自动线圈包胶纸机制造技术

技术编号:32916412 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-07 12:07
本实用新型专利技术涉及自动线圈包胶纸机,包括机箱,所述机箱的底部固定安装有脚轮,所述机箱的顶部固定安装有加工组件,所述加工组件包括一端与机箱的顶部固定连接的安装架,所述机箱的顶部固定安装有包胶组件,所述机箱的顶部固定安装有斜坡导料槽,所述安装架的外侧固定安装有牵引组件。该自动线圈包胶纸机,通过牵引组件来将安装架外侧的胶带固定并拉扯至定位组件上方后,再将固定住的胶带向下挤压,来将胶带挤压至放置在定位组件内侧的线圈上,最后再被包胶组件进行挤压,来完成包胶,而牵引组件也能够自动复位并能够再次固定拉扯胶带,从而提高整个加工过程的自动化程度,来达到提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动线圈包胶纸机


[0001]本技术涉及胶纸机
,具体为自动线圈包胶纸机。

技术介绍

[0002]胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机,其中一端有装置用来放胶带,另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带。
[0003]胶纸机又分为轻型、工业型和重型的,而工业型和重型的常常会投入到工业生产中使用,例如环形线圈在生产的过程中需要使用到胶纸机来对线圈进行粘接,但现有的胶纸机由于在包胶线圈的过程中,需要工人手动调节胶带,从而降低了自动化程度,故而提出自动线圈包胶纸机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了自动线圈包胶纸机,具备自动化程度高等优点,解决了自动化程度低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动线圈包胶纸机,包括机箱,所述机箱的底部固定安装有脚轮,所述机箱的顶部固定安装有加工组件;
[0006]所述加工组件包括一端与机箱的顶部固定连接的安装架,所述机箱的顶部固定安装有包胶组件,所述机箱的顶部固定安装有斜坡导料槽,所述安装架的外侧固定安装有牵引组件,所述机箱的顶部固定安装有定位组件,所述机箱的顶部固定安装有取料组件,所述安装架的外侧固定安装有裁胶组件,所述安装架的内侧固定安装有驱动组件,所述安装架的外侧固定安装有升降组件。
[0007]进一步,所述包胶组件包括一端与机箱的顶部固定连接的外壳,所述机箱的顶部固定安装有数量为两个且分别位于外壳与安装架内侧的第一滑台气缸,所述第一滑台气缸的外侧固定连接有活动架,所述活动架的内侧固定连接有胶带推片。
[0008]进一步,所述牵引组件包括一端与驱动组件的外侧固定连接的固定板,所述固定板的外侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的外侧固定连接有衔接板,所述安装架的外侧固定连接有挡板,所述挡板的外侧固定连接有限位块,所述安装架的外侧固定安装有胶带安装座,所述衔接板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的夹胶勾,所述衔接板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的挤压块。
[0009]进一步,所述定位组件包括一端与机箱的顶部固定连接的安装座,所述安装座的内侧活动连接有活动链条,所述安装座的内侧活动连接有一端与活动链条的内侧固定连接的定位治具,所述定位治具的内侧固定连接限位杆。
[0010]进一步,所述取料组件包括一端与机箱的顶部活动连接的支撑柱,所述支撑柱的外侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的外侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有第一手指气缸,所述连接块的外侧固定连接有衔接块,所述衔接块与第一手指气缸的外侧均固定连接有夹持块。
[0011]进一步,所述裁胶组件包括一端与安装架的外侧固定连接的推送气缸,所述推送气缸的外侧固定连接有动作气缸,所述动作气缸的内侧固定连接有剪刀。
[0012]进一步,所述驱动组件包括一端与安装架的内侧固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮,所述安装架的内侧通过转轴活动连接有从动轮,所述主动轮的外侧啮合有一端与从动轮的外侧啮合的活动皮带,所述活动皮带的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装架外侧的活动板。
[0013]进一步,所述升降组件包括一端与安装架的外侧固定连接的第二滑台气缸,所述第二滑台气缸的外侧固定连接有连接架,所述连接架的内侧铰接有取料块,所述连接架的内侧固定安装有一端与取料块的外侧铰接的第二手指气缸。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该自动线圈包胶纸机,通过牵引组件来将安装架外侧的胶带固定并拉扯至定位组件上方后,再将固定住的胶带向下挤压,来将胶带挤压至放置在定位组件内侧的线圈上,最后再被包胶组件进行挤压,来完成包胶,而牵引组件也能够自动复位并能够再次固定拉扯胶带,从而提高整个加工过程的自动化程度,来达到提高工作效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术取料组件结构示意图;
[0018]图3为本技术结构左视剖视图;
[0019]图4为本技术结构右视剖视图。
[0020]图中:1机箱、2脚轮、3加工组件、31包胶组件、311外壳、312胶带推片、313活动架、314第一滑台气缸、32斜坡导料槽、33牵引组件、331固定板、332第一气缸、333衔接板、334胶带安装座、335限位块、336挡板、 337挤压块、338夹胶勾、34安装架、35定位组件、351限位杆、352定位治具、353安装座、354活动链条、36取料组件、361第二气缸、362安装块、 363连接块、364夹持块、365衔接块、366第一手指气缸、367支撑柱、37 裁胶组件、371推送气缸、372动作气缸、373剪刀、38驱动组件、381活动皮带、382主动轮、383第一电机、384活动板、385从动轮、39升降组件、 391第二滑台气缸、392连接架、393第二手指气缸、394取料块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例中的自动线圈包胶纸机,包括机箱1,机箱1的底部固定安装有脚轮2,机箱1的顶部固定安装有加工组件3。
[0023]本实施例中的,使位于机箱1顶部的加工组件3来对线圈包胶时,只需人工放置线圈在加工组件3上即可,来提高整个胶纸机的自动化程度。
[0024]请参阅图2

4,本实施例中加工组件3包括一端与机箱1的顶部固定连接的安装架34,机箱1的顶部固定安装有包胶组件31,机箱1的顶部固定安装有斜坡导料槽32,安装架34
的外侧固定安装有牵引组件33,机箱1的顶部固定安装有定位组件35,机箱1的顶部固定安装有取料组件36,安装架34 的外侧固定安装有裁胶组件37,安装架34的内侧固定安装有驱动组件38,安装架34的外侧固定安装有升降组件39。
[0025]本实施例中的,通过牵引组件33来固定并拉扯胶带,而裁胶组件37通过剪切胶带后,来将胶带包裹在定位组件35内的线圈上,从而提高自动化程度。
[0026]其中,包胶组件31包括一端与机箱1的顶部固定连接的外壳314,机箱1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于外壳314与安装架34内侧的第一滑台气缸314,第一滑台气缸314的外侧固定连接有活动架313,活动架313 的内侧固定连接有胶带推片312,使启动的第一滑台气缸314来通过带动活动架313与胶带推片312移动后,进行挤压线圈上的胶带。
[0027]另外,牵引组件33包括一端与驱动组件38的外侧固定连接的固定板331,固定板331的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动线圈包胶纸机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的底部固定安装有脚轮(2),所述机箱(1)的顶部固定安装有加工组件(3);所述加工组件(3)包括一端与机箱(1)的顶部固定连接的安装架(34),所述机箱(1)的顶部固定安装有包胶组件(31),所述机箱(1)的顶部固定安装有斜坡导料槽(32),所述安装架(34)的外侧固定安装有牵引组件(33),所述机箱(1)的顶部固定安装有定位组件(35),所述机箱(1)的顶部固定安装有取料组件(36),所述安装架(34)的外侧固定安装有裁胶组件(37),所述安装架(34)的内侧固定安装有驱动组件(38),所述安装架(34)的外侧固定安装有升降组件(39)。2.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机,其特征在于:所述包胶组件(31)包括一端与机箱(1)的顶部固定连接的外壳(311),所述机箱(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于外壳(311)与安装架(34)内侧的第一滑台气缸(314),所述第一滑台气缸(314)的外侧固定连接有活动架(313),所述活动架(313)的内侧固定连接有胶带推片(312)。3.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机,其特征在于:所述牵引组件(33)包括一端与驱动组件(38)的外侧固定连接的固定板(331),所述固定板(331)的外侧固定连接有第一气缸(332),所述第一气缸(332)的外侧固定连接有衔接板(333),所述安装架(34)的外侧固定连接有挡板(336),所述挡板(336)的外侧固定连接有限位块(335),所述安装架(34)的外侧固定安装有胶带安装座(334),所述衔接板(333)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的夹胶勾(338),所述衔接板(333)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的挤压块(337)。4.根据权利要求1所述的自动线圈包胶纸机,其特征在于:所述定位组件(35)包括一端与机箱(1)的顶部固定连接的安装座(353),所述安装座(353)的内侧活动连接有活动链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚树生谢太权
申请(专利权)人:东莞市科力达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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