。不同类型的正极材料有各自的优缺点，适用于不同的应用场景，但目前大多数正极材料的本征电导率较低。虽然目前会采用包覆和掺杂的方式对电化学性能进行改进，但对正极材料的电子电导率和电芯层级离子电导的优化并没有实现较大的改进。
[0004]锂离子电池正极材料具有半导体性质，其电导率较低。为了保证良好的充放电性能，会在正极匀浆制片工序中添加导电剂。导电剂的引入不仅可以改善电子电导性能，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极浆料的制备方法，其特征在于，所述正极浆料的制备方法包括：在第一压力条件下，使导电浆料经第一喷射形成导电浆料喷雾；所述导电浆料包括第一导电炭黑和第一溶剂；在第二压力条件下，使正极活性材料经第二喷射形成正极活性材料喷雾；所述导电浆料喷雾的密度与所述正极活性材料喷雾的密度的比值为1:(0.2～200)；所述导电浆料喷雾与所述正极活性材料喷雾接触并在所述正极活性材料的表面形成包覆层，得到预包覆正极活性材料；将所述预包覆正极活性材料、第二导电炭黑、粘结剂和第二溶剂混合后得到正极浆料；所述第一导电炭黑的粒径小于所述第二导电炭黑的粒径，所述第一导电炭黑的吸油值大于所述第二导电炭黑的吸油值。2.根据权利要求1所述的正极浆料的制备方法，其特征在于，所述导电浆料喷雾的密度为0.01～0.5g/cm3，所述正极活性材料喷雾的密度为0.1～2g/cm3。3.根据权利要求1或2所述的正极浆料的制备方法，其特征在于，所述第一导电炭黑的原生粒子粒径与所述第二导电炭黑的原生粒子粒径的比值为1:(1～20)，所述第一导电炭黑的比表面积与所述第二导电炭黑的比表面积的比值为1:(0.02～1)，所述第一导电炭黑的吸油值与所述第二导电炭黑的吸油值的比值为1:(0.1～1)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的正极浆料的制备方法，其特征在于，所述第一导电炭黑的原生粒子粒径为5～40nm，比表面积为65～1500m2/g，吸油值为250～500mL/100g。5.根据权利要求1至3中任一项所述的正极浆料的制备方法，其特征在于，所述第二导电炭黑的原生粒子粒径为40～100nm，比表面积为30～65m2/g，吸油值为50～250mL/100g。6.根据权利要求1至3中任一项所述的正极浆料的制备方法，其特征在于，所述第一喷射的过程中的所述第一压力与所述第二喷射过程中的第二压力的比值为(0.015～100):1，所述第一喷射过程中的第一环境温度与所述第二喷射过程中的第二环境温度的比值为1:(1～2)；优选地，所述第一喷射的过程中，所述第一压力为3～100MPa，所述第一环境温度为80～200℃；优选地，所述第二喷射的过程中，所述第二压力为1～200MPa，所述第二环境温度为80～200℃。7.根据权利要求6所述的正极浆料的制备方法，其特征在于，所述导电浆料还包括：导电剂和分散剂，按重量份计，所述导电浆料包括1～15份所述第一导电炭黑、1～10份所述导电剂、0.2～5份所述分散剂和70～97.2份所述第一溶剂；优选地，所述分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洋洋，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：