烟支料斗导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟支料斗导向装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，在抖动菱形块基础上辅以烟支料斗导向装置，具体地，烟支料斗导向装置由筒体、卡环、轴承、转轴等部分组成，并且该烟支料斗导向装置安装在烟支料斗内且对应烟支下烟通道的入口的位置，这样，在下烟过程中可以减少烟支料斗内的烟支量，同时减小烟支之间的作用力，从而有效解决烟支从料斗下落到烟支下烟通道中易发生堵塞的问题。下落到烟支下烟通道中易发生堵塞的问题。下落到烟支下烟通道中易发生堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
烟支料斗导向装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种烟支料斗导向装置。

技术介绍

[0002]硬盒包装设备的小盒包装机，其烟支供给装置是将上游设备传送来的烟支由料斗和六角形搅拌器均匀地送入两路下烟通道中，以完成烟支的分配输送。烟支在下烟通道内的状况由空腔检测器进行检测，活动有机玻璃门可保证烟支在下烟通道内的整齐有序。
[0003]由于中细支烟的烟支较常规烟支更细，其抗压、抗扭能力减弱，在烟支输送过程中，在烟支重力作用下，稍有受力不均、输送不畅就会导致烟支发生歪斜甚至弯曲变形，直接引起烟支下烟通道夹烟、少烟等故障的发生。
[0004]而目前，在烟支料斗处加装有抖动菱形块，以减少料斗内积存烟支数量并同时能够整理烟支。但是，由于烟支抗压抗扭能力较弱，菱形块在抖动时较易使烟支变形，从而导致烟支从料斗下落到下烟通道过程中发生堵塞现象。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种烟支料斗导向装置，以解决烟支从料斗下落到下烟通道中易发生堵塞的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种烟支料斗导向装置，其中，所述烟支料斗导向装置安装在烟支料斗内且位于烟支下烟通道入口的上方；
[0008]所述烟支料斗导向装置包括筒体、卡环、轴承以及转轴；
[0009]所述筒体的内壁与所述轴承的外圈配合连接，所述转轴与所述轴承的内圈配合连接，且所述轴承的一端面与所述筒体内的阶梯结构抵接，所述轴承的另一端面采用所述卡环固定在所述筒体内。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中，所述筒体的内壁与所述轴承的外圈采用过渡配合或者过盈配合。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述转轴与所述轴承的内圈采用过渡配合或者过盈配合。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述转轴为空心轴。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述轴承为滚珠轴承。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟支料斗导向装置通过紧固螺栓固定在烟支料斗的后墙板上。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述紧固螺栓与所述转轴的一端面连接。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述紧固螺栓与所述转轴的一端面焊接，或者所述紧固螺栓与所述转轴的一端面一体成型。
[0017]本技术的主要设计构思在于，在抖动菱形块基础上辅以烟支料斗导向装置，
具体地，烟支料斗导向装置由筒体、卡环、轴承、转轴等部分组成，并且该烟支料斗导向装置安装在烟支料斗内且对应烟支下烟通道的入口的位置，这样，在下烟过程中可以减少烟支料斗内的烟支量，同时减小烟支之间的作用力，从而有效解决烟支从料斗下落到烟支下烟通道中易发生堵塞的问题。
附图说明
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0019]图1为本技术实施例提供的烟支料斗导向装置的示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的烟支料斗导向装置与烟支料斗配合的示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0022]本技术提出了一种烟支料斗导向装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：所述烟支料斗导向装置安装在烟支料斗内且位于烟支下烟通道入口的上方；具体地，烟支料斗导向装置可通过紧固螺栓15固定在烟支料斗的后墙板上。
[0023]所述烟支料斗导向装置包括筒体11、卡环12、轴承13以及转轴14。所述筒体11的内壁与所述轴承13的外圈采用过渡或者过盈方式配合，所述转轴14与所述轴承13的内圈采用过渡或者过盈方式配合，且所述轴承 13的一端面与所述筒体11内的阶梯结构抵接，轴承13的另一端面采用卡环12固定在筒体11内。
[0024]结合图2所示，上道工序生产的烟支经烟库下烟通道1进入烟支横向输送皮带3后进入烟支料斗2，烟支横向输送皮带3的速度可由料斗料位检测7控制(即从烟库下烟通道1经横向输送皮带3后进入烟支料斗2的烟支，其总量大小可以通过调整料斗料位检测7进行控制)，为保证烟支平稳从横向输送皮带3进入烟支料斗2，烟支料斗2上方还安装有烟支料斗压链6，料斗2内烟支经烟支料斗导向装置8、烟支分离块9、六角形搅拌器4在自身重力作用下，顺利进入烟支下烟通道5。
[0025]由于安装了烟支料斗导向装置8，烟支料斗2内的烟支总量减小，烟支间相互的压力减小，变形烟支大幅度减少。并且，由于烟支料斗导向装置8可以滚动，与烟支之间的摩擦力为滚动摩擦力，远远小于烟支与烟支之间的摩擦力，这样，下落到烟支料斗导向装置8的烟支，可以顺利向下滑落至烟支下烟通道5中。
[0026]综上所述，本技术的主要设计构思在于，在抖动菱形块基础上辅以烟支料斗导向装置，具体地，烟支料斗导向装置由筒体、卡环、轴承、转轴等部分组成，并且该烟支料斗导向装置安装在烟支料斗内且对应烟支下烟通道的入口的位置，这样，在下烟过程中可以减少烟支料斗内的烟支量，同时减小烟支之间的作用力，从而有效解决烟支从料斗下落到烟支下烟通道中易发生堵塞的问题。
[0027]本技术实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示
单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c 中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
[0028]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，但以上仅为本技术的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本技术的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟支料斗导向装置，其特征在于，所述烟支料斗导向装置安装在烟支料斗内且位于烟支下烟通道入口的上方；所述烟支料斗导向装置包括筒体、卡环、轴承以及转轴；所述筒体的内壁与所述轴承的外圈配合连接，所述转轴与所述轴承的内圈配合连接，且所述轴承的一端面与所述筒体内的阶梯结构抵接，所述轴承的另一端面采用所述卡环固定在所述筒体内。2.根据权利要求1所述的烟支料斗导向装置，其特征在于，所述筒体的内壁与所述轴承的外圈采用过渡配合或者过盈配合。3.根据权利要求1所述的烟支料斗导向装置，其特征在于，所述转轴与所述轴承的内圈采用过渡配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成坤，王俊，曹蓓，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：